专利名称：一种安全生产过氧化氢的工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及过氧化氢(H2O2)的生产工艺。
背景技术：
在公知的蒽醌法生产H2O2工艺中，含有蒽醌衍生物及溶剂的工作液与氢气一起进入固定床，在催化剂存在下，反应得到的工作液称为氢化液；氢化液进入氧化塔，在塔内被氧气(或空气中的氧)氧化，得到的工作液称为氧化液，即含有H2O2的工作液；氧化液进入萃取塔底部，与来自塔顶部的去离子水逆流接触萃取，由塔底得到H2O2水溶液，从塔顶部流出的工作液称为萃余液，即含有少量H2O2的工作液；萃余液经分离器、计量槽、干燥塔、碱分离器等设备后成为循环工作液，此循环工作液流经白土床后进入贮槽循环使用。虽然循环工作液流经干燥塔、白土床时会使其中所含H2O2分解减少，但不能完全除去，这些H2O2将随工作液带入处于氢气气氛下的固定床顶。在催化剂存在下，H2O2分解产生O2，并且会不断积累。由于固定床顶部出现H2、O2同时存在的情况，给生产带来极大的安全隐患。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种安全生产H2O2的工艺。
本发明的技术方案是在公知的蒽醌法生产H2O2工艺中，将部分氢化液循环回到固定床顶，与进入床顶的工作液混合后进入固定床。
由于氢化液和工作液以混合物形式进入固定床顶部，当工作液中所含的微量H2O2分解时，氢化液中的氢蒽醌与H2O2分解产生的O2反应而被消耗除去，从而避免了固定床顶出现H2、O2同时存在的情况，这样可以保证生产过程的安全。
本发明工艺，氢化液循环量通常为工作液流量的5％～100％，优选循环量为20％～60％。
氢化液中的氢蒽醌与O2的反应历程如下(反应式中R为C2～C5烷烃) 此系列反应可在极短时间内连续进行，直至O2被耗尽。
利用氢化液及时去除H2O2在固定床内分解产生的O2，避免O2在床顶部的积累，从而保证生产过程的安全进行。
本发明的工艺，具有以下有益效果1.为安全生产提供保障；2.通过氢化液循环量的调节，使装置生产能力保持稳定；3.因循环氢化液和工作液一起进入固定床，增大了固定床内的液体流量，从而可以减小固定床内的径向温差，又能够减小轴向温差；同时液体流量增大及时带走催化剂表面产生的H2O2，有利于催化剂活性的发挥。
附图是工艺流程示意图。
其中1是工作液贮槽2是工作液泵3是换热器
4是固定床5是气液分离器6是循环氢化液泵7是氢化液贮槽具体实施方式
本发明是通过如下方式实现的循环工作液贮槽1中的工作液由工作液泵2送入换热器3，工作液予热至一定温度后进入固定床4。工作液与氢气在床内反应后得到的氢化液进入气液分离器5。由气液分离器5分出部分氢化液经循环氢化液泵6返回到固定床顶部，其余氢化液进入氢化液贮槽7。
实施例1在一过氧化氢生产装置运转中，工作液流量12m3/h，氢化液循环量6m3/h，固定床顶压力0.3MPa，氢化液出料温度55～64℃，装置连续安全运转2580小时，工作液氢化效率7.8～8.5g/l。
实施例2在一过氧化氢生产装置运转中，工作液流量220m3/h，氢化液循环量50m3/h，固定床顶压力0.3MPa，氢化液出料温度57～65℃，装置连续安全运转3200小时，工作液氢化效率7.5～8.5g/l。
权利要求
1.一种蒽醌法生产过氧化氢的工艺，其特征在于将部分氢化液循环回到固定床顶，与进入床顶的工作液混合后进入固定床。
2.根据权利要求1所述的工艺，其特征是氢化液循环量为工作液流量的5％～100％。
3.根据权利要求1或2所述的工艺，其特征是氢化液循环量为工作液流量的20％～60％。
全文摘要
本发明公开了一种蒽醌法生产过氧化氢工艺，其特征在于将部分氢化液循环回到固定床顶，与进入床顶的工作液混合后进入固定床。利用氢化液及时去除H
文档编号C01B15/00GK1654315SQ20051005222
公开日2005年8月17日 申请日期2005年1月31日 优先权日2005年1月31日
发明者孙连生, 郑怀民, 苏广文, 姚冬龄, 宋凯陆 申请人:黎明化工研究院