专利名称：Sf的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于高压电器设备绝缘容器SF6气体回收净化装置及方法。
背景技术：
目前，SF6高压电气设备内SF6气体回收净化、再重复利用的装置很多，它们大部分采用风冷式，在气体增压设备的作用下，把经过再生干燥装置后的SF6气体通入风冷式冷凝器，通过冷凝器的SF6气体变成气液共存体，通过管道进入SF6存储罐，共存体中的液态部分是SF6液体和溶解于其中的N2和O2，气态部分含有少量的SF6气体、少量的有毒的不知名的SF6分解产物、N2以及O2。在SF6存储罐内，气液进行分离，利用自重的作用，液态部分通过安装在SF6存储罐底部的管道进入抽过真空的SF6气瓶，此即为回收净化的SF6新气；气态部分在下一次SF6废气回收净化前抽真空的过程中排放到大气中。
此种方法的回收率低，经过净化的SF6气体纯度不够高并且给环境带来了一定的污染。回收率低的原因，存储罐内气液共存体的气态部分总含有大量的没有被液化的SF6气体，该部分气体被排放到大气中造成了一定的损失；SF6气体纯度不够高的原因，存储罐内气液共存体的液态部分溶解有一定的N2和O2，虽然理论上讲N2和O2的的溶解量应该很少，但实际上它们造成收集来的SF6新气的纯度很难达到国标的要求；污染环境的原因，气液共存体的气态部分含有少量的有毒的不知名的SF6分解产物，氟硫化合物，排放到大气中后会在一定的条件下形成酸雨酸雾、会造成温室效应。
另外，市场上几乎100％的SF6气体回收净化、再重复利用的装置没有考虑到从SF6电气设备出来的废气中含有的絮状物和大量粉尘等杂质。它们在现场的使用中经常造成堵塞回收净化装置管道的恶果。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足而提供一种能高回收率、高纯度的回收净化SF6废气的SF6气体回收净化装置及方法，既能不给环境带来污染又有足够长的使用寿命。
本发明的目的是这样实现的一种SF6气体回收净化装置，其特征在于1)、SF6废气A通过管道连接到过滤器B，过滤器B的另一端用管道串联球阀V1、球阀V3后连接到高性能再生式干燥装置G的进气口；2)、高性能再生式干燥装置G的出气口用管道串联球阀V4后连接到气体增压设备I的进气口，气体增压设备I的出气口用管道串联球阀V8后连接到SF6存储罐K的K1口；3)、气体增压设备I的出气口再用管道串联球阀V5后连接到球阀V1和压力表E之间的管道上；4)、高性能再生式干燥装置G的出气口再用管道串联球阀V7、一个单向阀、冷凝器J、球阀V10后连接到SF6存储罐K的K8口；5)、高性能再生式干燥装置G的出气口再用管道串联球阀V11、球阀V12后连接到在线式SF6纯度仪和露点仪L；6)、SF6存储罐K的底部有一根出口管道串联球阀V9后连接到装SF6新气的气瓶A1，同时也连接到球阀V11、球阀V12之间的管道上；7)、球阀V6的一端连接在气体增压设备I的出气口和球阀V5之间，另一端连接在冷凝器J的进气口；8)、带负压指针的压力表E(P1)和真空计F(VG1)用管道连接到球阀V1和球阀V3之间的管道上；9)、真空泵D串联球阀V2后用管道连接到球阀V1和压力表E(P1)之间的管道上。
SF6废气来源于SF6高压电器设备绝缘容器或者SF6气瓶。真空泵D的出口用管道连接到废气处理池C。在线式SF6纯度仪和露点仪L含有纯度和湿度2个仪表，它们的采样管道并联到球阀V12的外部管道。SF6存储罐K罐体上K7、K6、K5、K4、K2口分别安装有重量计、热电偶、加热棒、压力表、球阀V13，K3是冷冻剂的出口。
一种采用SF6气体回收净化装置进行SF6气体回收净化的方法，其净化步骤如下1)、在气体增压设备的作用下，把经过再生干燥装置后的SF6气体通入冷凝器，通过冷凝器的SF6气体变成气液共同体，该气液共同体通过管道进入SF6存储罐，液态部分是SF6液体和溶解于其中的微量的N2和O2，气态部分含有少量的SF6气体、少量的有毒的SF6分解产物、N2以及O2，2)、在SF6存储罐内，降低温度使液态部分进行固化，SF6液体转化为固体，N2、O2在SF6固体中的溶解度降低，3)、然后对SF6存储罐抽真空，并把抽出的气体通入废气处理池，然后再控制SF6存储罐的温度，使固化的SF6重新转化为液态，利用自重的作用，通过安装在SF6存储罐底部的管道进入抽过真空的SF6气瓶，此即为回收净化的SF6新气。
采用过滤SF6电器设备中出来的废气中所带来的絮状物和大量粉尘等杂质的过滤器，抽真空的真空泵，带负压指针的压力表，有模拟信号的真空计，高性能的再生式干燥装置，气体增压设备，把SF6气体完全液化的冷凝器，固化SF6的SF6存储罐，检查回收净化的SF6是否合格的在线式SF6纯度仪和露点仪，处理SF6回收净化后有毒尾气的废气处理池，回收SF6的气瓶，具体SF6气体回收净化方法如下第一步系统抽真空1).准备工作a将需要处理的SF6气体的气瓶或SF6开关连接到气体进口；连接上要充装处理过的SF6气体的气瓶到液体出口V9；b将电子称放在需要处理的SF6气瓶下，用于累积需要处理的废气量，目的用于控制进入SF6存储罐中的气体量不要超标，2.操作a关闭需要处理的SF6气瓶或SF6开关上的总阀门；b依次打开阀门V1，V3，V4，V5，V6，V7，V8，V9，c打开真空泵电源开关；d打开阀门V2；e如果真空度下降缓慢，即很长时间还达不到要求的真空度0.5torr；则要打开(1)G设备中的加热棒20min(2)K设备中的加热棒20min；f当真空计F显示为0.5Torr时，真空泵再运行10min，先关闭V2，在关闭真空泵的电源开关；观察真空计的读数30min；如果真空计的读数在0.6Torr以内，则表明系统无泄漏，可以进行下一步的操作；否则；要逐一检查每个连接管路和阀门，并重新紧固；紧固完毕，再按照上面步骤进行操作；第二步废SF6气体回收处理SF6分解物1.操作
a打开J设备的电源开关；b依次打开需要处理的SF6气瓶或SF6开关上的总阀门；和阀门V1，V3，V11，V12，控制流量，读取湿度值；1)如果湿度值≤8ppm(质量比)，则打开阀门V7和V10，让处理后的SF6气体直接液化入罐；2)如果湿度值＞8ppm(质量比)，则打开阀门V4、V5、V3、V7、V10，再让处理后湿度合格的SF6气体直接液化入罐；c观察电子称和存储罐上的压力表P2及压力表P1，如果P1＝P2，同时电子称的读数减去SF6气瓶自重，仍然有气体，则需要打开I设备中的空压机电源开关，直至P1的压力为零同时电子称的读数仅为SF6气瓶的自重，表明废SF6气体已经全部导入到SF6存储罐中；此时关闭I设备中的空压机的电源开关、阀门V7、V4、V5、V1；再进行下一瓶气体传送；d将另一瓶需要传送的气体连接到阀门V1，则如何连接管是自封式的不需要再抽真空，如果不是则需要抽真空操作(1)关闭阀门V3，V5，V2；(2)打开阀门V1，(3)打开真空泵电源开关，再打开阀门V2，当真空度＝0.1Torr时，再过10min关闭阀门V2，再关闭真空泵的电源开关；e重复上面的步骤a、b、c；直到电子称累计SF6气体重量≤规定的重量；停止从V1阀门处传送废SF6气体；第三步SF6气体固化除N2+O2操作a打开K设备中的相关电源开关热电阻开关，设定温度控制低点-80℃，高点+25℃、加热棒开关、重量指示开关；
b打开阀门V13，调节阀门，控制其流量，观察温控仪的读数，来调节V13的流量同时观察重量指示的读数及压力表P2的指示；当P2的指示≤0，温控仪指示在-80℃，重量指示变小；则表明SF6已经固化，关闭阀门V13，打开真空泵电源开关，打开阀门V8，、V5、V2，进行抽真空，观察设备L的读数纯度≥99.8％和湿度≤64ppmv，表明合格，在过10min，关闭阀门V8，V5、V2，关闭真空泵电源开关第四步净化合格后的SF6液体输送到SF6气瓶存储再利用a打开K设备中的电源开关，热电阻开关，设定温度控制低点-80℃，高点+25℃、加热棒开关、重量指示开关；将电子称放在气瓶下面；b打开阀门V9，打开连接在V9处的SF6气瓶，同时打开气瓶降温装置；c观察温控仪的读数，压力表P2的读数和电子称的读数；d当电子称的读数不变化，观察温控仪读数和压力表P2的读数，控制加热棒的温度，以保证SF6气瓶充满。
e当充满1瓶气后，再查看重量指示的数据和最初废SF6气体的进入量，以确定下一瓶充装的重量；直至液体充满。
本发明的有益效果为，本发明是采用固态净化法的SF6气体回收净化装置，不会污染环境，不会被SF6废气中的絮状物和粉尘等杂质堵塞管道，回收的SF6纯度高、回收率高。不会污染环境的原因，任何抽真空过程中的废气均经过废气处理池的溶解和吸收。不会被SF6废气中的絮状物和粉尘等杂质堵塞管道是该装置中加入了专门的有针对性的过滤器。纯度高的原因是SF6存储罐内固化的SF6内溶解的N2和O2非常少，经过抽真空、液化后，N2和O2的含量仍然很低，从而回收的SF6新气的纯度较高。回收率高的原因是SF6存储罐内的SF6几乎达到了完全回收(液态部分几乎不损失，气态部分只有很少的损失)。
图1为本发明的SF6气体回收净化装置的结构示意图。
图2为本发明的SF6气体回收净化方法流程图。
具体实施例方式
如图1所示，本发明的SF6气体回收净化装置包括1)、SF6废气A通过管道连接到过滤器B，过滤器B的另一端用管道串联球阀V1、球阀V3后连接到高性能再生式干燥装置G的进气口；2)、高性能再生式干燥装置G的出气口用管道串联球阀V4后连接到气体增压设备I的进气口，气体增压设备I的出气口用管道串联球阀V8后连接到SF6存储罐K的K1口；3)、气体增压设备I的出气口再用管道串联球阀V5后连接到球阀V1和压力表E之间的管道上；4)、高性能再生式干燥装置G的出气口再用管道串联球阀V7、一个单向阀、冷凝器J、球阀V10后连接到SF6存储罐K的K8口；5)、高性能再生式干燥装置G的出气口再用管道串联球阀V11、球阀V12后连接到在线式SF6纯度仪和露点仪L；6)、SF6存储罐K的底部有一根出口管道串联球阀V9后连接到装SF6新气的气瓶A1，同时也连接到球阀V11、球阀V12之间的管道上；7)、球阀V6的一端连接在气体增压设备I的出气口和球阀V5之间，另一端连接在冷凝器J的进气口；8)、带负压指针的压力表E(P1)和真空计F(VG1)用管道连接到球阀V1和球阀V3之间的管道上；9)、真空泵D串联球阀V2后用管道连接到球阀V1和压力表E(P1)之间的管道上。
SF6废气来源于SF6高压电器设备绝缘容器或者SF6气瓶。真空泵D的出口用管道连接到废气处理池C。在线式SF6纯度仪和露点仪L含有纯度和湿度2个仪表，它们的采样管道并联到球阀V12的外部管道。SF6存储罐K罐体上K7、K6、K5、K4、K2口分别安装有重量计、热电偶、加热棒、压力表、球阀V13，K3是冷冻剂的出口。
一种采用所述的SF6气体回收净化装置进行SF6气体回收净化的方法，其净化步骤如下1)、在气体增压设备的作用下，把经过再生干燥装置后的SF6气体通入冷凝器，通过冷凝器的SF6气体变成气液共同体，该气液共同体通过管道进入SF6存储罐，液态部分是SF6液体和溶解于其中的微量的N2和O2，气态部分含有少量的SF6气体、少量的有毒的SF6分解产物、N2以及O2，2)、在SF6存储罐内，控制冷冻剂量以及热点偶的温度设定值降低温度使液态部分进行固化，SF6液体转化为固体，N2、O2在SF6固体中的溶解度降低，一种气体在某种物质固体中的溶解度总是低于在该种物质液体中的溶解度，另外，查SF6的溶解度曲线也可以得知N2、O2在SF6固体种的溶解度较低于在SF6液体种的溶解度。
3)、然后对SF6存储罐抽真空，并把抽出的气体通入废气处理池，然后再控制SF6存储罐的温度，使固化的SF6重新转化为液态，利用自重的作用，通过安装在SF6存储罐底部的管道进入抽过真空的SF6气瓶，此即为回收净化的SF6新气。
采用过滤SF6电器设备中出来的废气中所带来的絮状物和大量粉尘等杂质的过滤器，抽真空的真空泵，带负压指针的压力表，有模拟信号的真空计，高性能的再生式干燥装置，气体增压设备，把SF6气体完全液化的冷凝器，固化SF6的SF6存储罐，检查回收净化的SF6是否合格的在线式SF6纯度仪和露点仪，处理SF6回收净化后有毒尾气的废气处理池，回收SF6的气瓶，具体SF6气体回收净化方法如下第一步系统抽真空1).准备工作a将需要处理的SF6气体的气瓶或SF6开关连接到气体进口；连接上要充装处理过的SF6气体的气瓶到液体出口V9；b将电子称放在需要处理的SF6气瓶下，用于累积需要处理的废气量，目的用于控制进入SF6存储罐中的气体量不要超标，2.操作a关闭需要处理的SF6气瓶或SF6开关上的总阀门；b依次打开阀门V1，V3，V4，V5，V6，V7，V8，V9，c打开真空泵电源开关；d打开阀门V2；e如果真空度下降缓慢，即很长时间还达不到要求的真空度0.5torr；则要打开(1)G设备中的加热棒20min(2)K设备中的加热棒20min；f当真空计F显示为0.5Torr时，真空泵再运行10min，先关闭V2，在关闭真空泵的电源开关；观察真空计的读数30min；如果真空计的读数在0.6Torr以内，则表明系统无泄漏，可以进行下一步的操作；否则；要逐一检查每个连接管路和阀门，并重新紧固；紧固完毕，再按照上面步骤进行操作；第二步废SF6气体回收处理SF6分解物
1.操作a打开J设备的电源开关；b依次打开需要处理的SF6气瓶或SF6开关上的总阀门；和阀门V1，V3，V11，V12，控制流量，读取湿度值；1)如果湿度值≤8ppm(质量比)，则打开阀门V7和V10，让处理后的SF6气体直接液化入罐；2)如果湿度值＞8ppm(质量比)，则打开阀门V4、V5、V3、V7、V10，再让处理后湿度合格的SF6气体直接液化入罐；c观察电子称和存储罐上的压力表P2及压力表P1，如果P1＝P2，同时电子称的读数减去SF6气瓶自重，仍然有气体，则需要打开I设备中的空压机电源开关，直至P1的压力为零同时电子称的读数仅为SF6气瓶的自重，表明废SF6气体已经全部导入到SF6存储罐中；此时关闭I设备中的空压机的电源开关、阀门V7、V4、V5、V1；再进行下一瓶气体传送；d将另一瓶需要传送的气体连接到阀门V1，则如何连接管是自封式的不需要再抽真空，如果不是则需要抽真空操作(1)关闭阀门V3，V5，V2；(2)打开阀门V1，(3)打开真空泵电源开关，再打开阀门V2，当真空度＝0.1Torr时，再过10min关闭阀门V2，再关闭真空泵的电源开关；e重复上面的步骤a、b、c；直到电子称累计SF6气体重量≤规定的重量；停止从V1阀门处传送废SF6气体；第三步SF6气体固化除N2+O2操作a打开K设备中的相关电源开关热电阻开关，设定温度控制低点-80℃，高点+25℃、加热棒开关、重量指示开关；b打开阀门V13，调节阀门，控制其流量，观察温控仪的读数，来调节V13的流量同时观察重量指示的读数及压力表P2的指示；当P2的指示≤0，温控仪指示在-80℃，重量指示变小；则表明SF6已经固化，关闭阀门V13，打开真空泵电源开关，打开阀门V8，、V5、V2，进行抽真空，观察设备L的读数纯度≥99.8％和湿度≤64ppmv，表明合格，在过10min，关闭阀门V8，V5、V2，关闭真空泵电源开关第四步净化合格后的SF6液体输送到SF6气瓶存储再利用a打开K设备中的电源开关，热电阻开关，设定温度控制低点-80℃，高点+25℃、加热棒开关、重量指示开关；将电子称放在气瓶下面；b打开阀门V9，打开连接在V9处的SF6气瓶，同时打开气瓶降温装置；c观察温控仪的读数，压力表P2的读数和电子称的读数；d当电子称的读数不变化，观察温控仪读数和压力表P2的读数，控制加热棒的温度，以保证SF6气瓶充满。
e当充满1瓶气后，再查看重量指示的数据和最初废SF6气体的进入量，以确定下一瓶充装的重量；直至液体充满。
本发明的SF6气体回收净化装置包括过滤SF6电器设备中出来的废气中所带来的絮状物和大量粉尘等杂质的过滤器，抽真空的真空泵，带负压指针的压力表，有模拟信号的真空计，高性能的再生式干燥装置，气体增压设备，把SF6气体完全液化的冷凝器，固化SF6的SF6存储罐，检查回收净化的SF6是否合格的在线式SF6纯度仪和露点仪，处理SF6回收净化后有毒尾气的废气处理池，回收SF6的气瓶。
在气体增压设备的作用下，把经过再生干燥装置后的SF6气体通入冷凝器，通过冷凝器的SF6气体几乎完全变成液体，该气液共同体通过管道进入SF6存储罐，液态部分是SF6液体和溶解于其中的微量的N2和O2，气态部分含有少量的SF6气体、少量的有毒的不知名的SF6分解产物、N2以及O2。
在SF6存储罐内，控制温度，液态部分进行固化(在一定的温度下，SF6液体会转化为固体)。N2、O2在SF6固体中的溶解度进一步降低。众所周知，N2、O2在SF6固体中的溶解度要比在SF6液体中的溶解度低。气态部分仍然如上所述，只是其中含有的SF6气体在低温的作用下会有一部分液化、甚至固化，即气态部分的SF6气体含量进一步降低。
然后对SF6存储罐抽真空，并把抽出的气体(此即尾气)通入废气处理池，该废气池能溶解尾气中含有的少量的SF6气体并能吸收尾气中含有的少量的有毒的不知名的SF6分解产物。然后再控制SF6存储罐的温度，使固化的SF6重新转化为液态，利用自重的作用，通过安装在SF6存储罐底部的管道进入抽过真空的SF6气瓶，此即为回收净化的SF6新气。无论在任何抽真空的过程中，抽出的气体均通入废气处理池。
SF6废气通过管道连接到过滤器B，过滤器B的另一端用管道串连球阀V1、球阀V3后连接到高性能再生式干燥装置G的进气口；高性能再生式干燥装置G的出气口用管道串连球阀V4后连接到气体增压设备I的进气口，气体增压设备I的出气口用管道串连球阀V8后连接到SF6存储罐K的K1；气体增压设备I的出气口再用管道串连球阀V5后连接到球阀V1和压力表E之间的管道上；高性能再生式干燥装置G的出气口再用管道串连球阀V7、一个单向阀、冷凝器J、球阀V10后连接到SF6存储罐K的K8；高性能再生式干燥装置G的出气口再用管道串连球阀V11、球阀V12后连接到在线式SF6纯度仪和露点仪L；SF6存储罐K的底部有一根出口管道串连球阀V9后连接到装SF6新气的气瓶和球阀V11、球阀V12之间的管道上；球阀V6的一端连接在气体增压设备I的出气口和球阀V5之间，另一端连接在冷凝器的进气口。SF6废气来源于SF6高压电器设备绝缘容器或者SF6气瓶；带负压指针的压力表E(P1)和真空计F(VG1)用管道连接到球阀V1和球阀V3之间的管道上；在线纯度和水分测量L含有纯度和湿度2个仪表，它们的采样管道并连到球阀V12的外部管道；真空泵D串连球阀V2后用管道连接到球阀V1和压力表E(P1)之间的管道上；真空泵D的出口用管道连接到废气处理池C；SF6存储罐K罐体上K7、K6、K5、K4、K2分别安装有重量计、热电偶、加热棒、压力表、球阀V13，K3是冷冻剂的出口。
权利要求
1.一种SF6气体回收净化装置，其特征在于1)、SF6废气A通过管道连接到过滤器B，过滤器B的另一端用管道串联球阀V1、球阀V3后连接到高性能再生式干燥装置G的进气口；2)、高性能再生式干燥装置G的出气口用管道串联球阀V4后连接到气体增压设备I的进气口，气体增压设备I的出气口用管道串联球阀V8后连接到SF6存储罐K的K1口；3)、气体增压设备I的出气口再用管道串联球阀V5后连接到球阀V1和压力表E之间的管道上；4)、高性能再生式干燥装置G的出气口再用管道串联球阀V7、一个单向阀、冷凝器J、球阀V10后连接到SF6存储罐K的K8口；5)、高性能再生式干燥装置G的出气口再用管道串联球阀V11、球阀V12后连接到在线式SF6纯度仪和露点仪L；6)、SF6存储罐K的底部有一根出口管道串联球阀V9后连接到装SF6新气的气瓶A1，同时也连接到球阀V11、球阀V12之间的管道上；7)、球阀V6的一端连接在气体增压设备I的出气口和球阀V5之间，另一端连接在冷凝器J的进气口；8)、带负压指针的压力表E(P1)和真空计F(VG1)用管道连接到球阀V1和球阀V3之间的管道上；9)、真空泵D串联球阀V2后用管道连接到球阀V1和压力表E(P1)之间的管道上。
2.根据权利要求1所述的SF6气体回收净化装置，其特征在于SF6废气来源于SF6高压电器设备绝缘容器或者SF6气瓶。
3.根据权利要求1所述的SF6气体回收净化装置，其特征在于真空泵D的出口用管道连接到废气处理池C。
4.根据权利要求1所述的SF6气体回收净化装置，其特征在于在线式SF6纯度仪和露点仪L含有纯度和湿度2个仪表，它们的采样管道并联到球阀V12的外部管道。
5.根据权利要求1所述的SF6气体回收净化装置，其特征在于SF6存储罐K罐体上K7、K6、 K5、K4、K2口分别安装有重量计、热电偶、加热棒、压力表、球阀V13，K3是冷冻剂的出口。
6.一种采用权利要求1所述的SF6气体回收净化装置进行SF6气体回收净化的方法，其特征在于其净化步骤如下1)、在气体增压设备的作用下，把经过再生干燥装置后的SF6气体通入冷凝器，通过冷凝器的SF6气体变成气液共同体，该气液共同体通过管道进入SF6存储罐，液态部分是SF6液体和溶解于其中的微量的N2和O2，气态部分含有少量的SF6气体、少量的有毒的SF6分解产物、N2以及O2，2)、在SF6存储罐内，降低温度使液态部分进行固化，SF6液体转化为固体，N2、O2在SF6固体中的溶解度降低，3)、然后对SF6存储罐抽真空，并把抽出的气体通入废气处理池，然后再控制SF6存储罐的温度，使固化的SF6重新转化为液态，利用自重的作用，通过安装在SF6存储罐底部的管道进入抽过真空的SF6气瓶，此即为回收净化的SF6新气。
7.根据权利要求6所述的SF6气体回收净化方法，其特征在于采用过滤SF6电器设备中出来的废气中所带来的絮状物和大量粉尘等杂质的过滤器，抽真空的真空泵，带负压指针的压力表，有模拟信号的真空计，高性能的再生式干燥装置，气体增压设备，把SF6气体完全液化的冷凝器，固化SF6的SF6存储罐，检查回收净化的SF6是否合格的在线式SF6纯度仪和露点仪，处理SF6回收净化后有毒尾气的废气处理池，回收SF6的气瓶，具体SF6气体回收净化方法如下第一步系统抽真空1).准备工作a将需要处理的SF6气体的气瓶或SF6开关连接到气体进口；连接上要充装处理过的SF6气体的气瓶到液体出口V9；b将电子称放在需要处理的SF6气瓶下，用于累积需要处理的废气量，目的用于控制进入SF6存储罐中的气体量不要超标，2.操作a关闭需要处理的SF6气瓶或SF6开关上的总阀门；b依次打开阀门V1，V3，V4，V5，V6，V7，V8，V9，c打开真空泵电源开关；d打开阀门V2；e如果真空度下降缓慢，即很长时间还达不到要求的真空度0.5torr；则要打开(1)G设备中的加热棒20min(2)K设备中的加热棒20min；f当真空计F显示为0.5Torr时，真空泵再运行10min，先关闭V2，在关闭真空泵的电源开关；观察真空计的读数30min；如果真空计的读数在0.6Torr以内，则表明系统无泄漏，可以进行下一步的操作；否则；要逐一检查每个连接管路和阀门，并重新紧固；紧固完毕，再按照上面步骤进行操作；第二步废SF6气体回收处理SF6分解物1.操作a打开J设备的电源开关；b依次打开需要处理的SF6气瓶或SF6开关上的总阀门；和阀门V1，V3，V11，V12，控制流量，读取湿度值；1)如果湿度值≤8ppm(质量比)，则打开阀门V7和V10，让处理后的SF6气体直接液化入罐；2)如果湿度值＞8ppm(质量比)，则打开阀门V4、V5、V3、V7、V10，再让处理后湿度合格的SF6气体直接液化入罐；c观察电子称和存储罐上的压力表P2及压力表P1，如果P1＝P2，同时电子称的读数减去SF6气瓶自重，仍然有气体，则需要打开I设备中的空压机电源开关，直至P1的压力为零同时电子称的读数仅为SF6气瓶的自重，表明废SF6气体已经全部导入到SF6存储罐中；此时关闭I设备中的空压机的电源开关、阀门V7、V4、V5、V1；再进行下一瓶气体传送；d将另一瓶需要传送的气体连接到阀门V1，则如何连接管是自封式的不需要再抽真空，如果不是则需要抽真空操作(1)关闭阀门V3，V5，V2；(2)打开阀门V1，(3)打开真空泵电源开关，再打开阀门V2，当真空度＝0.1Torr时，再过10min关闭阀门V2，再关闭真空泵的电源开关；e重复上面的步骤a、b、c；直到电子称累计SF6气体重量≤规定的重量；停止从V1阀门处传送废SF6气体；第三步SF6气体固化除N2+O2操作a打开K设备中的相关电源开关热电阻开关，设定温度控制低点-80℃，高点+25℃、加热棒开关、重量指示开关；b打开阀门V13，调节阀门，控制其流量，观察温控仪的读数，来调节V13的流量同时观察重量指示的读数及压力表P2的指示；当P2的指示≤0，温控仪指示在-80℃，重量指示变小；则表明SF6已经固化，关闭阀门V13，打开真空泵电源开关，打开阀门V8，、V5、V2，进行抽真空，观察设备L的读数纯度≥99.8％和湿度≤64ppmv，表明合格，在过10min，关闭阀门V8，V5、V2，关闭真空泵电源开关第四步净化合格后的SF6液体输送到SF6气瓶存储再利用a打开K设备中的电源开关，热电阻开关，设定温度控制低点-80℃，高点+25℃、加热棒开关、重量指示开关；将电子称放在气瓶下面；b打开阀门V9，打开连接在V9处的SF6气瓶，同时打开气瓶降温装置；c观察温控仪的读数，压力表P2的读数和电子称的读数；d当电子称的读数不变化，观察温控仪读数和压力表P2的读数，控制加热棒的温度，以保证SF6气瓶充满。e当充满1瓶气后，再查看重量指示的数据和最初废SF6气体的进入量，以确定下一瓶充装的重量；直至液体充满。
全文摘要
本发明涉及一种用于高压电器设备绝缘容器SF
文档编号C01B9/08GK101085675SQ20061004859
公开日2007年12月12日 申请日期2006年8月11日 优先权日2006年8月11日
发明者李建国, 汪献忠 申请人:河南省日立信电子有限公司, 李建国, 汪献忠