专利名称：：一种用铜转炉烟灰制备三盐基硫酸铅的方法
技术领域：
：一种用铜转炉烟灰制备三盐基硫酸铅的方法，涉及一种三盐基硫酸铅的制备方法，特别是应用湿法工艺从铜转炉白烟灰中制备三盐基硫酸铅的方法。
背景技术：
：铜转炉产出的烟灰通常含有Cu、Zn、Fe、Pb、As、Bi等元素。在处理铜转炉烟灰的工艺流程中，通常是烟灰用酸浸出，除去可溶于酸的金属氧化物或金属盐，浸后渣经过鼓风炉熔炼，所产的铅铋合金板通过电解获得电解铅，电解铅再经过进一步的转化合成获得三盐基硫酸铅。该工艺采用鼓风炉熔炼，操作环境差；先获得电铅，再生产三盐基硫酸铅，工艺流程长。
发明内容本发明的目的是针对上述已有技术存在的不足，提供一种工艺过程简单、操作环境好的用湿法工艺由铜转炉烟灰制备三盐基硫酸铅的方法。本发明的目的是通过以下技术方案实现的。一种用铜转炉烟灰制备三盐基硫酸铅的方法，其步骤包括(1)将铜转炉烟灰用稀硫酸浸出，得到含铜、锌的浸出液和含铅、铋浸出渣；其特征在于其步骤还包括(2)将含铅、铋浸出渣加入氯化钠用浓硫酸浸出，得到含铋浸出液和氯盐浸出渣；(3)将氯盐浸出渣用碳酸铵进行转化得到碳酸铵转化渣；(4)将碳酸铵转化渣用硝酸溶解；(5)将硝酸溶解后的碳酸铵转化渣溶解液用硫酸沉淀；(6)将沉淀得到的硫酸铅沉淀用氢氧化钠合成三盐基硫酸铅、本发明的一种用铜转炉烟灰制备三盐基硫酸铅的方法，其特征在于所述的加入氯化钠用硫酸浸出过程，氯化钠加入量为浸铋渣干重量的25%30%，硫酸浓度为200300g/l，浸出温度为75100°C，浸出时间为1.52.5小时，固液重量比为34:1，控制终点酸度90100g/1。本发明的一种用铜转炉烟灰制备三盐基硫酸铅的方法，其特征在于所述的将氯盐浸出渣用碳酸铵进行转化得到碳酸铵转化渣过程；液固重量比2.53.5:1，反应时间23小时。本发明的一种用铜转炉烟灰制备三盐基硫酸铅的方法，其特征在于所述的将碳酸铵转化渣用硝酸溶解过程，硝酸溶液的质量浓度为12%16%，反应时间为1.52.0小时，固液重量比为45:1。本发明的一种用铜转炉烟灰制备三盐基硫酸铅的方法，其特征在于所述的将碳酸铵转化渣用硝酸溶解过程用硫酸沉淀过程，硫酸溶液的质量浓度35%43%，温度为3545。C，反应时间为22.5小时。本发明的一种用铜转炉烟灰制备三盐基硫酸铅的方法，其特征在于所述的将硫酸铅用氢氧化钠合成三盐基硫酸铅过程，加入氢氧化钠的溶液的质量浓度为18%25%，液固比2.53.5:1，控制终点ra=8.5—9.0。本发明的方法全部采用湿法流程，通过分段浸出将烟灰中的铅转化成碳酸铅，然后用销酸溶解，硫酸沉淀，再加入氢氧化钠合成三盐基硫酸铅，该工艺过程较简单，采用湿法流程，操作环境好。具体实施例方式一种用铜转炉烟灰制备三盐基硫酸铅的方法，其步骤包括(1)将铜转炉烟灰用稀硫酸浸出，得到含铜、锌的浸出液和含铅、铋浸出渣；(2)将含铅、铋浸出渣加入氯化钠用浓硫酸浸出，得到含铋浸出液和氯盐浸出渣；(3)将氯盐浸出渣用碳酸铵进行转化得到碳酸铵转化渣；(3)将碳酸铵转化渣用硝酸溶解；(4)将硝酸溶解后的碳酸铵转化渣溶解液用硫酸沉淀；(5)将沉淀得到的硫酸铅沉淀用氢氧化钠合成三盐基硫酸铅。所述的加入氯化钠用浓硫酸浸出过程，氯化钠加入量为浸铋渣干重量的25%30%，硫酸浓度为260-300g/l，浸出温度为75100°C，浸出时间为1.52.5小时，固液比为44.5，控制终点酸度90100g/1。所述的将氯盐浸出渣用碳酸铵进行转化得到碳酸铵转化渣过程；液固重量比2.53.5:1，反应时间23小时。所述的将碳酸铵转化渣用硝酸溶解过程，硝酸溶液的质量浓度为12%16%，反应时间为1.52.0小时，固液重量比为44.5:1。所述的将碳酸铵转化渣用硝酸溶解过程用硫酸沉淀过程，硫酸溶液的质量浓度35%43%，温度为3545。C，反应时间为22.5小时。所述的将硫酸铅用氢氧化钠合成三盐基硫酸铅过程，加入氢氧化钠的溶液的质量浓度为18%25%，液固重量比2.53.5:1，控制终点PH二8.5—9.0。实施例(l)氯盐浸出<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>(3)转化渣溶解<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>(5)三盐基硫酸铅的合成<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>权利要求1.一种用铜转炉烟灰制备三盐基硫酸铅的方法，其步骤包括(1)将铜转炉烟灰用稀硫酸浸出，得到含铜、锌的浸出液和含铅、铋浸出渣；其特征在于其步骤还包括(2)将含铅、铋浸出渣加入氯化钠用浓硫酸浸出，得到含铋浸出液和氯盐浸出渣；(3)将氯盐浸出渣用碳酸铵进行转化得到碳酸铵转化渣；(4)将碳酸铵转化渣用硝酸溶解；(5)将硝酸溶解后的碳酸铵转化渣溶解液用硫酸沉淀；(6)将沉淀得到的硫酸铅沉淀用氢氧化钠合成三盐基硫酸铅。2.根据权利要求1所述的一种用铜转炉烟灰制备三盐基硫酸铅的方法，其特征在于所述的加入氯化钠用硫酸浸出过程，氯化钠加入量为浸铋渣干重量的25%30%，硫酸浓度为200300g/l，浸出温度为75100°C，浸出时间为1.52.5小时，固液比为34:1，控制终点酸度90100g/1。3.根据权利要求1所述的一种用铜转炉烟灰制备三盐基硫酸铅的方法，其特征在于所述的将氯盐浸出渣用碳酸铵进行转化得到碳酸铵转化渣过程；液固比2.53.5:1，反应时间23小时。4.根据权利要求1所述的一种用铜转炉烟灰制备三盐基硫酸铅的方法，其特征在于所述的将碳酸铵转化渣用硝酸溶解过程，硝酸溶液的质量浓度为12%16°/。，反应时间为1.52.0小时，固液比为45:1。5.根据权利要求1所述的一种用铜转炉烟灰制备三盐基硫酸铅的方法，其特征在于所述的将碳酸铵转化渣用硝酸溶解过程用硫酸沉淀过程，硫酸溶液的质量浓度35%43%，温度为3545。C，反应时间为22.5小时。6.根据权利要求1所述的一种用铜转炉烟灰制备三盐基硫酸铅的方法，其特征在于所述的将硫酸铅用氢氧化钠合成三盐基硫酸铅过程，加入氢氧化钠的溶液的质量浓度为18%25%，液固比2.53.5:1，控制终点PH=8.5—9.0。全文摘要本发明涉及一种用铜转炉烟灰制备三盐基硫酸铅的方法，其步骤包括(1)将铜转炉烟灰用稀硫酸浸出，得到含铜、锌的浸出液和含铅、铋浸出渣；其特征在于其步骤还包括(2)将含铅、铋浸出渣加入氯化钠用浓硫酸浸出，得到含铋浸出液和氯盐浸出渣；(3)将氯盐浸出渣用碳酸铵进行转化得到碳酸铵转化渣；(4)将碳酸铵转化渣用硝酸溶解；(5)将硝酸溶解后的碳酸铵转化渣溶解液用硫酸沉淀；(6)将沉淀得到的硫酸铅沉淀用氢氧化钠合成三盐基硫酸铅。本发明的方法全部采用湿法流程，通过分段浸出将烟灰中的铅转化成碳酸铅，然后用销酸溶解，硫酸沉淀，再加入氢氧化钠合成三盐基硫酸铅，该工艺过程较简单，采用湿法流程，操作环境好。文档编号C01G21/00GK101519729SQ20091008046公开日2009年9月2日申请日期2009年3月19日优先权日2009年3月19日发明者吕登才,安生宝,张国勇,李少利,陈自江申请人:金川集团有限公司