专利名称：一种锰酸钾溶液的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种高锰酸钾生产过程中锰酸钾溶液的生产方法。
技术背景 目前，在高锰酸钾生产过程中锰酸钾溶液的生产方法一般是将锰
矿粉与水的混合物以及加热的K0H溶液由反应塔的上部投放到反应塔内，再由 反应塔下部的进入的高压空气使锰矿粉和加热的KOH溶液在反应塔内进行反应， 其不足之处在于，反应塔进料口不能使进入的锰矿粉和加热的K0H溶液产生对 冲，不能使进入反应塔内的锰矿粉和加热的K0H溶液在进入时就充分碰击、混 合，只能由反应塔内底部进入的高压空气反冲使锰矿粉和加热的K0H溶液混合 进行反应，反应效率低。另外，传统的工艺是在反应塔内完成反应后就进行沉 降，然后再将反应塔内反应生成的锰酸钾溶液，以及没有反应的或不溶解的物 质，由泵打到板框式压滤机中压滤，由于物料的温度高，碱含量高，比重大， 容易使板框式压滤机的滤布老化便脆，在压滤过程中将滤布冲破，不安全，浪 费大，工作效率低，产率低
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术的不足，提供一种生产工艺简单， 安全，工作效率高的锰酸钾溶液的生产方法，其目的是提高最终产品高锰酸钾 的收率。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案 一种锰酸钾溶液的生产方法，其特征在于包括以下步骤
1) 、将重量百分比浓度为40y。 50y。的K0H溶液加热到35(TC 40(rC;
2) 、将锰矿粉与重量百分比浓度为15y。 25y。的KOH， 1: l混合，预热到160
。C 200。C;
3) 、将压縮空气加热到20(TC 25(TC;
4) 、将重量百分比浓度为4(F。 50。/。的KOH溶液加入到反应塔，将反应塔塔内 的温度加热到25(TC 27(TC;反应塔内的空气压力保持在O. 45MPa 0. 65MPa;
5) 、将步骤1中的K0H溶液和步骤2中的锰矿粉，由塔顶左右两边相对设置的 KOH溶液进料口A、锰矿粉进料口B用液下泵打入反应塔，使锰矿粉与KOH溶液产 生对冲，达到充分混合、反应均匀的效果；同时由塔底C部通入温度为20(TC 25(TC的压縮空气，使塔内的物料形成湍流，并在湍流状态下进行反应；
6) 、反应2小时 4小时，开始出料；
7) 、将反应好的锰酸钾混合料放入带有搅拌器的出料桶中，在搅拌下，向 放入锰酸钾混合料的出料桶中加入锰酸钾混合料体积70% 100%的常温水，搅拌 均匀，打入带有搅拌器的沉降桶。
8) 、待沉降桶中的锰酸钾与碱液分离后，将上层碱液抽出，再在搅拌下， 向沉降桶中加入常温水，使沉降桶中的锰酸钾和水的体积达到沉降桶容积的 60% 70%，搅拌下使锰酸钾充分溶解后，由低部的泵将锰酸钾溶液转送到板框 式压滤中压滤，母液即为锰酸钾溶液。
锰酸钾溶液是高锰酸钾生产中最为关键的前道工序，锰酸钾溶液的生产直 接影响高锰酸钾的产量和质量。
由于采用上了述技术方案，在锰酸钾溶液的生产过程中由塔顶左右两边相 对设置的KOH溶液进料口、锰矿粉进料口用液下泵打入反应塔，使锰矿粉与KOH 溶液产生对冲，达到充分混合、反应均匀的效果，反应效率高；另外在本发明 中只将沉降桶中的锰酸钾溶液转送到压滤工序，可以使锰碱比达到2: l的最佳 范围，操作简单，使高锰酸钾的生产效率高，产品合格率高，高锰酸钾产品的
收率可以达到95%以上，能耗低、收率高。
本发明锰酸钾溶液的生产方法的有益效果是，生产工艺简单，安全，生产效率高，只将沉降桶中的锰酸钾溶液转送到压滤工序，可以使锰碱比达到2: 1 的最佳范围，操作简单，使高锰酸钾的生产效率高，产品合格率高，高锰酸钾产品的收率可以达到95%以上，能耗低、收率高。
附图是本发明反应塔的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明 实施例1
一种锰酸钾溶液的生产方法，其特征在于包括以下步骤-
1) 、将重量百分比浓度为40y。的K0H溶液加热到350士5。C;
2) 、将锰矿粉与重量百分比浓度为25y。的K0H， 1: l混合，预热到200。C;
3) 、将压缩空气加热到25(TC;
4) 、参见附图，将重量百分比浓度为40。/。的K0H溶液加入到反应塔，将反应 塔塔内的温度加热到270士5X:;反应塔内的空气压力保持在O. 65MPa;
5) 、参见附图，将步骤1中的K0H溶液和步骤2中的锰矿粉，由塔顶左右两边 相对设置的KOH溶液进料口A、锰矿粉进料口B用液下泵打入反应塔，使锰矿粉与 KOH溶液产生对冲，达到充分混合、反应均匀的效果；同时由塔底C部通入温度 为250'C土5。C的压縮空气，使塔内的物料形成湍流，并在湍流状态下迸行反应；
6) 、反应4小时左右，开始出料；
7) 、将反应好的锰酸钾混合料放入带有搅拌器的出料桶中，在搅拌下，向 放入锰酸钾混合料的出料桶中加入锰酸钾混合料体积70%的常温水，搅拌均匀， 打入带有搅拌器的沉降桶。
8) 、待沉降桶中的锰酸钾与碱液分离后，将上层碱液抽出，再在搅拌下，
向沉降桶中加入常温水，使沉降桶中的锰酸钾和水的体积达到沉降桶容积的
70%，搅拌下使锰酸钾充分溶解后，由低部的泵将锰酸钾溶液转送到板框式压滤
中压滤，母液即为锰酸钾溶液。
在本实施例中每l吨锰矿粉可以生产最终产品高锰酸钾O. 9吨左右。 实施例2
一种锰酸钾溶液的生产方法，其特征在于包括以下步骤
1) 、将重量百分比浓度为50y。的K0H溶液加热至lj400土5。C;
2) 、将锰矿粉与重量百分比浓度为15呢的K0H， 1: l混合，预热到16(TC;
3) 、将压缩空气加热到250士5。C;
4) 、参见附图，将重量百分比浓度为4(m 50y。的KOH溶液加入到反应塔，将 反应塔塔内的温度加热到250土5";反应塔内的空气压力保持在O. 45MPaMPa;
5) 、参见附图，将步骤1中的K0H溶液和步骤2中的锰矿粉，由塔顶左右两边 相对设置的KOH溶液进料口A、锰矿粉进料口B用液下泵打入反应塔，使锰矿粉与 KOH溶液产生对冲，达到充分混合、反应均匀的效果；同时由塔底C部通入温度 为200士5t:的压縮空气，使塔内的物料形成湍流，并在湍流状态下进行反应；
6) 、反应2小时，开始出料；
7) 、将反应好的锰酸钾混合料放入带有搅拌器的出料桶中，在搅拌下，向 放入锰酸钾混合料的出料桶中加入锰酸钾混合料体积100%的常温水，搅拌均匀， 打入带有搅拌器的沉降桶。
8) 、待沉降桶中的锰酸钾与碱液分离后，将上层碱液抽出，再在搅拌下， 向沉降桶中加入常温水，使沉降桶中的锰酸钾和水的体积达到沉降桶容积的 60%,搅拌下使锰酸钾充分溶解后，由低部的泵将锰酸钾溶液转送到板框式压滤 中压滤，母液即为锰酸钾溶液。在本实施例中每1吨锰矿粉可以生产最终产品高锰酸钾o.卯屯左右。
实施例3
一种锰酸钾溶液的生产方法，其特征在于包括以下步骤-
1) 、将重量百分比浓度为45y。的K0H溶液加热到370土5。C;
2) 、将锰矿粉与重量百分比浓度为20。/。的K0H， 1: l混合，预热到180土5。C;
3) 、将压縮空气加热到220土5r;
4) 、参见附图，将重量百分比浓度为45。/。的K0H溶液加入到反应塔，将反应 塔塔内的温度加热到260土5。C;反应塔内的空气压力保持在O. 55MPa;
5) 、参见附图，将步骤1中的K0H溶液和步骤2中的锰矿粉，由塔顶左右两边 相对设置的KOH溶液进料口A、锰矿粉进料口B用液下泵打入反应塔，使锰矿粉与 KOH溶液产生对冲，达到充分混合、反应均匀的效果；同时由塔底C部通入温度 为230土5。C的压縮空气，使塔内的物料形成湍流，并在湍流状态下进行反应；
6) 、反应3小时，开始出料；
7) 、将反应好的锰酸钾混合料放入带有搅拌器的出料桶中，在搅拌下，向 放入锰酸钾混合料的出料桶中加入锰酸钾混合料体积90%的常温水，搅拌均匀， 打入带有搅拌器的沉降桶。
8) 、待沉降桶中的锰酸钾与碱液分离后，将上层碱液抽出，再在搅拌下， 向沉降桶中加入常温水，使沉降桶中的锰酸钾和水的体积达到沉降桶容积的 60% 70%，搅拌下使锰酸钾充分溶解后，由低部的泵将锰酸钾溶液转送到板框
.式压滤中压滤，母液即为锰酸钾溶液。
在本实施例中每l吨锰矿粉可以生产最终产品高锰酸钾l吨左右。
权利要求
1.一种锰酸钾溶液的生产方法，其特征在于包括以下步骤1)、将重量百分比浓度为40％～50％的KOH溶液加热到350℃～400℃；2)、将锰矿粉与重量百分比浓度为15％～25％的KOH，11混合，预热到160℃～200℃；3)、将压缩空气加热到200℃～250℃；4)、将重量百分比浓度为40％～50％的KOH溶液加入到反应塔，将反应塔塔内的温度加热到250℃～270℃；反应塔内的空气压力保持在0.45MPa～0.65MPa；5)、将步骤1中的KOH溶液和步骤2中的锰矿粉，由塔顶左右两边相对设置的KOH溶液进料口A、锰矿粉进料口B用液下泵打入反应塔，使锰矿粉与KOH溶液产生对冲，达到充分混合、反应均匀的效果；同时由塔底C部通入温度为200℃～250℃的压缩空气，使塔内的物料形成湍流，并在湍流状态下进行反应；6)、反应2小时～4小时，开始出料；7)、将反应好的锰酸钾混合料放入带有搅拌器的出料桶中，在搅拌下，向放入锰酸钾混合料的出料桶中加入锰酸钾混合料体积70％～100％的常温水，搅拌均匀，打入带有搅拌器的沉降桶；8)、待沉降桶中的锰酸钾与碱液分离后，将上层碱液抽出，再在搅拌下，向沉降桶中加入常温水，使沉降桶中的锰酸钾和水的体积达到沉降桶容积的60％～70％，搅拌下使锰酸钾充分溶解后，由低部的泵将锰酸钾溶液转送到板框式压滤中压滤，母液即为锰酸钾溶液。
全文摘要
本发明公开了一种锰酸钾溶液的生产方法，包括以下步骤将KOH溶液加热到350℃～400℃；锰矿粉与浓度为15％～25％的KOH1∶1混合，预热到160℃～200℃；将KOH溶液和锰矿粉，由塔顶进料口A、进料口B打入反应塔，使锰矿粉与KOH溶液产生对冲，达到充分混合、反应均匀的效果；同时由塔底C部通入温度为200℃～250℃的压缩空气；反应2小时～4小时，出料；放入一出料桶中，加入常温水，搅拌均匀，打入带有搅拌器的沉降桶；将上层碱液抽出，向沉降桶中加入常温水，使锰酸钾充分溶解后，送到板框式压滤中压滤，母液即为锰酸钾溶液。本发明生产工艺简单，安全，生产效率高，只将沉降桶中的锰酸钾溶液转送到压滤工序，使高锰酸钾的生产效率高，产品合格率高，高锰酸钾产品的收率可以达到95％以上，能耗低、收率高。
文档编号C01G45/00GK101367554SQ200810070360
公开日2009年2月18日 申请日期2008年9月24日 优先权日2008年9月24日
发明者谭国华 申请人:谭国华