专利名称：年产30万吨硝酸用氧化炉的过热器出口汇管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化工生产设备，尤其涉及一种年产30万吨硝酸用氧化炉的 过热器出口汇管。
背景技术：
目前国内双加压法硝酸装置的单套最大生产能力为年产15万吨规模的装置，其 中氨氧化炉为硝酸生产中的关键设备，在反应中氧化炉内既需要适当的温度以维持反应的 连续运行，同时也必须有效控制炉内温度，过高的温度首先会缩短设备寿命甚至损坏设备， 而在现有氧化炉中其主要换热降温设备为废热锅炉，现有的废热锅炉无法充分地利用多余 的反应热，使炉内温度过高，氧化氨气体出口温度过高，同时也无法实现对其他机组所需过 热蒸气的供给。同时，现有氧化炉换热设备换热效率不高，设备耗能大，既提高了成本，也不 符合环保节能的技术和社会发展方向；另外，一般容器设计在高温时，其壳体内壁基本上采 用内衬隔热保温材料的方法来降低壳体壁的壁温，其对壳体的隔热效果不佳，无法有效地 使壳体壁温控制在壳体材料允许的工作温度以内。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种年产30万吨硝酸用氧化炉的过热器出 口汇管，其能够将蒸气过热器盘管的各分组盘管内的过热蒸气收集汇总然后输送到透平压 缩机使用，适用于年产30万吨硝酸用氧化炉。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种年产30万吨硝酸用 氧化炉的过热器出口汇管，包括圆弧管，圆弧管上沿弧方向开有两排进气孔，所述圆弧管的 两端设有椭圆封头，圆弧管上还连接有蒸气出口接管和放空接管。本实用新型具有以下优点能够将蒸气过热器盘管的各分组盘管内的过热蒸气收 集汇总然后输送到透平压缩机使用，实现对其他机组所需过热蒸气的供给，同时能够提高 氧化炉的换热效率，使氧化炉的能耗降低。
图1为本实用新型实施例的结构示意图；图2为本实用新型实施例的蒸气进口接管和放空接管的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述。参见图1、图2，一种年产30万吨硝酸用氧化炉的过热器出口汇管，包括采用国产 CrMo钢管弯制成的圆弧管1，圆弧管1上沿弧方向开有两排进气孔2，用于连接蒸气过热器 盘管的出口引管，所述圆弧管1的两端分别焊接有椭圆封头3，圆弧管1上还焊接有蒸气出 口接管4和放空接管5 ；放空接管5还可以用于排冷凝液，蒸气出口接管4与外管道直接连接。
权利要求1. 一种年产30万吨硝酸用氧化炉的过热器出口汇管，其特征在于包括圆弧管(1)，圆 弧管(1)上沿弧方向开有两排进气孔O)，所述圆弧管(1)的两端设有椭圆封头(3)，圆弧 管(1)上还连接有蒸气出口接管(4)和放空接管(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种年产30万吨硝酸用氧化炉的过热器出口汇管，涉及一种化工生产设备，包括圆弧管，圆弧管上沿弧方向开有两排进气孔，所述圆弧管的两端设有椭圆封头，圆弧管上还连接有蒸气出口接管和放空接管。本实用新型具有以下优点能够将蒸气过热器盘管的各分组盘管内的过热蒸气收集汇总然后输送到透平压缩机使用，实现对其他机组所需过热蒸气的供给，同时能够提高氧化炉的换热效率，使氧化炉的能耗降低。
文档编号C01B21/40GK201873520SQ20102054462
公开日2011年6月22日 申请日期2010年9月27日 优先权日2010年9月27日
发明者杨炎 申请人:四川久源机械制造有限公司