专利名称：烟气余热熔硫装置的制作方法
技术领域：
烟气余热熔硫装置技术领域[0001]本实用新型涉及熔硫装置，特别是一种烟气余热熔硫装置。
技术背景[0002]目前，应用较多的熔硫装置是蒸汽夹套式熔硫釜，它集溶液分离和熔硫为一 体，硫泡沫从釜上部进入釜内，熔融的硫沉淀到溶液下面排出，分离出来的清液从上面 排出，浊夜从上部旁侧排出回脱硫系统继续使用；釜下出产品熔融硫。这种蒸汽夹套式 熔硫釜结构简单，主要由内筒体和蒸汽夹层构成，内筒全部使用不锈钢材料制作，耐腐 蚀；但其用饱和蒸汽作热源，需要蒸汽锅炉提供0.4MPa以上蒸汽，蒸汽消耗量大；由 于必须配套蒸汽锅炉，使用地域和范围受到限制；其排出的清液温度一般在80-90摄氏 度，热量浪费较大。发明内容[0003]本实用新型旨在解决现有熔硫釜存在的必须配套蒸汽锅炉、需要消耗大量蒸汽 等问题，而提供一种利用锅炉或窑炉等设备排放的高温烟气熔硫的烟气余热熔硫装置。[0004]本实用新型解决所述问题采用的技术方案是一种烟气余热熔硫装置，包括筒 体、进液管、烟气通道，所述筒体内自上而下分别由漏斗状的隔板和收集板分割成清液 腔、分离腔和熔硫腔，所述进液管自筒体顶部中心引入、由隔板底部中心穿出并延伸至 分离腔，所述分离腔大部和熔硫腔整部的筒体外周设置有构成烟气通道的外筒体，熔硫 腔内设置有与所述烟气通道连通的烟气管，所述清液腔与分离腔和熔硫腔之间分别设置 有连通管，清液腔顶部设置有清液出口，熔硫腔底部设置有硫磺出口。[0005]上述技术方案，采用了锅炉或窑炉等设备排放的高温烟气对熔硫釜内硫膏加热 以提纯硫磺，既是对烟气余热的充分利用，又达到了利用烟气余热熔硫的目的。与现有 技术相比，取代了原来需要消耗大量蒸汽的熔硫釜，达到了节约水电，减少碳排放的目 的。
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。[0007]图中清液腔1，分离腔2，熔硫腔3，烟气通道4，清液出口 5，进液管6，筒 体7，连通管8，隔板9，外筒体10，烟气进口 11，收集板12，旋流板13，烟气管14， 烟气出口 15，硫磺出口 16。
具体实施方式
[0008]
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。[0009]参见图1，所述烟气余热熔硫装置由筒体7、外筒体10、进液管6、连通管8、 烟气管14、隔板9、收集板12，旋流板13等部件组成，该筒体7内自上而下分别由漏斗状的隔板9和收集板12分割成清液腔1、分离腔2和熔硫腔3，该进液管6自筒体7顶部 中心引入、由隔板9底部的漏斗中心穿出并延伸至分离腔2，该分离腔2大部和熔硫腔3 整部的筒体7外周设置有构成烟气通道4的外筒体10，熔硫腔3内设置有与该烟气通道4 连通的烟气管14，该清液腔1与分离腔2和熔硫腔3之间分别设置有连通管8，清液腔1 顶部设置有清液出口 5，熔硫腔3底部设置有硫磺出口 16。[0010]本实施例中，所述烟气通道4其内装有环筒体7的呈螺旋状布置的旋流板13，其 上部设置有烟气进口 11，其底部设置有烟气出口 15。[0011]所述烟气余热熔硫装置是通过窑炉等设备排放的温度大于150度的高温烟气回 收，通过配风调温装置，使烟气温度控制在130°C-150°C温度范围内，调温后的烟气通 过烟气进口 11进入烟气余热熔硫装置，在旋流板13作用下，螺旋通过烟气通道4，通过 换热通道间接的加热釜内硫膏，最后烟气通过烟气出口 15排出。[0012]硫膏通过进液管6的上端口加入，进分离腔2，硫膏在此处被加热到80°C到 120°C,熔融的硫沉淀到下部并通过收集板12进入熔硫腔3，熔融的硫在熔硫腔3内进一 步加热提纯，最后纯度较高熔硫从硫磺出口 16排出；分离出来的清液通过连通管8进入 清液腔1，最后从清液出口 5排出。清液中夹带的少部分硫膏缓慢沉积到下部，通过隔板 9底部的漏斗口再进入分离腔2，继续分离和熔硫。
权利要求1.一种烟气余热熔硫装置，包括筒体、进液管、烟气通道，其特征在于，所述筒体 内自上而下分别由漏斗状的隔板和收集板分割成清液腔、分离腔和熔硫腔，所述进液管 自筒体顶部中心引入、由隔板底部中心穿出并延伸至分离腔，所述分离腔大部和熔硫腔 整部的筒体外周设置有构成烟气通道的外筒体，熔硫腔内设置有与所述烟气通道连通的 烟气管，所述清液腔与分离腔和熔硫腔之间分别设置有连通管，清液腔顶部设置有清液 出口，熔硫腔底部设置有硫磺出口。
2.根据权利要求1所述的烟气余热熔硫装置，其特征在于，所述烟气通道其内装有环 筒体的呈螺旋状布置的旋流板，其上部设置有烟气进口，其底部设置有烟气出口。
专利摘要本实用新型涉及熔硫装置，特别是一种烟气余热熔硫装置。包括筒体、进液管、烟气通道，所述筒体内自上而下分别由漏斗状的隔板和收集板分割成清液腔、分离腔和熔硫腔，所述进液管自筒体顶部中心引入、由隔板底部中心穿出并延伸至分离腔，所述分离腔大部和熔硫腔整部的筒体外周设置有构成烟气通道的外筒体，熔硫腔内设置有与所述烟气通道连通的烟气管，所述清液腔与分离腔和熔硫腔之间分别设置有连通管，清液腔顶部设置有清液出口，熔硫腔底部设置有硫磺出口。本装置采用锅炉或窑炉排放的高温烟气对熔硫釜内硫膏加热以提纯硫磺，充分利用了烟气余热，相比原来需要消耗大量蒸汽的熔硫釜，节约水电，减少了碳排放。
文档编号C01B17/02GK201809164SQ20102053931
公开日2011年4月27日 申请日期2010年9月17日 优先权日2010年9月17日
发明者周金国, 李建胜, 陈华林 申请人:唐山科源环保技术装备有限公司