1.一种工业含硫尾气制备浓硫酸工艺,其特征在于:含硫尾气和空气进入转化器,在催化剂作用下发生催化氧化反应,含硫尾气中的含硫化合物转化成SO3、CO2和H2O,且H2O/SO3的摩尔比为1~10,经余热回收系统回收热量后工艺气进入制酸塔,采用冷却水逆流接触换热,气相中的硫酸冷凝制得质量百分浓度为98%以上的浓硫酸,其中:含硫化合物包括H2S、Sx、COS和SO2;
转化器的进口温度为350~500℃,出口温度为400~600℃,操作压力为-20~300kPaG;
制酸塔的操作温度为60~250℃,操作压力为-20~300kPaG。
2.按权利要求1所述的工业含硫尾气制备浓硫酸工艺,其特征在于:制酸塔采用干燥热空气汽提。
3.按权利要求1所述的工业含硫尾气制备浓硫酸工艺,其特征在于:所述余热回收系统为余热锅炉、省煤器或两者的组合。
4.按权利要求1所述的工业含硫尾气制备浓硫酸工艺,其特征在于:工艺气进制酸塔的温度高于其中所含的硫酸露点温度至少10℃。
5.按权利要求4所述的工业含硫尾气制备浓硫酸工艺,其特征在于:工艺气进制酸塔的温度高于其中所含的硫酸露点温度30℃。
6.按权利要求1所述的工业含硫尾气制备浓硫酸工艺,其特征在于:所述的制酸塔采用填料塔形式,塔内装填陶瓷填料、塑料填料或不锈钢填料。
7.按权利要求1所述的工业含硫尾气制备浓硫酸工艺,其特征在于:工艺气在制酸塔内与冷却水逆流接触换热,气相部分冷凝制得质量百分浓度为98%以上的浓硫酸。
8.按权利要求1所述的工业含硫尾气制备浓硫酸工艺,其特征在于:含硫尾气中含有烃类物质。
9.按权利要求1-8中任何一项所述的工业含硫尾气制备浓硫酸工艺,其特征在于:所述催化剂为钒系催化剂、铁系催化剂和贵金属催化剂中的一种或多种。