专利名称：旋流式硫铵结晶器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于结晶分离装置，特别涉及一种旋流式硫铵结晶器。
背景技术：
硫铵结晶器的作用是将丙烯睛装置排出的粗硫铵液，经过加热浓缩结晶出硫铵颗粒作为产口出售。同时，将其中的聚合物分离出加水焚烧消除环境污染。现有的装置虽然在丙烯睛化工过程中被普遍采用，但尚存在明显缺陷。由于其设计结构不合理，常出现聚合物堵塞装置的出口管路及下游设备；出现晶粒堆积，堵塞中心管出口，破坏了物料的结晶过程。造成硫铵结晶产品质量差、设备工作效率低。
发明内容
本实用新型旨在于解决现有技术的不足，设计了一种旋流式硫铵结晶器。其技术方案是在罐体上设置了物料进口a和结晶液出口b，在罐体的轴心设有漏斗形中心管，漏斗将罐体轴向分隔成进料室和结晶室。在罐体的顶部有蒸汽排放口c，进料室的侧壁上有循环液入口d。在结晶室的侧壁上有悬浮液出口e和循环液出口f。在进料室和结晶室的侧壁上均有反冲洗水入口g。在中心管的下口同轴心地安装有分液盘，分液盘为中心凸起、边缘上翘的圆盘形。中心管漏斗的一侧与罐体的边壁留有排气管。在罐体底部有漏斗形结晶液出口b。反冲洗水入口g在罐体内连接有喷管。循环液入口d、循环液出口f、悬浮液出口e均与罐体圆周相切。反冲洗水入口g进入的冲洗水通过喷嘴切向喷出。循环液入口d和循环液出口f在罐体内壁上均罩有矩形导流箱。
其工作原理是粗硫铵液从切向安装的物料进口流入进料室，经中心管旋转流下的液体遇到分液盘后折流，旋转着脱离分液盘向周围斜上方抛出，沉降的硫铵颗粒沿罐体壁滑落，全部进入罐底漏斗，经结晶液出口抽出。切向安装的循环液出口矩形导流箱的开口迎着液体流动的方向，随着循环液的连续抽出，加强了结晶室内物料的圆周流动。切向安装的悬浮液出口管开口迎着液体流动的方向，随着液体的转动聚合物不断的旋转到悬浮液出口管的入口处，依次被抽出。实现了固体和液体的分离。切向安装的循环液入口、循环液出口和悬浮液出口加强了流体圆周旋转的冲击力，防止了聚合物的粘结。
本实用新型的旋流式硫铵结晶器具有设计合理、结构简单、实现了设备在操作过程中自动净化、减少了清洗次数、无管路堵塞、延长了生产周期、提高了产品质量和装置的工作效率。
说明书附图1是本实用新型的旋流式硫铵结晶器的结构示意图。
说明书附图2是本实用新型的旋流式硫铵结晶器的俯视图。
具体实施方式
本实用新型的旋流式硫铵结晶器的具体实施例是在罐体(1)上设置了物料进口a和结晶液出口b，在罐体(1)的轴心设有漏斗形中心管(2)，漏斗将罐体(1)轴向分隔成进料室(3)和结晶室(4)。在罐体(1)的顶部有蒸汽排放口c，进料室(3)的侧壁上有循环液入口d。在结晶室(4)的侧壁上有悬浮液出口e和循环液出口f。在进料室(3)和结晶室(4)的侧壁上均有反冲洗水入口g。在中心管(2)的下口同轴心地安装有分液盘(5)，中心管(2)漏斗的一侧与罐体(1)的边壁留有排气管(6)。罐体(1)的底部有漏斗形结晶液出口b。反冲洗水入口g在罐体(1)内连接有喷管(7)。循环液入口d、循环液出口f、悬浮液出口e和反冲洗水入口g的喷嘴均与罐体(1)圆周相切。循环液入口d和循环液出口f在罐体内壁上均罩有矩形导流箱(8)。分液盘(5)为中心凸起、边缘上翘的圆盘形。
权利要求1.旋流式硫铵结晶器是在罐体(1)上设置了物料进口a和结晶液出口b构成，其特征是在罐体(1)的轴心设有漏斗形中心管(2)，其漏斗将罐体(1)轴向分隔成进料室(3)和结晶室(4)；在罐体(1)的顶部有蒸汽排放口c，进料室(3)的侧壁上有循环液入口d；在结晶室(4)的侧壁上有悬浮液出口e和循环液出口f；在进料室(3)和结晶室(4)的侧壁上均有反冲洗水入口g；在中心管(2)的下口同轴心地安装有分液盘(5)，中心管(2)漏斗的一侧与罐体(1)的边壁留有排气管(6)。
2.如权利要求1所述的旋流式硫铵结晶器，其特征在于罐体(1)的底部有漏斗形结晶液出口b。
3.如权利要求1或2所述的旋流式硫铵结晶器，其特征在于反冲洗水入口g在罐体(1)内连接有喷管(7)。
4.如权利要求1或2所述的旋流式硫铵结晶器，其特征在于循环液入口d、循环液出口f、悬浮液出口e和反冲洗水入口g的喷嘴均与罐体(1)圆周相切；循环液入口d和循环液出口f在罐体内壁上均罩有矩形导流箱(8)。
5.如权利要求1或2所述的旋流式硫铵结晶器，其特征在于其中的分液盘(5)为中心凸起、边缘上翘的圆盘形。
专利摘要本实用新型的旋流式硫铵结晶器属于结晶分离装置。是在罐体上设置了物料进口a和结晶液出口b，在罐体的轴心设有漏斗形中心管，漏斗将罐体轴向分隔成进料室和结晶室。在罐体的顶部有蒸汽排放口c，进料室的侧壁上有循环液入口d。在结晶室的侧壁上有悬浮液出口e和循环液出口f。在进料室和结晶室的侧壁上均有反冲洗水入口g。在中心管的下口同轴心地安装有分液盘。中心管漏斗的一侧与罐体的边壁留有排气管。循环液入口d和循环液出口f在罐体内壁上均罩有矩形导流箱。其优点是设计合理、结构简单、实现了设备自身净化、减少了清洗次数、无管路堵塞、延长了生产周期、提高了产品质量和装置的工作效率。
文档编号C01C1/24GK2712896SQ200420070059
公开日2005年7月27日 申请日期2004年7月28日 优先权日2004年7月28日
发明者于广彦, 杨大明, 邵金玲, 孟照海 申请人:于广彦