一种食品添加剂白炭黑的生产方法

文档序号:11022509阅读:436来源:国知局
一种食品添加剂白炭黑的生产方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种无机粉体材料的生产方法,具体设及应用于一种食品添加剂白炭 黑的生产方法。
【背景技术】
[0002] 在现有技术中,沉淀法白炭黑是一种应用广泛的无机功能粉体材料,主要用于普 通橡胶、娃橡胶、涂料、油墨、农药、造纸,食品添加剂等领域。用于食品添加剂白炭黑生产方 法主要为沉淀法,其缺点是原材料不是食品级,普通沉淀法白炭黑孔隙率低,吸附性差且不 能添加到食品中的缺点。

【发明内容】

[0003] 本发明目的是提供一种食品添加剂白炭黑的生产方法。解决了粉末状药物(食物) 储存长时间后易结块,流动性差的技术问题。本发明所设及的原材料均为食品级,克服普通 沉淀法白炭黑孔隙率低,吸附性差且不能添加到食品中的缺点。
[0004] 本发明的技术方案是:一种食品添加剂白炭黑的生产方法,操作步骤包括水玻璃 的溶解与精制,水玻璃与稀硫酸进行合成反应,压滤,洗涂,制浆,干燥工序,其特征是:水玻 璃与稀硫酸合成反应分Ξ步法进行,先生成晶种,再进行合成反应,最后调节整体pH值,具 体步骤如下; (1)精制水玻璃溶液:首先进行娃酸钢溶解,然后把娃酸钢溶液配置成1.075-1.095g/ cm3,氧化钢含量在2.40-2.45%,二氧化娃含量在7.8-8.2%,板框过滤后备用。
[0005] (2)沉淀白炭黑合成反应:将一定量制备好的水玻璃溶液打入反应蓋中,作为底 料,然后加入水,通入蒸汽,升溫至50-55°C时开启揽拌,继续升溫至86-88°C,反应时间为40 分钟,控制pH值在9-11之间,一段反应投入底料后加水稀释底料浓度,目的为了提高成品比 表面积。第二步,再将水玻璃、稀硫酸按照流量(优选1:4.5比例)同时加入反应蓋中,进行合 成反应,反应时间为50分钟,反应溫度86-88°C,反应控制抑值在10-11之间,此段通过优化 工艺参数,提高中和度,加快反应速率,生成较小粒子,W提高产品的孔隙率和比表面积。控 制反应时间和中和度在90%左右,在晶种的基础上再次快速生长,生成粒子较小、比表面积 大,孔隙率大,吸附性强的设计指标。第立步,继续加入稀硫酸,调节终点抑值在4-5,继续揽 拌陈化30分钟后停止揽拌。调整产品pH值,中和剩余的水玻璃溶液。
[0006] (3)将陈化后的反应浆液进行压滤洗涂,分两步: a:将浆液压滤成含固量为17-20%的滤饼。
[0007] b:通入达到饮用水标准的生产用水进行洗涂,洗掉滤饼中大量的硫酸钢。
[000引(4)制浆:滤饼通过皮带输送机送至打浆灌,通过高速和低速两种揽拌模式制浆, 为喷雾干燥提供均匀的浆液。
[0009] (5)干燥工序:浆液经喷雾干燥塔干燥后,再经过机械粉碎机粉碎至粒径小于扣m, 用袋式脉冲除尘器收集后,包装入库。
[0010] 步骤(2)底料投入量占总投料量的Ξ分之二,反应溫度低,加入水后稀释底料浓 度,W增加产品比表面积,生产全过程按照食品添加剂生产要求执行。
[0011] 步骤巧)中浆液进塔溫度在480-500°C。
[0012] 作为食品添加剂抗结剂用二氧化娃,能保持粉末状药物(食物)的干燥和流动性, 长时间防止出现结块现象。
[0013] 本发明沉淀法白炭黑生产方法W液体水玻璃、浓硫酸为原料,经沉淀反应、压滤、 制浆、喷雾干燥而制得,产品吸油值高,孔隙率大,吸附性强,化学性质很稳定,无毒、无味, 食用后对人体内部无病理性的特点。
[0014] 本发明优点是:1、本发明采用Ξ段式反应,并在反应中通过稀释物料浓度,降低反 应溫度,严格控制反应条件,可W有效控制产品二次粒子的粒径,很大程度上提高了产品比 表面积,产品吸油值高,孔隙率大,吸附性强,化学性质很稳定,无毒、无味,食用后对人体内 部无病理性的特点,本发明原料易得,过程容易控制,不需要增加设备,生产全过程按照食 品添加剂生产要求执行。
[0015] 2、通过对传统沉淀法白炭黑生产方法进行改进,通过优化工艺参数,达到提高孔 隙率,增强吸附性能的要求,克服普通沉淀法白炭黑孔隙率低,吸附性差的缺点。3、本发明 产品吸油值高,比表面积在220-300 m7g,二氧化娃含量达到90% W上,干燥水分4.5-5.5%。 4、作为食品添加剂抗结剂用二氧化娃,能保持粉末状药物(食物)的干燥和流动性,长时间 防止出现结块现象。
[0016] 下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明。
【具体实施方式】 [0017]实施例1 食品添加剂白炭黑的生产方法具体操作步骤如下: 1、水玻璃精制 取40m3经蒸汽溶解的水玻璃,配置成比重为l.OSOg/ cm3的水玻璃,经板框过滤,取清 液备用。
[001引2、二氧化娃的合成 在55m3的反应蓋中加入22m3的底料,同时加入5m3水,通入蒸汽升溫,溫度升至50°C时 开揽拌,继续升溫,溫度达到86 °C时开始滴加硫酸,硫酸每小时滴加 0.2m 3,反应至pH值在 10-11之间,开始二段反应,同时滴加水玻璃和硫酸,水玻璃每小时滴加 1 Im 3,硫酸每小时滴 加0.27m3,反应至抑值在10-11之间停止滴加,开始进行S段反应,滴加硫酸,调节反应终 点pH值,流量为每小时0.38m 3,调节至pH值在4.0-5.0之间,合成反应结束,陈化30分钟。
[0019] 3、反应浆液压滤、洗涂 反应后的浆液通过板框压滤机进行固、液分离,使用电导率为lOOus/cm的水洗涂至电 导率小于lOOOus/cm,硫酸钢含量<0.5〇/〇。
[0020] 4、制浆 滤饼通过皮带输送机送至打浆灌,通过高速和低速两种揽拌模式制浆,为喷雾干燥提 供均匀的浆液。
[0021] 5、干燥工序 浆液经喷雾干燥塔干燥后,再经过机械粉碎机粉碎至粒径小于扣m,用袋式脉冲除尘器 收集后,包装入库。
[0022] 实施例2 食品添加剂白炭黑的生产方法具体操作步骤如下: 1、水玻璃精制 取50m3经蒸汽溶解的水玻璃,配置成比重为l.〇85g/ cm3的水玻璃,经板框过滤,取清 液备用。
[0023] 2、二氧化娃的合成 在55m3的反应蓋中加入23m3的底料,同时加入7m3水,通入蒸汽升溫,溫度升至45 °C时 开揽拌,继续升溫,溫度达到87°C时开始滴加硫酸,硫酸每小时滴加0.21m3,反应至抑值在 10-11之间,开始二段反应,同时滴加水玻璃和硫酸,水玻璃每小时滴加 10m 3,硫酸每小时滴 加0.19m 3,反应至抑值在10-11之间停止滴加,开始进行S段反应,滴加硫酸,调节反应终点 pH值,流量为每小时0.35m 3,调节至抑值在4.0-5.0之间,合成反应结束,陈化30分钟。
[0024] 3、反应浆液压滤、洗涂 反应后的浆液通过板框压滤机进行固、液分离,使用电导率为lOOus/cm的水洗涂至电 导率小于lOOOus/cm,硫酸钢含量<0.5〇/〇。
[00巧]4、制浆 滤饼通过皮带输送机送至打浆灌,通过高速和低速两种揽拌模式制浆,为喷雾干燥提 供均匀的浆液。
[00%] 5、干燥工序 浆液经喷雾干燥塔干燥后,再经过机械粉碎机粉碎至粒径小于扣m,用袋式脉冲除尘器 收集后,包装入库。
[0027] 具体实施例结果分析 W上两个实施例制得的白炭黑与普通白炭黑的性能指标对比见表一。
[0028] 表一各产品综合指标对比_^^^

从上述两个例子可W看出,本发明采用Ξ段式反应,并在反应中通过稀释物料浓度,降 低反应溫度,严格控制反应条件,可W有效控制产品二次粒子的粒径,很大程度上提高了产 品比表面积,产品吸油值高,孔隙率大,吸附性强,化学性质很稳定,无毒、无味,食用后对人 体内部无病理性的特点,本发明原料易得,过程容易控制,不需要增加设备,生产全过程按 照食品添加剂生产要求执行。
【主权项】
1. 一种食品添加剂白炭黑的生产方法,操作步骤包括水玻璃的溶解与精制,水玻璃与 稀硫酸进行合成反应,压滤,洗涤,制浆,干燥工序,其特征是:水玻璃与稀硫酸合成反应分 三步法进行,先生成晶种,再进行合成反应,最后调节整体pH值,具体步骤如下: (1) 精制水玻璃溶液:首先进行硅酸钠溶解,然后把硅酸钠溶液配置成1.075-1.095g/ cm3,氧化钠含量在2.40-2.45%,二氧化硅含量在7.8-8.2%,板框过滤后备用; (2) 沉淀白炭黑合成反应:将一定量制备好的水玻璃溶液打入反应釜中,作为底料,然 后加入水,通入蒸汽,升温至50-55 °C时开启搅拌,继续升温至86-88 °C,反应时间为40分钟, 控制pH值在9-11之间,第二步,再将水玻璃、稀硫酸按照流量同时加入反应釜中,进行合成 反应,反应时间为50分钟,反应温度86-88°C,反应控制pH值在10-11之间,第三步,继续加入 稀硫酸,调节终点pH值在4-5,继续搅拌陈化30分钟后停止搅拌; (3) 将陈化后的反应浆液进行压滤洗涤,分两步: a:将浆液压滤成含固量为17-20%的滤饼; b:通入达到饮用水标准的生产用水进行洗涤,洗掉滤饼中大量的硫酸钠; (4) 制浆:滤饼通过皮带输送机送至打浆灌,通过高速和低速两种搅拌模式制浆,为喷 雾干燥提供均匀的浆液; (5) 干燥工序:浆液经喷雾干燥塔干燥后,再经过机械粉碎机粉碎至粒径小于5μπι,用袋 式脉冲除尘器收集后,包装入库。2. 根据权利要求1所述的食品添加剂白炭黑的生产方法,其特征是:步骤(2)底料投入 量占总投料量的三分之二。3. 根据权利要求1所述的食品添加剂白炭黑的生产方法,其特征是:步骤(5)中浆液进 塔温度在480-500 °C。
【专利摘要】本发明涉及一种无机粉体材料的生产方法,具体涉及应用于一种食品添加剂白炭黑的生产方法。其中沉淀白炭黑合成反应:将一定量制备好的水玻璃溶液打入反应釜中,作为底料,然后加入5m3水,通入蒸汽,升温至50?55℃时开启搅拌,继续升温至86?88℃,反应时间为40分钟,控制pH值在9?11之间,第二步,再将水玻璃、稀硫酸按照流量同时加入反应釜中,进行合成反应,反应时间为50分钟,反应温度86?88℃,反应控制pH值在10?11之间,第三步,继续加入稀硫酸,调节终点pH值在4?5,继续搅拌陈化30分钟后停止搅拌。通过优化工艺参数,达到提高孔隙率,增强吸附性能的要求,克服普通沉淀法白炭黑孔隙率低,吸附性差的缺点。
【IPC分类】C01B33/193
【公开号】CN105712361
【申请号】CN201610170860
【发明人】石清源
【申请人】通化双龙化工股份有限公司
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