蒽醌法双氧水生产用触媒保护器的制作方法

文档序号:3449030阅读:280来源:国知局
专利名称:蒽醌法双氧水生产用触媒保护器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及蒽醌法双氧水生产技术领域,尤其涉及触媒保护装置。
背景技术
现有的工艺流程为再生液泵出口的再生液直接进入氢化反应器,氢化反应器里装填贵金属触媒,在一定的压力和温度下氢气和再生液中的2-乙基蒽醌进行加氢反应,生成2-乙基氢蒽醌,目前工艺中存在以下缺陷I、再生液没有经过净化,使再生液中的有机杂质含量高,使产品中的有机杂质含量高,造成产品总有机碳含量上升。2、再生液中的有毒物质没有得到净化,使氢化反应器中的贵金属触媒容易中毒, 降低的贵金属触媒的活性甚至失去活性。3、再生液中的胶质物和固体颗粒物等杂质没有得到净化,随着再生液进入氢化反应器内贵金属触媒,堵塞触媒的微孔,使贵金属触媒的活性下降,使贵金属触媒再生周期缩短,使用寿命降低。4、再生液中的胶质物和固体颗粒物杂质进入贵金属触媒层后,使触媒结疤,使氢化反应器的阻力增大,致使系统负荷降低,影响产品的产量。
发明内容本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种蒽醌法双氧水生产用触媒保护器,对再生液进行净化和过滤以保护触媒。本实用新型的目的是这样实现的蒽醌法双氧水生产用触媒保护器,包括壳体,壳体上密封连接上部人孔和下部人孔,上部人孔设置在下部人孔的上方;所述壳体内固定连接液体汇集器,液体汇集器上设置长条形孔,壳体内设置保护剂,保护剂设置在液体汇集器的上方,保护剂上方的壳体上插置一根横向布置的液体进口管,液体进口管与壳体固定连接,壳体内的液体进口管上设置分散孔,壳体的底部固定连接与壳体内腔相连通的液体出口管。本实用新型通过在触媒保护器上部设置再生液进液管,进液管插入设备壳体内,并在分散管上设置圆形分散孔,使液体能够分布均匀。并在再生液进液管的下部设置保护齐U。在保护剂的下部设置液体汇集器,汇集器上开长条形孔,长条形孔为液体通道,同时可防止保护剂随着液体流出触媒保护器。本实用新型的有益效果是1、通过触媒保护器净化和过滤降低再生液中的有机杂质,提高的产品的品质,使产品中的有机碳含量较传统工艺降低15-20ppm。2、再生液经过触媒保护器里的保护剂净化后,清除了再生液中有害物质(S、CL),使贵金属触媒不再发生中毒现象。3、再生液经过触媒保护器里的保护剂净化后,降低了再生液中胶质物及固体颗粒物的含量,再生液进入氢化反应器时比较洁净,延长的贵金属触媒的再生周期和使用寿命,同时节约了大量再生用的水蒸汽。4、使再生液得到了净化,提高了再生液的洁净度,使触媒不再结块,氢化反应器里的阻力不再增加,提高了生产装置的产能。

图I为本实用新型的一种结构示意图。图中,I壳体,2上部人孔,3保护剂,4下部人孔,5液体汇集器,6液体进口管,7液体出口管,8分散孔,9长条形孔。
具体实施方式
如图I所示,为蒽醌法双氧水生产用触媒保护器,包括壳体1,壳体I上密焊连接 上部人孔2和下部人孔4,上部人孔2设置在下部人孔4的上方。壳体I内焊接液体汇集器5,液体汇集器5上设置长条形孔9,壳体I内设置保护剂3,保护剂3设置在液体汇集器5的上方,保护剂3上方的壳体I上插置一根横向布置的液体进口管6,液体进口管6与壳体I焊接,壳体I内的液体进口管6上设置分散孔8,壳体I的底部焊接与壳体I内腔相连通的液体出口管7。
权利要求1.蒽醌法双氧水生产用触媒保护器,其特征在于包括壳体,壳体上密封连接上部人孔和下部人孔,上部人孔设置在下部人孔的上方;所述壳体内固定连接液体汇集器,液体汇集器上设置长条形孔,壳体内设置保护剂,保护剂设置在液体汇集器的上方,保护剂上方的壳体上插置ー根横向布置的液体进ロ管,液体进ロ管与壳体固定连接,壳体内的液体进ロ管上设置分散孔,壳体的底部固定连接与壳体内腔相连通的液体出口管。
专利摘要蒽醌法双氧水生产用触媒保护器,涉及蒽醌法双氧水生产技术领域,尤其涉及触媒保护装置,包括壳体,壳体上密封连接上部人孔和下部人孔,上部人孔设置在下部人孔的上方;所述壳体内固定连接液体汇集器,液体汇集器上设置长条形孔,壳体内设置保护剂,保护剂设置在液体汇集器的上方,保护剂上方的壳体上插置一根横向布置的液体进口管,液体进口管与壳体固定连接,壳体内的液体进口管上设置分散孔,壳体的底部固定连接与壳体内腔相连通的液体出口管。本实用新型对再生液进行净化和过滤以保护触媒。
文档编号C01B15/023GK202609935SQ20122025752
公开日2012年12月19日 申请日期2012年6月4日 优先权日2012年6月4日
发明者刘其祥, 钱长荣, 朱迪明 申请人:扬州荣祥化工技术开发设计有限公司
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