专利名称：：生产轻质碳酸镁的方法
技术领域：
：本发明涉及碳酸镁的生产方法，特别是使用制溴废液或盐田中度卤水72(TBe'生产轻质碳酸镁的方法。
背景技术：
：在工业生产中，因采用原料不同，生产轻质碳酸镁通常有四种方法，一是白云石(菱镁矿)碳化法，即将白云石矿或菱镁矿与煤炭一同煅烧，煅烧后获取的熟料送入消化池用废镁水消化成一定浓度的灰乳液，灰乳液经分离除渣后送入碳化塔，与来自煅烧窑经洗净加压后的窑气中的C02起碳化反应，碳化合格后的碳化浆液经分离过滤得滤渣和清滤液即重镁水清液。将重镁水清液热解成碱式碳酸镁沉淀，该沉淀经分离脱水后烘干,粉碎得成品。二是卤水碳化法，即以苦卤为原料，与白云石或石灰石煅烧后产生的0)2、白云灰或石灰为原料，进行消化、沉淀、碳化、热解等反应而制得轻质碳酸镁。三是卤水纯碱法，即将苦卤稀释后加入纯碱液，经过滤、洗涤、破碎、干燥、粉碎、风选、包装等工序，得到轻质碳酸镁成品。四是卤水——碳酸氢盐法，将苦卤除去杂质后与碳酸氢铵按适宜比例混合，进行沉淀反应，再经离心脱水、烘干、粉碎，制得轻质碳酸镁，同时母液中有少量的氯化钠和氯化铵，经过滤后可分离氯化钠，蒸发、冷却后结晶回收氯化铵。在生产轻质碳酸镁的生产方法中，原材料动力成本与原料关系不大，生产方法影响最大，一般情况下，原材料动力成本约占总成本的60%70%。这几种方法在生产规模相同、建厂条件相同的情况下，矿石碳化法投资相对高，生产成本相对低，卤水碳化法投资相对低，生产成本高。
发明内容为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种用卤水生产轻质碳酸镁的方法。本发明的技术如下一种生产轻质碳酸镁的方法，采用制溴废液或720。Be'的卤水为原料，用浓度为S0150g/1石灰与原料中的氯化镁反应生成氢氧化镁，在氢氧化镁溶液中通入烟道气发生碳化反应生成碳酸氢镁，碳化反应控制pH值在78.5;碳酸氢镁热解温度控制在90120。C，加热时间控制在l4h。所述的卤水经过如下的预处理将卣水中加入氧化剂，脱去卤水的颜色，并除去卤水中含有的Fe、Mn离子，使之变为无色透明。所述的生成氢氧化镁的过程中，pH值在912之间，反应后静止15-24小时，将生成的氢氧化镁过滤、洗涤。所述的洗涤水按生成的滤饼重量比例控制在1:21:5，洗涤两遍，第一遍洗涤水使用卤水，第二遍洗涤水使用淡水。所述的氢氧化镁溶液浓度为3%5%的悬浮液，通入烟道气时控制该反应的温度在35'C以下，pH值在78.5之间。具体操作步骤及说明如下1.卤水的预处理将卤水中加入适量的氧化剂，脱去卤水的颜色，并相应除去卤水中含有的Fe、Mn离子，使之变为无色透明，此时保证卤水中含有的MgCl2浓度为15120g/l左右。2.石灰乳化在石灰中加入洗涤水，使石灰充分消化，石灰乳浓度控制在幻150g/l左右。CaO+H20=Ca(OH)23.生成氢氧化镁反应在处理后的卤水中缓慢加入石灰乳液，搅拌，反应生成氢氧化沉淀，控制PH值在129之间，反应2小时后，静止15-24小时，使氢氧化镁晶体长大。MgCl2+Ca(OH)2=Mg(OH)2+CaCl24.过滤洗漆将生成的氢氧化镁过滤、洗涤两次，洗涤水按生成的滤饼重量比例控制在1:21:5左右，第一遍洗涤水使用卤水，第二遍洗涤水使用淡水。5.烟道气净化将锅炉烟道气经过喷淋洗涤，以洗去烟道气中所含的S02、灰尘等，使烟道气变为洁净的C02、02、N2的混合气体。6.碳化反应将洗涤后的氢氧化镁按照3%5%的浓度与淡水配成悬浮液，通入烟道气，使氢氧化镁与C02、水反应生成碳酸氢镁，控制该反应的温度在35r以下，PH值在78.5之间。Ca(OH)2+C02=CaC03+H20Mg(0H)22+C02=MgC03+H20MgC03+C02+H20=Mg(HC03)27.热解反应将碳化反应后得到的碳酸氢镁溶液过滤，得到的清液加热到9012(TC，加热时间控制在lh4h，清液混浊出现沉淀为轻质碳酸镁。5Mg(HC03)2=4MgC03*Mg(0H)2*4H20+C02t8.洗漆、干燥将热解反应后的溶液过滤，得到碱式碳酸镁滤饼，洗涤该滤饼，洗涤水按重量比例h21:IO的配制，洗涤两次。洗涤过滤后的滤饼在100120'C条件下干燥，粉碎即得成品。本发明使用原料为卤水、石灰和烟道气。烟道气为工业锅炉产生的废气。本发明旨在利用工业生产排放的废气和丰富的盐田卤水生产轻质碳酸镁，以提高制盐行业产品附加值，同时减少废气排放和制盐母液的排放，减少环境污染。本发明的有益效果是:利用卤水、石灰和烟道气生产轻质碳酸镁，相比其他生产工艺，原料投入少，可以大幅度降低生产成本。对同样年产量为2000吨的生产企业，采用本发明的生产方法比来用白云石生产工艺的方法吨产品可以降低300元，而且本发明可以减少C02排放量906吨/年，同时减少S02的排放量。图l:本发明的工艺流程示意图。具体实施方式下面结合附图，对本发明作进一步的详细说明实施例l:选定浓度为7.0°Be的滩田卤水，其组成如下:NaCl62.41g/1KC11.31g/1MgCl27.96g/1MgS044.55g/1CaS043.08g/1石灰中CaO有效成分为75%以上，烟道气中C02含量为13%。具体操作如图l所示1)卤水的预处理将该卤水沉降澄清，除去不溶性杂质。2)石灰乳化在石灰中加入洗涤水，使石灰充分消化，石灰乳浓度控制在150g/l左右。3)生成氢氧化镁反应在卤水中缓慢加入石灰乳液，反应搅拌生成氢氧化沉淀，控制pH值在12，反应搅拌2小时后，静止15小时。4)过滤洗涤将生成的氢氧化镁过滤、洗涤两次，洗涤水按生成的滤饼重量比例控制在1:5，第一遍洗涤水使用处理后的卤水，第二遍洗涤水使用淡水。5)烟道气净化将锅炉烟道气经过喷淋洗涤，以洗去烟道气中所含的S02、灰尘等，使烟道气变为洁净的C。2、02、N2的混合气体。6)碳化反应将洗涤后的氢氧化镁按照5%的浓度与淡水配成悬浮液，通入烟道气，使氢氧化镁与C02、水反应生成碳酸氢镁，控制该反应的温度在26.6。C，PH值为7时停止通入烟道气。7)热解反应将碳化反应后得到的碳酸氢镁溶液过滤，得到的清液加热到9(TC，加热时间lh，清液混浊出现沉淀为轻质碳酸镁。8)洗涤、干燥将热解反应后的溶液过滤，得到碱式碳酸镁滤饼，洗涤该滤饼，洗涤水按重量比例l:IO的配制，洗涤两次。洗涤过滤后的滤饼在9(TC条件下干燥4h，粉碎即得成品。实施例2:选定制溴废液，其组成如下NaCl15.97g/1KC13.95g/1MgCl2458.87g/1MgS0415.99g/1CaS040g/1石灰中CaO有效成分为75%以上，烟道气中C02含量为13%。具体操作如下1)卤水的预处理将该卤水中加入2.5%的次氯酸钠溶液，加入热解后的滤液，PH值控制为6.52，温度控制在80°C，氯化镁浓度为120g/l，沉降澄清，除去不溶性杂质，直至卤水颜色变为无色透明。2)石灰乳化在石灰中加入洗涤水，使石灰充分消化，石灰乳浓度控制在80g/l左右。3)生成氢氧化镁反应在卤水中缓慢加入石灰乳液，反应搅拌生成氢氧化沉淀，控制pH值在9.2，反应搅拌2小时后，静止24小时。4)过滤洗涤将生成的氢氧化镁过滤、洗涤两次，洗涤水按生成的滤饼重量比例控制在h2，第一遍洗涤水使用过滤后的滤液，第二遍洗涤水使用淡水。5)烟道气净化将锅炉烟道气经过喷淋洗涤，以洗去烟道气中所含的S02、灰尘等，使烟道气变为洁净的C02、02、N2的混合气体。6)碳化反应将洗涤后的氢氧化镁按照2°/。的浓度与淡水配成悬浮液，通入烟道气，使氢氧化镁与C02、水反应生成碳酸氢镁，控制该反应的温度在33'C，pH值为7.16时停止通入烟道气。7)热解反应将碳化反应后得到的碳酸氢镁溶液过滤，得到的清液加热封106°C，加热时间2h，清液混浊出现沉淀为轻质碳酸镁。7)洗涤、干燥将热解反应后的溶液过滤，得到碱式碳酸镁滤饼，洗涤该滤饼，洗涤水按重量比例l:2的配制，洗涤两次。洗涤过滤后的滤饼在11(TC条件下干燥3h，粉碎即得成品。实施例3:选定浓度为20°Be的滩田卤水，其组成如下-<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>石灰中CaO有效成分为75%以上，烟道气中C02含量为13%。具体操作如下1)卤水的预处理将该卤水沉降澄清，除去不溶性杂质。2)石灰乳化在石灰中加入洗漆水，使石灰充分消化，石灰乳浓度控制在95g/l左右。3)成氢氧化镁反应在卤水中缓慢加入石灰乳液，反应搅拌生成氢氧化沉淀，控制pH值在9，反应搅拌2小时后，静止20小时。4)过滤洗涤将生成的氢氧化镁过滤、洗涤两次，洗涤水按生成的滤饼重量比例控制在1:4，第一遍洗涤水使用处理后的卤水，第二遍洗涤水使用淡水。5)烟道气净化将锅炉烟道气经过喷淋洗涤，以洗去烟道气中所含的S02、灰尘等，使烟道气变为洁净的C。2、02、N2的混合气体。6)碳化反应将洗涤后的氢氧化镁按照3%的浓度与淡水配成悬浮液，通入烟道气，使氢氧化镁与C02、水反应生成碳酸氢镁，控制该反应的温度在28t:，pH值为8.5时停止通入烟道气。7)热解反应将碳化反应后得到的碳酸氢镁溶液过滤，得到的清液加热到120°C，加热时间lh，清液混浊出现沉淀为轻质碳酸镁。8)洗涤、干燥将热解反应后的溶液过滤，得到碱式碳酸镁滤饼，洗涤该滤饼，洗漆水按重量比例l-5的配制，洗涤两次。洗涤过滤后的滤饼在115'C条件下干燥2h，粉碎即得成品。本发明提出生产轻质碳酸镁的方法，已通过现场较佳实施例子进行了描述，相关技术人员明显能在不脱离本
发明内容、精神和范围内对本文所述的结构和制备方法进行改动或适当变更与组合，来实现本发明技术。特别需要指出的是，所有相类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，他们都被视为包括在本发明精神、范围和内容中。权利要求1.一种生产轻质碳酸镁的方法，其特征是，采用制溴废液或7～20°Be’的卤水为原料，用浓度为80～150g/l石灰与原料中的氯化镁反应生成氢氧化镁，在氢氧化镁溶液中通入烟道气发生碳化反应生成碳酸氢镁，碳化反应控制pH值在7～8.5；碳酸氢镁热解温度控制在90～120℃，加热时间控制在1～4h。2.如权利要求1所述的生产轻质碳酸镁的方法，其特征是，所述的卤水经过如下的预处理将卤水中加入氧化剂，脱去卤水的颜色，并除去卤水中含有的Fe、Mn离子，使之变为无色透明。3.如权利要求1所述的生产轻质碳酸镁的方法，其特征是，所述的生成氢氧化镁的过程中，PH值在912之间，反应后静止15-24小时，将生成的氢氧化镁过滤、洗涤。4.如权利要求3所述的生产轻质碳酸镁的方法，其特征是，所述的洗涤水按生成的滤饼重量比例控制在l:21:5，洗涤两遍，第一遍洗涤水使用卤水，第二遍洗涤水使用淡水。5.如权利要求1所述的生产轻质碳酸镁的方法，其特征是，所述的氢氧化镁溶液浓度为3%5%的悬浮液，通入烟道气时控制该反应的温度在35°C以下，PH值在78.5之间。全文摘要本发明涉及碳酸镁的生产方法，特别是使用制溴废液或盐田中度卤水(7～20°Be’)生产轻质碳酸镁的方法。一种生产轻质碳酸镁的方法，采用制溴废液或7～20°Be’的卤水为原料，用浓度为80～150g/l石灰与原料中的氯化镁反应生成氢氧化镁，在氢氧化镁溶液中通入烟道气发生碳化反应生成碳酸氢镁，碳化反应控制pH值在7～8.5；碳酸氢镁热解温度控制在90～120℃，加热时间控制在1～4h。本发明使用原料为卤水、石灰和烟道气。烟道气为工业锅炉产生的废气。本发明旨在利用工业生产排放的废气和丰富的盐田卤水生产轻质碳酸镁，以提高制盐行业产品附加值，同时减少废气排放和制盐母液的排放，减少环境污染。文档编号C01F5/00GK101125670SQ20071005948公开日2008年2月20日申请日期2007年9月4日优先权日2007年9月4日发明者付云朋,刘安双,靳志玲申请人:中盐制盐工程技术研究院