一种调速修边机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种调速修边机。包括机座，在机座上设有由机头中部经腔室贯通至后部的上轴孔，在该上轴孔内设有上轴，在上轴的后部依次安装有皮带轮和砂轮、后端固定安装有手轮，在上轴的前端安装有偏心凸轮；在机头上还开设有滑道，在滑道内设有滑块，在滑块的中部设有轮孔，偏心凸轮位于该轮孔内，在滑块上还固定安装有上刀杆，在上刀杆的下部安装有切刀；在机座前侧的中部还设有向前方延伸的轴套，在轴套的中心设有下轴孔，在下轴孔内设有下轴，在下轴的前端固定安装有圆刀，切刀的下端位于圆刀边缘的内侧；还包括通过固定支架安装在腔室内的电机，安装在电机电机轴上的驱动轮采用皮带与皮带轮连接，下轴的后端通过万向接头与电机轴连接。
【专利说明】
_种调速修边机
技术领域
[0001]本实用新型属于磨削抛光设备技术领域，尤其涉及一种调速修边机。
【背景技术】
[0002]在服装、制鞋、橡胶以及塑料制品等行业，修边机是较常用到的一种设备，主要用于复杂曲线形片材的剪裁、修边工序，通过刀头的打磨与裁剪，去除废边。现有的修边机其结构一般比较复杂，运转的快慢不易调节，导致不同熟练程度的操作者进行操作时其效果难以保证;操作的难度大、剪裁修边的效果不理想。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种易于操作、剪裁修边效果好、运转速度易于调节的调速修边机。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种调速修边机包括机座，在机座的底部设有固定座、前部设有机头，在机座的中部设有腔室;在机座上设有由机头中部经腔室贯通至后部的上轴孔，在该上轴孔内设有上轴，在上轴与机头之间设有轴承，在上轴的后部由内向外依次安装有皮带轮和砂轮，在上轴的后端固定安装有手轮，在上轴的前端安装有偏心凸轮;在机头上还开设有滑道，在滑道内设有滑块，在滑块的中部设有轮孔，偏心凸轮位于该轮孔内，在滑块上还固定安装有上刀杆，在上刀杆的下部安装有切刀;在机座前侧的中部还设有向前方延伸的轴套，在轴套的中心设有下轴孔，在下轴孔内设有下轴，在下轴的前端固定安装有圆刀，切刀的下端位于圆刀边缘的内侧;还包括通过固定支架安装在腔室内的电机，安装在电机电机轴上的驱动轮采用皮带与皮带轮连接，下轴的后端通过万向接头与电机轴连接;还包括带有调速旋钮的调速控制器，电机与调速控制器电连接。
[0005]本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提供了一种结构设计简单合理的调速修边机，通过设置带有调节旋钮的调速控制器，实现了对电机转速的便捷调控，调速范围可达lO-lOOOr/min，能够适应不同熟练程度的操作者的需求。对于较为熟练的操作者可以适当调快电机的转速，圆刀的转速以及切刀的动作频率相应提高，提升了剪裁修边操作的效率;对于不太熟练的操作者，可以方便地调慢电机的转速，圆刀的转速以及切刀的动作频率相应降低，能够进一步保证剪裁修边的效果。
[0006]优选地:在机头上还开设有另一条滑道，在该滑道内固定安装有压脚杆，在压脚杆的下端安装有压脚片。
[0007]优选地:在压脚杆正面的中部还采用螺钉固定安装有L形的限位块。
[0008]优选地:还包括倒U形的支板，该支板采用螺钉扣设固定到机头的正面中部，对轴承进行固定。
[0009]优选地:在机头的正面扣设安装有前盖，前盖采用多个螺钉与机头固定连接。
[0010]优选地:在下轴的中部依次套设有铜套、弹簧和紧圈，在弹簧的外部套设有弹簧套，紧圈采用径向安装的螺钉与下轴固定。
[0011 ]优选地:在机座后侧的上部扣设安装有顶壁和底壁均开设有周向条形孔的轮罩，轮罩罩设在皮带轮和砂轮的外部。
[0012]优选地:在机座后侧的下部采用多个长螺钉固定安装有后盖。
[0013]优选地:在机座的侧部采用多个螺钉安装有侧盖，将机座的腔室部分封装。
[0014]优选地:还包括电气箱，调速控制器位于该电气箱内，其调速旋钮由开设在电气箱侧壁上的孔穿出;在电气箱内还设有电源，调速控制器与电源电连接。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的分解结构示意图。
[0016]图中:1、机座;2、上轴;3、轴承;4、螺钉;5、轴承;5A、轴承;6、皮带轮;6A、螺钉;7、右砂轮压板;8、砂轮;9、左砂轮压板；1、六角螺母；11、手轮；12、螺钉；12A、螺钉；12B、固定支架；13、万向接头；14、螺钉;15、垫圈；15A、弹簧垫片；16、电机;17、调速控制器;18、电源；19、滑块；19A、螺钉;20、电气箱;21、紧圈；22、弹簧套;23、弹簧;24、平面轴承;25、铜套;26、下轴;27、轮罩;27A、螺钉;28、螺钉;29、前盖;30、调节螺钉;31、调节螺母;32、螺钉;32A、螺钉；32B、螺钉;33、螺母;34、支板；34A、轴承；35、螺钉;36、上刀杆；37、磨刀固定架；37A、垫圈;38、刀夹；39、螺钉;40、螺钉;41、切刀；42、轴承;43、垫圈；44、螺母;45、压脚杆；46、限位块;47、压脚片；48、螺钉;49、O型圈；50、皮带；51、长螺钉;52、后盖;53、侧盖;54、螺钉。
【具体实施方式】
[0017]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下:
[0018]请参见图1，本实用新型的包括机座I，在机座I的底部设有固定座、前部设有机头，在机座I的中部设有腔室。其中，在底部的固定座上开设有多个安装孔，用于将整个修边机向工作台上进行安装。
[0019]在机座I上设有由机头中部经腔室贯通至后部的上轴孔，在该上轴孔内设有上轴2，在上轴2与机头之间设有轴承5，在上轴2与上轴孔之间设有O型圈49。在上轴2的后部由内向外依次安装有皮带轮6和砂轮8，在上轴2的后端固定安装有手轮11，在上轴2的前端安装有偏心凸轮。在机头上还开设有滑道，在滑道内设有滑块19，在滑块19的中部设有轮孔，偏心凸轮位于该轮孔内，在滑块19上还固定安装有上刀杆36，在上刀杆36的下部安装有切刀41ο
[0020]具体地:偏心凸轮为轴承3，采用螺钉4固定安装在上轴2的前端;还包括倒U形的支板34，该支板34采用螺钉32Α扣设固定到机头的正面中部，对轴承5进行固定;在机座I后侧上部设有轴承5Α，上轴2与该轴承5Α的内圈固定;皮带轮6采用多个螺钉6Α与上轴2固定;砂轮8套设在上轴2上并采用分位于两侧的右砂轮压板7和左砂轮压板9夹持固定，在左砂轮压板9的外侧依次设有多个垫圈15以及弹簧垫片15Α，最终采用六角螺母10进行固定。
[0021]具体地:手轮11的中心开设有螺纹孔，上轴2的后端加工制有外螺纹部，两者螺纹连接;上刀杆36采用螺钉40、轴承42、垫圈43和螺母44与滑块19固定连接，切刀41采用刀夹38压接固定在上刀杆36上并采用螺钉39固定。
[0022]上轴2带动作为偏心凸轮的轴承3作偏心转动，与滑块19的轮孔相配合，实现了滑块19带动上刀杆36和切刀41的上下往复移动。
[0023]进一步地，在机头上还开设有另一条滑道，在该滑道内固定安装有压脚杆45，在压脚杆45的下端安装有压脚片47，压脚片47采用多个螺钉48余压脚杆45固定。在压脚杆45正面的中部还采用螺钉32B固定安装有L形的限位块46。
[0024]在机头的正面扣设安装有前盖29，前盖29采用多个螺钉32与机头固定连接。在前盖29的正面中部还设有上下两个带有螺纹孔的耳板，在耳板上安装有调节螺钉30和调节螺母31 ο
[0025]在机座I后侧的上部扣设安装有顶壁和底壁均开设有周向条形孔的轮罩27，轮罩27罩设在皮带轮6和砂轮8的外部、皮带50由条形孔穿过。具体地:轮罩27采用多个螺钉27A固定安装在机座I的后侧上部。还包括L形的磨刀固定架37，磨刀固定架37采用多个螺钉32和垫圈37A固定安装在轮罩27上。
[0026]在机座I前侧的中部还设有向前方延伸的轴套，在轴套的中心设有下轴孔，在下轴孔内设有下轴26，在下轴26的前端固定安装有圆刀，切刀41的下端位于圆刀边缘的内侧。在轴套的侧壁上设有径向贯通的螺纹孔，在该螺纹孔内设有螺钉12。
[0027]具体地:在下轴26的中部依次套设有铜套25、弹簧23和紧圈21，在弹簧23的外部套设有弹簧套22，紧圈21采用径向安装的螺钉12A与下轴26固定。其中，铜套25的前端成锥形、后端成直管状并插装在弹簧套22的前端，在弹簧23的前端与铜套25的后端之间设有平面轴承24。
[0028]还包括通过固定支架12B安装在腔室内的电机16，安装在电机16电机轴上的驱动轮采用皮带50与皮带轮6连接，下轴26的后端通过万向接头13与电机轴连接，即电机16通过皮带50和万向接头13分别对上轴2和下轴26进行驱动转动。
[0029]还包括带有调速旋钮的调速控制器17，电机16与调速控制器17电连接。如图中所示，本调速修边机还包括电气箱20，调速控制器17位于该电气箱20内，其调速旋钮由开设在电气箱20侧壁上的孔穿出，通过该调速旋钮对调速控制器17进行操控，进而控制电机16的转速;在电气箱20内还设有电源18，调速控制器17与电源18电连接。
[0030]在机座I后侧的下部采用多个长螺钉51固定安装有后盖52;在机座I的侧部采用多个螺钉54安装有侧盖53，将机座I的腔室部分封装。
【主权项】
1.一种调速修边机，其特征是:包括机座(I)，在机座(I)的底部设有固定座、前部设有机头，在机座(I)的中部设有腔室;在机座(I)上设有由机头中部经腔室贯通至后部的上轴孔，在该上轴孔内设有上轴(2)，在上轴(2)与机头之间设有轴承(5)，在上轴(2)的后部由内向外依次安装有皮带轮(6)和砂轮(8)，在上轴(2)的后端固定安装有手轮(11)，在上轴(2)的前端安装有偏心凸轮;在机头上还开设有滑道，在滑道内设有滑块(19)，在滑块(19)的中部设有轮孔，偏心凸轮位于该轮孔内，在滑块(19)上还固定安装有上刀杆(36)，在上刀杆(36)的下部安装有切刀(41);在机座(I)前侧的中部还设有向前方延伸的轴套，在轴套的中心设有下轴孔，在下轴孔内设有下轴(26)，在下轴(26)的前端固定安装有圆刀，切刀(41)的下端位于圆刀边缘的内侧;还包括通过固定支架(12B)安装在腔室内的电机(16)，安装在电机(16)电机轴上的驱动轮采用皮带(50)与皮带轮(6)连接，下轴(26)的后端通过万向接头(13)与电机轴连接;还包括带有调速旋钮的调速控制器(I7)，电机(I6)与调速控制器(I7)电连接。2.如权利要求1所述的调速修边机，其特征是:在机头上还开设有另一条滑道，在该滑道内固定安装有压脚杆(45 )，在压脚杆(45)的下端安装有压脚片(47)。3.如权利要求2所述的调速修边机，其特征是:在压脚杆(45)正面的中部还采用螺钉(32B)固定安装有L形的限位块(46)。4.如权利要求1所述的调速修边机，其特征是:还包括倒U形的支板(34)，该支板(34)采用螺钉(32A)扣设固定到机头的正面中部，对轴承(5)进行固定。5.如权利要求1所述的调速修边机，其特征是:在机头的正面扣设安装有前盖(29)，前盖(29)采用多个螺钉(32)与机头固定连接。6.如权利要求1所述的调速修边机，其特征是:在下轴(26)的中部依次套设有铜套(25)、弹簧(23)和紧圈(21)，在弹簧(23)的外部套设有弹簧套(22)，紧圈(21)采用径向安装的螺钉(12A)与下轴(26)固定。7.如权利要求1所述的调速修边机，其特征是:在机座(I)后侧的上部扣设安装有顶壁和底壁均开设有周向条形孔的轮罩(27)，轮罩(27)罩设在皮带轮(6)和砂轮(8)的外部。8.如权利要求1所述的调速修边机，其特征是:在机座(I)后侧的下部采用多个长螺钉(51)固定安装有后盖(52)。9.如权利要求1所述的调速修边机，其特征是:在机座(I)的侧部采用多个螺钉(54)安装有侧盖(53)，将机座(I)的腔室部分封装。10.如权利要求1至9任一项所述的调速修边机，其特征是:还包括电气箱(20)，调速控制器(I7)位于该电气箱(20)内，其调速旋钮由开设在电气箱(20)侧壁上的孔穿出；在电气箱(20)内还设有电源(18)，调速控制器(17)与电源(18)电连接。
【文档编号】B24B51/00GK205415197SQ201620168006
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月4日
【发明人】周云彪
【申请人】周云彪