光伏焊带加工用涂锡装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种光伏焊带加工用涂锡装置，包括用于对铜带进行放卷的铜带放卷盘、用于对放卷后的铜带进行涂锡的锡炉、用于对涂锡后形成的光伏焊带进行收卷的光伏焊带收卷盘和用于驱动所述光伏焊带收卷盘转动的收卷动力装置，以及机架，机架上还设置保护带放卷盘，光伏焊带和保护带放卷盘上的保护带均随着伏焊带收卷盘的转动进而收卷在光伏焊带收卷盘上，收卷在光伏焊带收卷盘上的保护带位于光伏焊带收卷盘上的内层光伏焊带和外层光伏焊带之间。该涂锡装置能够在对铜带涂锡形成光伏焊带的同时，对光伏焊带进行有效的收卷，并能够对收卷后的光伏焊带进行有效的保护，避免光伏焊带受损和黑斑的形成，使得光伏焊带的成品率大大提高。
【专利说明】
光伏焊带加工用涂锡装置
技术领域
[0001]本实用新型属于光伏焊带加工技术领域，具体是涉及一种光伏焊带加工用涂锡装置。
【背景技术】
[0002]目前太阳能组件所使用的光伏焊带大多数采用的是将铜带进行热涂覆。热涂覆完成后再进行收卷。收卷过程中光伏焊带与光伏焊带的涂层之间存在相互摩擦，造成涂层表面受损。受损部位随着时间的推移，会出现不同程度的黑斑。黑斑的出现会造成光伏焊带的外观不符合质量要求。使得光伏焊带成品率大大降低，增加企业生产成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种光伏焊带加工用涂锡装置。该涂锡装置能够在对铜带涂锡形成光伏焊带的同时，对光伏焊带进行有效的收卷，并能够对收卷后的光伏焊带进行有效的保护，避免光伏焊带受损和黑斑的形成，使得光伏焊带的成品率大大提尚。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:光伏焊带加工用涂锡装置，其特征在于:包括用于对铜带进行放卷的铜带放卷盘、用于对放卷后的铜带进行涂锡的锡炉、用于对涂锡后形成的光伏焊带进行收卷的光伏焊带收卷盘和用于驱动所述光伏焊带收卷盘转动的收卷动力装置，以及用于支撑所述铜带放卷盘、锡炉、光伏焊带收卷盘和所述收卷动力装置的机架，所述机架上还设置有保护带放卷盘，所述光伏焊带和所述保护带放卷盘上的保护带均随着所述光伏焊带收卷盘的转动进而收卷在光伏焊带收卷盘上，收卷在所述光伏焊带收卷盘上的保护带位于所述光伏焊带收卷盘上的内层光伏焊带和外层光伏焊带之间。
[0005]上述的光伏焊带加工用涂锡装置，其特征在于:所述光伏焊带从所述光伏焊带收卷盘的上部切入进而收卷在光伏焊带收卷盘上，所述保护带从所述光伏焊带收卷盘的下部切入进而收卷在所述光伏焊带收卷盘上。
[0006]上述的光伏焊带加工用涂锡装置，其特征在于:所述光伏焊带收卷盘包括转动连接在所述机架上的光伏焊带收卷中轴和套在所述光伏焊带收卷中轴上的多个光伏焊带收卷隔板，相邻两个所述光伏焊带收卷隔板之间设置有套在所述光伏焊带收卷中轴上的收卷圆板，所述铜带收卷在所述收卷圆板上;所述铜带放卷盘包括转动连接在所述机架上的铜带放卷中轴和套在所述铜带放卷中轴上的多个铜带放卷隔板，相邻两个所述铜带放卷隔板之间设置有套在所述铜带放卷中轴上的放卷圆板，所述铜带收卷在所述放卷圆板上;所述保护带放卷盘包括转动连接在所述机架上的保护带放卷中轴和套在所述保护带放卷中轴上的多个保护带放卷隔板，相邻两个所述保护带放卷隔板之间设置有套在所述保护带放卷中轴上的保护带圆板，所述保护带收卷在所述有保护带圆板上，所述保护带圆板、放卷圆板和收卷圆板对应。
[0007]上述的光伏焊带加工用涂锡装置，其特征在于:所述锡炉与光伏焊带收卷盘之间设置有用于将铜带引导至所述光伏焊带收卷盘的主动引导装置。
[0008]上述的光伏焊带加工用涂锡装置，其特征在于:所述主动引导装置包括主动橡胶辊和与所述主动橡胶辊相贴合的从动橡胶辊以及用于驱动所述主动橡胶辊的橡胶辊驱动装置，所述主动橡胶辊和从动橡胶辊相互平行，所述主动橡胶辊的两端和从动橡胶辊的两端均转动安装在所述机架上，所述铜带从所述锡炉由下向上引出后再从主动橡胶辊和从动橡胶辊之间穿过并收卷在所述光伏焊带收卷盘上;所述橡胶辊驱动装置包括橡胶辊驱动电机，所述橡胶辊驱动电机的输出轴上安装有主动带轮，所述主动橡胶辊上安装有从动带轮，所述主动带轮和从动带轮通过传动带相连接。
[0009]上述的光伏焊带加工用涂锡装置，其特征在于:所述铜带放卷盘与锡炉之间设置有用于清洗所述铜带表面氧化物的清洗装置。
[0010]上述的光伏焊带加工用涂锡装置，其特征在于:所述清洗装置包括清洗箱以及设置在所述清洗箱内的上层毛毡和下层毛毡，所述上层毛毡和所述下层毛毡上均浸有助焊剂。
[0011 ]上述的光伏焊带加工用涂锡装置，其特征在于:所述铜带放卷盘与清洗装置之间设置有用于将所述铜带引导至所述清洗装置的第一导线辊，所述清洗装置与锡炉之间设置有用于将清洗后的铜带引导至所述锡炉的第二导线辊。
[0012]上述的光伏焊带加工用涂锡装置，其特征在于:所述第一导线辊和第二导线辊上均开设有用于引导所述铜带的导线槽。
[0013]上述的光伏焊带加工用涂锡装置，其特征在于:所述机架上设置有用于带动所述锡炉升降的升降装置。
[0014]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0015]1、本实用新型能够在光伏焊带收卷盘收卷所述光伏焊带的同时，所述保护带也收卷在所述光伏焊带收卷盘上，并且所述保护带位于内层光伏焊带和外层光伏焊带之间，进而避免了在光伏焊带收卷过程中，相邻两层光伏焊带之间涂层的相互摩擦，有效的保护了光伏焊带的涂层，避免光伏焊带受损和黑斑的形成，使得光伏焊带的成品率大大提高。
[0016]2、本实用新型的光伏焊带从所述光伏焊带收卷盘的上部切入进而收卷在光伏焊带收卷盘上，与此同时，所述保护带从所述光伏焊带收卷盘的下部切入进而收卷在所述光伏焊带收卷盘上，既完成了光伏焊带的收卷作业，同时也有效的实现了将保护带收卷在相邻两层光伏焊带之间，实现了对光伏焊带的保护。
[0017]3、本实用新型中由于保护带圆板、放卷圆板和收卷圆板一一对应，从放卷圆板放卷出来的一条铜带经锡炉涂锡后形成一条光伏焊带，所述光伏焊带一一对应的收卷在所述收卷圆板上，进而再使保护带放卷盘上的保护带一一对应的收卷在光伏焊带收卷盘上相邻两层光伏焊带之间，使得所述铜带的放卷、铜带涂锡形成光伏焊带以及增加的保护带能够连续进行，提高了作业效率。
[0018]4、本实用新型通过设置主动引导装置，能够将光伏焊带主动的引导至光伏焊带收卷盘上，有效的提高了光伏焊带的张紧度，进而使所述光伏焊带高效、有序的收卷在所述光伏焊带收卷盘上，并同时减轻了光伏焊带收卷盘的收卷动力装置的驱动力，避免所述收卷动力装置驱动力过大而造成所述光伏焊带收卷盘产生振动，进而影响到光伏焊带的有序收卷。
[0019]5、本实用新型通过设置清洗装置，能够有效将铜带表面的氧化物清除掉，有效的确保了光伏焊带的制品质量。
[0020]6、本实用新型通过设置第一导线辊，可以有效的将从铜带放卷盘引出的铜带引导至所述清洗装置，同时也能有效的提高铜带的张紧力，以使铜带能够快速的通过清洗装置，并能使铜带与上层毛毡和下层毛毡进行快速、充分的接触，实现对铜带的快速、有效的清洗。同时，通过设置第二导线辊，能够有效的将经清洗装置清洗后的铜带有效的引导至所述锡炉，提高了进入锡炉的铜带的张紧力，以使铜带能够快速的通过锡炉并能够确保锡炉对铜带进行均匀涂锡。
[0021]7、本实用新型通过在第一导线辊和第二导线辊上均设置导线槽，能够一一对应的对铜带进行有效引导，进而避免相邻两个铜带相互干涉。
[0022]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型的结构不意图。
[0024]图2为本实用新型光伏焊带收卷盘在收卷光伏焊带和保护带时的状态示意图。
[0025]图3为本实用新型光伏焊带收卷盘的结构示意图。
[0026]图4为图3中A处的放大图。
[0027]图5为本实用新型铜带放卷盘的结构示意图。
[0028]图6为本实用新型保护带放卷盘的结构示意图。
[0029]图7为本实用新型主动引导装置的结构示意图。
[0030]图8为本实用新型清洗装置的结构示意图。
[0031 ]图9为本实用新型第一导线辊和第二导线辊的结构示意图。
[0032]图10为本实用新型锡炉和锡炉升降装置的配合关系示意图。
[0033]附图标记说明:
[0034]I一铜带放卷盘；1-1一铜带放卷中轴；
[0035]1-2 一铜带放卷隔板；1-3—放卷圆板；
[0036]2—铜带放卷盘支撑架；3—第一导线辊；
[0037]4一铜带；5—清洗装置；
[0038]5-1 一清洗箱；5-2—上层毛租；
[0039]5-3—下层毛毡；6—第二导线辊；
[0040]7 一锡炉支架；8—锡炉；
[0041]8-1—炉体；8-2—导入杆；
[0042]8-3一导出杆；9一控制面板；
[0043]10 一锡炉加热按钮；11 一锡炉升降按钮；
[0044]12—橡胶辊驱动电机控制按钮；13—收卷电机控制按钮；
[0045]14 一主动引导装置；14_1 一主动橡Jj父车昆；
[0046]14-2一从动橡Jj父棍；14-3一橡Jj父棍驱动电机；
[0047]14-4 一主动带轮；14-5—从动带轮；
[0048]14-6—传动带；15—光伏焊带；
[0049]16—光伏焊带收卷盘；16-1—光伏焊带收卷中轴；
[0050]16-2—光伏焊带收卷隔板；16-3—收卷圆板；
[0051 ]17—收卷驱动电机；18—机架；
[0052]19 一保护带；20—保护带放卷盘；
[0053]20-1一保护带放卷中轴；20-2—保护带放卷隔板；
[0054]20-3 一保护带圆板；21—保护带放卷盘支撑架；
[0055]22—导线槽；23—千斤顶。
【具体实施方式】
[0056]如图1所示的一种光伏焊带加工用涂锡装置，包括用于对铜带4进行放卷的铜带放卷盘1、用于对放卷后的铜带4进行涂锡的锡炉8、用于对涂锡后形成的光伏焊带15进行收卷的光伏焊带收卷盘16和用于驱动所述光伏焊带收卷盘16转动的收卷动力装置，以及用于支撑所述铜带放卷盘1、锡炉8、光伏焊带收卷盘16和所述收卷动力装置的机架18，所述机架18上还设置有保护带放卷盘20，所述光伏焊带15和所述保护带放卷盘20上的保护带19均随着所述光伏焊带收卷盘16的转动进而收卷在光伏焊带收卷盘16上，收卷在所述光伏焊带收卷盘16上的保护带19位于所述光伏焊带收卷盘16上的内层光伏焊带和外层光伏焊带之间。
[0057]本实施例中，该涂锡装置在使用时，在所述收卷动力装置对光伏焊带收卷盘16的驱动下，所述光伏焊带收卷盘16发挥主动牵引作用，此时从铜带放卷盘I引出的铜带4进入锡炉8内进行涂锡处理以制成光伏焊带15，制成的光伏焊带15在光伏焊带收卷盘16收卷作用下卷在所述光伏焊带收卷盘16上，在所述光伏焊带收卷盘16收卷所述光伏焊带15的同时，所述保护带19也收卷在所述光伏焊带收卷盘16上，并且所述保护带19位于内层光伏焊带和外层光伏焊带之间，进而避免了在光伏焊带15收卷过程中，相邻两层光伏焊带15之间涂层的相互摩擦，有效的保护了光伏焊带15的涂层，避免光伏焊带15受损和黑斑的形成，使得光伏焊带15的成品率大大提高。
[0058]本实施例中，所述收卷动力装置为收卷驱动电机17，另外也可以选用气体提供旋转动力的装置。
[0059]结合图1和图2，所述光伏焊带15从所述光伏焊带收卷盘16的上部切入进而收卷在光伏焊带收卷盘16上，所述保护带19从所述光伏焊带收卷盘16的下部切入进而收卷在所述光伏焊带收卷盘16上。
[0060]如图2所示，本实施例中，当所述光伏焊带收卷盘16顺时针转动的过程中，光伏焊带15从所述光伏焊带收卷盘16的上部切入进而收卷在光伏焊带收卷盘16上，与此同时，所述保护带19从所述光伏焊带收卷盘16的下部切入进而收卷在所述光伏焊带收卷盘16上，既完成了光伏焊带15的收卷作业，同时也有效的实现了将保护带19收卷在相邻两层光伏焊带15之间，实现了对光伏焊带15的保护。
[0061]如图3和图4所示，所述光伏焊带收卷盘16包括转动连接在所述机架18上的光伏焊带收卷中轴16-1和套在所述光伏焊带收卷中轴16-1上的多个光伏焊带收卷隔板16-2，相邻两个所述光伏焊带收卷隔板16-2之间设置有套在所述光伏焊带收卷中轴16-1上的收卷圆板16-3，所述铜带4收卷在所述收卷圆板16-3上。
[0062]本实施例中，所述光伏焊带收卷盘16上的光伏焊带收卷中轴16-1转动安装在机架18上，通过相邻两个光伏焊带收卷隔板16-2对一个收卷圆板16-3进行定位，从而方便收卷圆板16-3—一对应的对每条光伏焊带15进行收卷，并同时方便保护带19一一对应的进入相邻两层光伏焊带15之间以对光伏焊带15进行保护。
[0063]如图5所示，所述铜带放卷盘I包括转动连接在所述机架18上的铜带放卷中轴1-1和套在所述铜带放卷中轴1-1上的多个铜带放卷隔板1-2，相邻两个所述铜带放卷隔板1-2之间设置有套在所述铜带放卷中轴1-1上的放卷圆板1-3，所述铜带4收卷在所述放卷圆板1~3 h ο
[0064]本实施例中，所述铜带放卷盘I上的铜带放卷中轴1-1转动安装在机架18的铜带放卷盘支撑架2上，通过相邻两个铜带放卷隔板1-2对一个所述放卷圆板1-3进行定位，从而方便放卷圆板1-3--对应的对每条铜带4进行放卷。
[0065]如图6所示，所述保护带放卷盘20包括转动连接在所述机架18上的保护带放卷中轴20-1和套在所述保护带放卷中轴20-1上的多个保护带放卷隔板20-2，相邻两个所述保护带放卷隔板20-2之间设置有套在所述保护带放卷中轴20-1上的保护带圆板20-3，所述保护带19收卷在所述有保护带圆板20-3上，所述保护带圆板20-3、放卷圆板1-3和收卷圆板16-3——对应。
[0066]结合图1，在本实施例中，所述保护带放卷盘20上的保护带放卷中轴20-1转动安装在机架18的保护带放卷盘支撑架21上，通过相邻两个保护带放卷隔板20-2对所述保护带圆板20-3进行定位，以方便所述保护带圆板20-3—一对应的对每条保护带19进行放卷。并且由于保护带圆板20-3、放卷圆板1-3和收卷圆板16-3—一对应，从放卷圆板1-3放卷出来的一条铜带4经锡炉8涂锡后形成一条光伏焊带15，所述光伏焊带15—一对应的收卷在所述收卷圆板16-3上，进而再使保护带放卷盘20上的保护带19一一对应的收卷在光伏焊带收卷盘16上相邻两层光伏焊带15之间，使得所述铜带4的放卷、铜带4涂锡形成光伏焊带15以及增加的保护带19能够连续进行，提高了作业效率。
[0067]如图1所示，所述锡炉8与光伏焊带收卷盘16之间设置有用于将铜带4引导至所述光伏焊带收卷盘16的主动引导装置14。
[0068]本实施例中，通过设置主动引导装置14，能够将光伏焊带15主动的引导至光伏焊带收卷盘16上，有效的提高了光伏焊带15的张紧度，进而使所述光伏焊带15高效、有序的收卷在所述光伏焊带收卷盘16上，并同时减轻了光伏焊带收卷盘16的收卷动力装置的驱动力，避免所述收卷动力装置驱动力过大而造成所述光伏焊带收卷盘16产生振动，进而影响到光伏焊带15的有序收卷。
[0069]结合图1和图7，所述主动引导装置14包括主动橡胶辊14-1和与所述主动橡胶辊14-1相贴合的从动橡胶辊14-2以及用于驱动所述主动橡胶辊14-1的橡胶辊驱动装置，所述主动橡胶辊14-1和从动橡胶辊14-2相互平行，所述主动橡胶辊14-1的两端和从动橡胶辊14-2的两端均转动安装在所述机架18上，所述铜带4从所述锡炉8由下向上引出后再从主动橡胶棍14-1和从动橡胶棍14-2之间穿过并收卷在所述光伏焊带收卷盘16上;所述橡胶棍驱动装置包括橡胶辊驱动电机14-3，所述橡胶辊驱动电机14-3的输出轴上安装有主动带轮14-4，所述主动橡胶辊14-1上安装有从动带轮14-5，所述主动带轮14-4和从动带轮14-5通过传动带14-6相连接。
[0070]本实施例中，所述主动引导装置14在工作时，所述橡胶辊驱动电机14-3带动所述主动带轮14-4转动，所述主动带轮14-4通过传动带14-6带动所述从动带轮14-5转动，所述从动带轮14-5转动的同时带动所述主动橡胶棍14-1转动，所述主动橡胶棍14-1通过与从动橡胶辊14-2的相互摩擦进而带动所述从动橡胶辊14-2转动，所述主动橡胶辊14-1和从动橡胶辊14-2转动的同时，带动主动橡胶辊14-1和从动橡胶辊14-2之间的光伏焊带15，进而将光伏焊带15引导至所述光伏焊带收卷盘16。所述主动引导装置14的结构简单，其采用橡胶辊，有效的保护了光伏焊带15不受损坏。
[0071]如图1所示，所述铜带放卷盘I与锡炉8之间设置有用于清洗所述铜带4表面氧化物的清洗装置5。通过设置清洗装置5，能够有效将铜带4表面的氧化物清除掉，有效的确保了光伏焊带15的制品质量。
[0072]如图8所示，所述清洗装置5包括清洗箱5-1以及设置在所述清洗箱5-1内的上层毛毡5-2和下层毛毡5-3，所述上层毛毡5-2和所述下层毛毡5-3上均浸有助焊剂。通过让铜带4从浸有助焊剂的上层毛毡5-2和下层毛毡5-3之间通过，利用助焊剂对铜带4表面的氧化物进行有效的清除，本实施例中，所述助焊剂为液体助焊剂。
[0073]如图1所示，所述铜带放卷盘I与清洗装置5之间设置有用于将所述铜带4引导至所述清洗装置5的第一导线辊3，所述清洗装置5与锡炉8之间设置有用于将清洗后的铜带4引导至所述锡炉8的第二导线辊6。
[0074]本实施例中，通过设置第一导线辊3，可以有效的将从铜带放卷盘I引出的铜带4引导至所述清洗装置5，同时也能有效的提高铜带4的张紧力，以使铜带4能够快速的通过清洗装置5，并能使铜带4与上层毛毡5-2和下层毛毡5-3进行快速、充分的接触，实现对铜带4的快速、有效的清洗。
[0075]本实施例中，通过设置第二导线辊6，能够有效的将经清洗装置5清洗后的铜带4有效的引导至所述锡炉8，提高了进入锡炉8的铜带4的张紧力，以使铜带4能够快速的通过锡炉8并能够确保锡炉8对铜带4进行均匀涂锡。
[0076]如图9所示，所述第一导线辊3和第二导线辊6上均开设有用于引导所述铜带4的导线槽22。通过设置导线槽22，能够一一对应的对铜带4进行有效引导，进而避免相邻两个铜带4相互干涉。
[0077]本实施例中，所述机架18上设置有用于带动所述锡炉8升降的升降装置。
[0078]如图10所示，本实施例中，所述升降装置为多个相互配合的千斤顶23，通过所述升降装置能使锡炉8上升或下降，通过锡炉8的升降控制，可以方便对锡炉8的定期清洗和维修等。
[0079]如图10所示，所述锡炉8包括炉体8-1，所述炉体8-1内设置有用于使进入炉体8-1内的铜带4沿炉体8-1的长度方向布设，增加了铜带4与炉体8-1内的锡料的接触面积，提高了铜带4的涂锡效果。同时，所述炉体8-1的侧壁和底壁内均设置有用于对炉体8-1加热进而加热锡料的电热丝。所述炉体8-1内固定安装有用于引导铜带4进入炉体8-1内腔的导入杆8-2和用于将铜带4从所述炉体8-1的内腔导出的导出杆8-3。
[0080]如图1所示，所述机架18上设置有用于支撑所述千斤顶23和锡炉8的锡炉支架7。
[0081]如图1所示，所述机架18上设置有用于控制所述收卷驱动电机17、橡胶辊驱动电机14-3、用于控制锡炉8升降的千斤顶23和锡炉8的炉体8-1加热的控制面板9，所述控制面板9上设置有锡炉加热按钮10、锡炉升降按钮11、橡胶辊驱动电机控制按钮12和收卷电机控制按钮13。
[0082]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.光伏焊带加工用涂锡装置，其特征在于:包括用于对铜带(4)进行放卷的铜带放卷盘(1)、用于对放卷后的铜带(4)进行涂锡的锡炉(8)、用于对涂锡后形成的光伏焊带(15)进行收卷的光伏焊带收卷盘(16)和用于驱动所述光伏焊带收卷盘(16)转动的收卷动力装置，以及用于支撑所述铜带放卷盘(I)、锡炉(8)、光伏焊带收卷盘(16)和所述收卷动力装置的机架(18)，所述机架(18)上还设置有保护带放卷盘(20)，所述光伏焊带(15)和所述保护带放卷盘(20)上的保护带(19)均随着所述光伏焊带收卷盘(16)的转动进而收卷在光伏焊带收卷盘(16)上，收卷在所述光伏焊带收卷盘(16)上的保护带(19)位于所述光伏焊带收卷盘(16)上的内层光伏焊带和外层光伏焊带之间。2.根据权利要求1所述的光伏焊带加工用涂锡装置，其特征在于:所述光伏焊带(15)从所述光伏焊带收卷盘(16)的上部切入进而收卷在光伏焊带收卷盘(16)上，所述保护带(19)从所述光伏焊带收卷盘(16)的下部切入进而收卷在所述光伏焊带收卷盘(16)上。3.根据权利要求1所述的光伏焊带加工用涂锡装置，其特征在于:所述光伏焊带收卷盘(16)包括转动连接在所述机架(18)上的光伏焊带收卷中轴(16-1)和套在所述光伏焊带收卷中轴(16-1)上的多个光伏焊带收卷隔板(16-2)，相邻两个所述光伏焊带收卷隔板(16-2)之间设置有套在所述光伏焊带收卷中轴(16-1)上的收卷圆板(16-3)，所述铜带(4)收卷在所述收卷圆板(16-3)上;所述铜带放卷盘(I)包括转动连接在所述机架(18)上的铜带放卷中轴(1-1)和套在所述铜带放卷中轴(1-1)上的多个铜带放卷隔板(1-2)，相邻两个所述铜带放卷隔板(1-2)之间设置有套在所述铜带放卷中轴(1-1)上的放卷圆板(1-3)，所述铜带(4)收卷在所述放卷圆板(1-3)上;所述保护带放卷盘(20)包括转动连接在所述机架(18)上的保护带放卷中轴(20-1)和套在所述保护带放卷中轴(20-1)上的多个保护带放卷隔板(20-2)，相邻两个所述保护带放卷隔板(20-2)之间设置有套在所述保护带放卷中轴(20-1)上的保护带圆板(20-3)，所述保护带(19)收卷在所述有保护带圆板(20-3)上，所述保护带圆板(20-3)、放卷圆板(1-3)和收卷圆板(16-3)—一对应。4.根据权利要求1所述的光伏焊带加工用涂锡装置，其特征在于:所述锡炉(8)与光伏焊带收卷盘(16)之间设置有用于将铜带(4)引导至所述光伏焊带收卷盘(16)的主动引导装置(14)。5.根据权利要求4所述的光伏焊带加工用涂锡装置，其特征在于:所述主动引导装置(14)包括主动橡胶辊(14-1)和与所述主动橡胶辊(14-1)相贴合的从动橡胶辊(14-2)以及用于驱动所述主动橡胶辊(14-1)的橡胶辊驱动装置，所述主动橡胶辊(14-1)和从动橡胶辊(14-2)相互平行，所述主动橡胶辊(14-1)的两端和从动橡胶辊(14-2)的两端均转动安装在所述机架(18)上，所述铜带(4)从所述锡炉(8)由下向上引出后再从主动橡胶辊(14-1)和从动橡胶辊(14-2)之间穿过并收卷在所述光伏焊带收卷盘(16)上;所述橡胶辊驱动装置包括橡胶辊驱动电机(I4-3)，所述橡胶辊驱动电机(I4-3)的输出轴上安装有主动带轮(14-4)，所述主动橡胶辊(14-1)上安装有从动带轮(14-5)，所述主动带轮(14-4)和从动带轮(14-5)通过传动带(14-6)相连接。6.根据权利要求1所述的光伏焊带加工用涂锡装置，其特征在于:所述铜带放卷盘(I)与锡炉(8)之间设置有用于清洗所述铜带(4)表面氧化物的清洗装置(5)。7.根据权利要求6所述的光伏焊带加工用涂锡装置，其特征在于:所述清洗装置(5)包括清洗箱(5-1)以及设置在所述清洗箱(5-1)内的上层毛毡(5-2)和下层毛毡(5-3)，所述上层毛毡(5-2)和所述下层毛毡(5-3)上均浸有助焊剂。8.根据权利要求6所述的光伏焊带加工用涂锡装置，其特征在于:所述铜带放卷盘(I)与清洗装置(5)之间设置有用于将所述铜带(4)引导至所述清洗装置(5)的第一导线辊(3)，所述清洗装置(5)与锡炉(8)之间设置有用于将清洗后的铜带(4)引导至所述锡炉(8)的第二导线辊(6)。9.根据权利要求8所述的光伏焊带加工用涂锡装置，其特征在于:所述第一导线辊(3)和第二导线辊(6)上均开设有用于引导所述铜带(4)的导线槽(22)。10.根据权利要求1所述的光伏焊带加工用涂锡装置，其特征在于:所述机架(18)上设置有用于带动所述锡炉(8)升降的升降装置。
【文档编号】C23C2/08GK205420520SQ201620159336
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月2日
【发明人】谢阔, 李玉柱, 孟国会
【申请人】陕西光德电子材料有限公司