专利名称：焦炉煤气制氢除油器处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可以确保安全长周期运行的焦炉煤气制氢除油器处理 装置。
背景技术：
目前，焦炉煤气制氢过程中，虽然冷冻分离系统脱除了大部4^杂质，但仍 有微量杂质未被脱除，这部分杂质进入后工序将直接导致吸附剂中毒，为此设 置了除油器，对原料气中的重组份进一步的脱除。现有的除油器内原设计装有 活性炭和焦粒，当一台除油器吸附饱和后，用蒸汽加热，进行反吹再生。由于 蒸汽中含有大量的饱和水，除油器再生不能把吸附剂内冷凝水完全带走，同时 由于再生频率较高，吸附剂吸附容量越来越小，对苯、焦油等重组分脱除效果 越来越不好，造成大量的冷凝水滞留于除油器的活性炭中，无法进行新的吸附 过程，最终导致吸附剂活性降低，使用周期仅仅三个月。另外由于吸附剂配置 问题，造成除油器飞温现象，对安全工作极为不利。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种可以确保安 全长周期运行的焦炉煤气制氢除油器处理装置。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是包括吸附塔，其特征在 于在吸附塔内部从下往上依次布置有焦炭吸附剂层、活性氧化铝吸附剂层、 硅胶吸附剂层、PSA专用活性炭吸附剂层。
在吸附塔下部安装有下分布器。
在吸附塔内部的每层结构之间设置栅板，在栅板上设置有不锈钢丝网。在栅板上设置的不锈钢丝网为两层，上层为25目，下层为5目。
本实用新型根据实际生产情况，对除油器吸附剂能量进行重新验证，更换
了新的吸附剂，增加了氧化铝和硅胶，主要脱除水分，避免单质硫生成，这样
既延长使用周期(一年)，又避免了飞温现象，确保安全长周期运行。具有周期
运行长、寿命高、安全可靠、性能稳定、吸附性能强的优点。
图1为本实用新型的吸附剂装填后的结构示意图。
具体实施方式
如图1、 2所示，本实用新型包括吸附塔，其特征在于在吸附塔内部从
下往上依次布置有焦炭吸附剂层3、活性氧化铝吸附剂层4、硅胶吸附剂层5、 PSA专用活性炭吸附剂层6。
在吸附塔下部安装有下分布器2。
在吸附塔内部的每层结构之间设置栅板1，在栅板上设置有不锈钢丝网。 在栅板l上设置的不锈钢丝网为两层，上层为25目，下层为5目。
权利要求1、一种焦炉煤气制氢除油器处理装置，包括吸附塔，其特征在于在吸附塔内部从下往上依次布置有焦炭吸附剂层(3)、活性氧化铝吸附剂层(4)、硅胶吸附剂层(5)、PSA专用活性炭吸附剂层(6)。
2、 根据权利要求1所述的焦炉煤气制氢除油器处理装置，其特征在于-在吸附塔下部安装有下分布器(2)。
3、 根据权利要求1所述的焦炉煤气制氢除油器处理装置，其特征在于: 在吸附塔内部的每层结构之间设置栅板(1)，在栅板上设置有不锈钢丝网。
4、 根据权利要求3所述的焦炉煤气制氢除油器处理装置，其特征在于: 在栅板(1)上设置的不锈钢丝网为两层，上层为25目，下层为5目。
专利摘要本实用新型涉及一种可以提高吸附性能的焦炉煤气制氢吸附塔装置，包括吸附塔，在吸附塔内部从下往上依次布置有A-AS氧化铝吸附剂层、HXSI-01硅胶吸附剂、HXBC-15B活性炭吸附剂层、HX-X分子筛吸附剂、HX5A-98H分子筛吸附剂，本实用新型更改吸附剂型号和装填方式，针对冷冻除油系统处理后的原料气进行装填和配比，保证了出口温度小于40度，出口压力0.5MPa左右，完全避免上述现象，实际测定半成品气氢含量在96％以上，达到并超过设计指标，确保300#半产品气含氢量达到设计指标94-95％以上，具有安全可靠、性能稳定、吸附性能强的优点。
文档编号C01B3/56GK201424373SQ200920090759
公开日2010年3月17日 申请日期2009年6月12日 优先权日2009年6月12日
发明者新 刘, 宁红军, 宋东平, 宋永钢, 李德厂, 李志越, 王晓珍, 王现周, 粟莲芳, 赵新亮, 高红军 申请人:平顶山市三源制氢有限公司