专利名称：一种分酸器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及硫酸生产设备，特别是公开一种分酸器。
二背景技术：
在制造硫酸系统设备中，分酸器是用于干燥塔、吸收塔中一个重要的组成部件。它的流程如附图硫酸由总管进分酸槽1，硫酸液位上升到进酸口2，然后硫酸从分酸管3中流出到塔的各个分布点，顺填料往下流，与三氧化硫气体接触，硫酸浓度增加，长期的工作条件下，硫酸对分酸器材料的腐蚀是相当大的。
近几年来，国内外对分酸器的材料、结构进行多次的技术改革，有了明显的效果，如美国孟山都设计制造的分酸器(硫酸工业2003、1)介绍了采用合金材料与分酸器结构，但它的不足之处，要制造一套分酸器，必须在工厂内制造，安装分配管，使分酸器外形尺寸大。在安装分酸器时，干燥塔、吸收塔人孔必须放大，便于分酸器的进出。人孔放大容易产生泄露。另一方面，虽然是合金材料，但长期的往复流程使每一根进酸口有着不同程度的腐蚀，这样原来在同一平面上的进酸口经过硫酸长期腐蚀，反而使每一根分酸管进酸量都不同，造成硫酸与三氧化硫接触不均匀，影响质量。
在制造分酸器时，分酸管与分酸槽底版连接采用胀接法。因为分酸管与底版连接点长期浸在一直不同浓度的硫酸中，分酸管表面受到腐蚀，使分酸管直径缩小。这样，很容易连接点松动，脱落造成分布点硫酸流量不均匀，影响产量。另外，如要调换分酸管时，有很大的难度，因为在安装分酸管时采用胀接法，调换分酸管时，先要把胀接接口用机械加工，把旧管清除掉，要整根调换合金管，先要把分酸槽从干、吸塔人孔中吊出来，进车间机械加工、调换分酸管，完毕后，再把分酸槽吊进干吸塔内安装，这样做费时又费力，再者合金钢价格昂贵，造成成本价高。
三
发明内容
本实用新型要解决的关键在于为了便于安装和维护，首先对分酸器的材料与结构进行合理的技术改造，本实用新型是这样实现的制造硫酸系统设备中的一种分酸器，包括分酸槽、进酸总管和分酸管，其特征在于分酸管与分酸槽间连接配合形式采用聚四氟乙烯螺纹套螺纹配合连接，在分酸槽内的分酸管材料采用聚四氟乙烯。在分酸槽外部分的分酸管仍采用合金钢，它与聚四氟乙烯螺纹套均为螺纹连接。材料采用聚四氟乙烯，它能抵抗各种不同浓度的硫酸，聚四氟乙烯能在260℃内正常工作，而干吸塔的操作温度在70℃～80℃左右，长期浸在硫酸液中，进酸口不会腐蚀，使每一根进酸口的流量始终保持在同一水平的进酸流量，使每一个分布点的硫酸流量都很均匀，减小填料高度，降低阻力降，提高硫酸的产量与质量，而聚四氟乙烯价格是合金钢价格的十分之一。
四
附图是本实用新型结构示意图在图中1、分酸槽 2、进酸口 3、分酸管 4、进酸总管 5、连接螺套 6、槽外分酸管五具体实施方式
根据附图，在结构方面进行了一些调整，连接方式采用螺纹接口连接。它的优点干燥塔、吸收塔、人孔不需要开大，只要能进出分酸槽；在塔内安装分酸管3，另外长期使用分酸器需要调换合金分酸管，不需要吊到车间进行机械加工，只要采用专用工夹具松开连接螺套5的螺纹，更换下半部合金材料的槽外分酸管6，整个调换过程，完全可以在塔内完成，这样节约了材料，不需要整根调换，节省了时间和人工，降低了成本。
权利要求1.一种制造硫酸系统设备中的一种分酸器，包括分酸槽、进酸总管和分酸管，其特征在于分酸管与分酸槽间连接配合形式采用聚四氟乙烯螺纹套螺纹配合连接，在分酸槽内的分酸管材料采用聚四氟乙烯。在分酸槽外部分的分酸管仍采用合金钢，它们聚四氟乙烯螺纹套均为螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种分酸器，其特征在于在分酸槽内部分的分酸管的近上顶部开设长条形的分酸口。
专利摘要本实用新型涉及一种制造硫酸系统设备中的一种分酸器，包括分酸槽、进酸总管和分酸管，其特征在于分酸管与分酸槽间连接配合形式采用聚四氟乙烯螺纹套螺纹配合连接，在分酸槽内的分酸管材料采用聚四氟乙烯。在分酸槽外部分的分酸管仍采用合金钢，它们与聚四氟乙烯螺纹套均为螺纹连接，本实用新型的优点是材料采用聚四氟乙烯，它能抵抗各种不同浓度的硫酸，聚四氟乙烯能在260℃内正常工作，而干吸塔的操作温度在70℃～80℃左右，长期浸在硫酸液中，进酸口不会腐蚀，使每一根进酸口的流量始终保持在同一水平的进酸流量，使每一个分布点的硫酸流量都很均匀，减小填料高度，降低阻力降，提高硫酸的产量与质量，而聚四氟乙烯价格是合金钢价格的十分之一。
文档编号C01B17/00GK2801760SQ20052004325
公开日2006年8月2日 申请日期2005年7月8日 优先权日2005年7月8日
发明者盛建国, 叶际宣 申请人:上海奥格利环保工程有限公司