一种生产铜锌合金杆用的水平连铸上的引炉的制作方法

文档序号:10781826阅读:402来源:国知局
一种生产铜锌合金杆用的水平连铸上的引炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种生产铜锌合金杆用的水平连铸上的引炉,包括引炉外壳、自动泄料阀、熔料保温管、控温装置、绝热保温装置、液压炉盖和入料口阀门,所述入料口阀门安装在引炉入料口的上方,所述多层加热装置的外侧设置有防火层,所述绝热保温装置安装在引炉外壳的内侧,所述炉内观察窗嵌入安装在引炉外壳上,所述引炉外壳的左下方设置有控制台,所述熔料保温管安装在引炉外壳的右下方,且熔料保温管的右侧设置有保温管加热装置,所述多层加热装置、控温装置、自动泄料阀和保温管加热装置均与控制台电性连接。本实用新型一种结构科学合理,通过熔料保温管可以防止熔化后的物料冷凝,保温管加热装置可以持续有效的供热,实现保温的目的。
【专利说明】
一种生产铜锌合金杆用的水平连铸上的引炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及熔炼技术领域,具体为一种生产铜锌合金杆用的水平连铸上的引炉。
【背景技术】
[0002]铜锌合金又叫假黄金。还可叫黄铜铜锌记忆合金的成分有数十种之多,通常我们能使用到的铜锌记忆合金主要成分为:铜64%锌18%镍18%或者铜锌铝的记忆合金。马氏体转变温度大概在100 0C左右。密度是6.75g/cm3。特点是密度大,容易充型、导热性能好,氧化倾向因合金成分不同而各异。其中铸造锡青铜的结晶温度范围宽,易产生缩松缺陷,氧化不强烈,铜锌记忆合金的成分有数十种之多,通常我们能使用到的铜锌记忆合金主要成分为:铜64%锌18%镍18%或者铜锌铝的记忆合金。马氏体转变温度大概在100 °C左右。密度是6.75g/cm3。铜锌合金又叫假黄金。铜锌合金是铜金属单质(Cu)、锌金属单质(Zn)组成的混合物。现有的生产铜锌合金用的水平连铸上的引炉熔炼时间长,物料添加繁琐,且熔炼完成保温性差的问题,为此我们提出一种生产铜锌合金用的水平连铸上的引炉。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种生产铜锌合金杆用的水平连铸上的引炉,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产铜锌合金杆用的水平连铸上的引炉,包括炉内观察窗、引炉外壳、自动泄料阀、熔料保温管、控温装置、绝热保温装置、液压炉盖和入料口阀门,所述引炉外壳的上方设置有引炉入料口,所述入料口阀门安装在引炉入料口的上方,所述引炉外壳的右上方设置有意外警报装置,所述液压炉盖安装在引炉外壳的内部上方,且液压炉盖的下方设置有特质坩祸,所述特质坩祸的外侧设置有多层加热装置,且特质坩祸的下方设置有坩祸支撑柱,所述特质坩祸的下方设置有熔料出口,所述自动泄料阀安装在熔料出口的下方,所述控温装置安装在多层加热装置的下方,所述多层加热装置的外侧设置有防火层,所述绝热保温装置安装在引炉外壳的内侧,所述炉内观察窗嵌入安装在引炉外壳上,所述引炉外壳的左下方设置有控制台,所述熔料保温管安装在引炉外壳的右下方,且熔料保温管的右侧设置有保温管加热装置,所述多层加热装置、控温装置、自动泄料阀和保温管加热装置均与控制台电性连接。
[0005]优选的,所述多层加热装置为管状型结构,共设置有六个。
[0006]优选的,所述炉内观察窗贯穿防火层和绝热保温装置至特质坩祸内。
[0007]优选的,所述坩祸支撑柱均与分布于特质坩祸底部,共设置有四个。
[0008]优选的,所述入料口阀门为圆形结构。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种结构科学合理,操作安全方便,通过引炉入料口添加物料十分便捷,通过多层加热装置,可以实现快速均匀的加热物料,使得物料熔化更加彻底,通过防火层可以有效地防止意外发生,同时通过绝热保温装置可以有效的保证炉内温度,通过控温装置可以均匀的加热坩祸,可以防止温度过高对仪器的损坏,通过熔料保温管可以防止熔化后的物料冷凝,保温管加热装置可以持续有效的供热,实现保温的目的。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种生产铜锌合金杆用的水平连铸上的引炉的结构示意图;
[0011]图中:1-引炉入料口、2-炉内观察窗、3-熔料出口、4-引炉外壳、5-自动泄料阀、6-控制台、7-坩祸支撑柱、8-熔料保温管、9-保温管加热装置、10-控温装置、11-绝热保温装置、12-防火层、13-特制坩祸、14-多层加热装置、15-液压炉盖、16-意外警报装置、17-入料口阀门。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种生产铜锌合金杆用的水平连铸上的引炉,包括炉内观察窗2、引炉外壳4、自动泄料阀5、熔料保温管8、控温装置10、绝热保温装置11、液压炉盖15和入料口阀门17,引炉外壳4的上方设置有引炉入料口 I,入料口阀门17安装在引炉入料口 I的上方,引炉外壳4的右上方设置有意外警报装置16,液压炉盖15安装在引炉外壳4的内部上方,且液压炉盖15的下方设置有特质坩祸13,特质坩祸13的外侧设置有多层加热装置14,且特质坩祸13的下方设置有坩祸支撑柱7,特质坩祸13的下方设置有熔料出口 3,自动泄料阀5安装在熔料出口 3的下方,控温装置10安装在多层加热装置14的下方,多层加热装置14的外侧设置有防火层12,绝热保温装置11安装在引炉外壳4的内侧,炉内观察窗2嵌入安装在引炉外壳4上,引炉外壳4的左下方设置有控制台6,熔料保温管8安装在引炉外壳4的右下方,且熔料保温管8的右侧设置有保温管加热装置9,多层加热装置14、控温装置10、自动泄料阀5和保温管加热装置9均与控制台电性连接。
[0014]多层加热装置14为管状型结构,共设置有六个。炉内观察窗2贯穿防火层12和绝热保温装置11至特质坩祸13内,便于观察炉内情况。坩祸支撑柱7均与分布于特质坩祸13底部,共设置有四个,稳定坩祸。入料口阀门17为圆形结构,方便开关。
[0015]工作原理:本实用新型安装好过后,打开入料口阀门17加入物料,物料从引炉入料口 I进入到特质坩祸13内,物料添加完成后,液压炉盖15自动密封,同时通过控制台6启动多层加热装置14,并通过控温装置10实时控制炉内温度,通过炉内观察窗2可以实时观察炉内情况,当物料完全融化时,自动泄料阀5打开,熔料从熔料出口 3进入到熔料保温管8,同时保温管加热装置9加热保温管,当发生熔料泄漏等其他意外情况时,意外警报装置16发出警报。
[0016]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种生产铜锌合金杆用的水平连铸上的引炉,包括炉内观察窗(2)、引炉外壳(4)、自动泄料阀(5)、熔料保温管(8)、控温装置(10)、绝热保温装置(11)、液压炉盖(15)和入料口阀门(17),其特征在于:所述引炉外壳(4)的上方设置有引炉入料口(I),所述入料口阀门(17)安装在引炉入料口(I)的上方,所述引炉外壳(4)的右上方设置有意外警报装置(16),所述液压炉盖(15)安装在引炉外壳(4)的内部上方,且液压炉盖(15)的下方设置有特质坩祸(13),所述特质坩祸(13)的外侧设置有多层加热装置(14),且特质坩祸(13)的下方设置有坩祸支撑柱(7),所述特质坩祸(13)的下方设置有熔料出口( 3),所述自动泄料阀(5)安装在熔料出口(3)的下方,所述控温装置(10)安装在多层加热装置(14)的下方,所述多层加热装置(14)的外侧设置有防火层(12),所述绝热保温装置(11)安装在引炉外壳(4)的内侧,所述炉内观察窗(2)嵌入安装在引炉外壳(4)上,所述引炉外壳(4)的左下方设置有控制台(6),所述熔料保温管(8)安装在引炉外壳(4)的右下方,且熔料保温管(8)的右侧设置有保温管加热装置(9),所述多层加热装置(14)、控温装置(10)、自动泄料阀(5)和保温管加热装置(9)均与控制台电性连接。2.根据权利要求1所述的一种生产铜锌合金杆用的水平连铸上的引炉,其特征在于:所述多层加热装置(14)为管状型结构,共设置有六个。3.根据权利要求1所述的一种生产铜锌合金杆用的水平连铸上的引炉,其特征在于:所述炉内观察窗(2)贯穿防火层(12)和绝热保温装置(11)至特质坩祸(13)内。4.根据权利要求1所述的一种生产铜锌合金杆用的水平连铸上的引炉,其特征在于:所述坩祸支撑柱(7)均与分布于特质坩祸(13)底部,共设置有四个。5.根据权利要求1所述的一种生产铜锌合金杆用的水平连铸上的引炉,其特征在于:所述入料口阀门(17)为圆形结构。
【文档编号】B22D11/14GK205464240SQ201620098209
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月1日
【发明人】郑广
【申请人】江西亚菲达铜业有限公司
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