本发明涉及陶瓷材料技术领域，具体是一种含有陶瓷废料的金沙釉及其制备方法。
背景技术：
中国陶瓷自汉代以来，就利用含有不同元素的粘土和不同成分的各种植物灰烬作为着色剂装饰陶瓷器皿。金沙釉是以高量的铁成分在高温与烧成控制下得到无数微小金属氧化铁晶体，这些晶体不是在釉的表面生成，而是悬浮在釉层中。因此当光线照射时，能反射光芒。与自然界的砂金极为相似，所以称之为金沙釉。金沙釉在许多方面是更加优异的，例如硬度、耐候性和阻燃性，但是也存在相应问题，即生产成本昂贵且金沙釉容易剥离，清洗复原性差，耐热性差。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种耐高温、耐腐蚀性、密着性能好、清洗复原性高、含有陶瓷废料的金沙釉及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种含有陶瓷废料的金沙釉，由以下按照重量份的原料组成：
钾长石20-40份
碳酸钙10-20份
皂土15-35份
石英20-40份
氧化铁10-20份
陶瓷废料10-30份。
作为本发明进一步的方案：所述含有陶瓷废料的金沙釉，由以下按照重量份的原料组成：
钾长石25-35份
碳酸钙12-18份
皂土20-30份
石英25-35份
氧化铁12-18份
陶瓷废料15-25份。
作为本发明进一步的方案：所述含有陶瓷废料的金沙釉，由以下按照重量份的原料组成：
钾长石28-32份
碳酸钙13-17份
皂土22-18份
石英28-32份
氧化铁13-17份
陶瓷废料18-22份。
作为本发明进一步的方案：所述含有陶瓷废料的金沙釉，由以下按照重量份的原料组成：
钾长石30份
碳酸钙15份
皂土25份
石英30份
氧化铁15份
陶瓷废料20份。
所述含有陶瓷废料的金沙釉的制备方法，按重量份称取钾长石、碳酸钙、皂土、石英、氧化铁、陶瓷废料，研磨粉碎过200目筛后混合均匀，再将混合物料涂于陶瓷坯体上，然后置入电窑中，经1250-1280℃高温熔炼3-4个小时，即烧成金沙釉。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明金沙釉涂覆在坯体上可以使得坯体具有耐高温的特性，同时具有较好的耐腐蚀性，釉面处在高温环境中，可长时间保持耐腐蚀的特性。本发明金沙釉中采用钾长石、碳酸钙、皂土等与氧化铁的混合使得金沙釉与坯体结合更加牢固，使得密着性能更好；此外本发明还具有通过清洗可优异复原的耐化学性，具有广泛的适用性。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例中，一种含有陶瓷废料的金沙釉，由以下按照重量份的原料组成：
钾长石20份
碳酸钙10份
皂土15份
石英20份
氧化铁10份
陶瓷废料10份。
所述含有陶瓷废料的金沙釉的制备方法，按重量份称取钾长石、碳酸钙、皂土、石英、氧化铁、陶瓷废料，研磨粉碎过200目筛后混合均匀，再将混合物料涂于陶瓷坯体上，然后置入电窑中，经1250℃高温熔炼3个小时，即烧成含有陶瓷废料的金沙釉。
实施例2
本发明实施例中，一种含有陶瓷废料的金沙釉，由以下按照重量份的原料组成：
钾长石40份
碳酸钙20份
皂土35份
石英40份
氧化铁20份
陶瓷废料30份。
所述含有陶瓷废料的金沙釉的制备方法，按重量份称取钾长石、碳酸钙、皂土、石英、氧化铁、陶瓷废料，研磨粉碎过200目筛后混合均匀，再将混合物料涂于陶瓷坯体上，然后置入电窑中，经1280℃高温熔炼4个小时，即烧成含有陶瓷废料的金沙釉。
实施例3
本发明实施例中，一种含有陶瓷废料的金沙釉，由以下按照重量份的原料组成：
钾长石25份
碳酸钙12份
皂土20份
石英25份
氧化铁12份
陶瓷废料15份。
所述含有陶瓷废料的金沙釉的制备方法，按重量份称取钾长石、碳酸钙、皂土、石英、氧化铁、陶瓷废料，研磨粉碎过200目筛后混合均匀，再将混合物料涂于陶瓷坯体上，然后置入电窑中，经1260℃高温熔炼3.2个小时，即烧成含有陶瓷废料的金沙釉。
实施例4
本发明实施例中，一种含有陶瓷废料的金沙釉，由以下按照重量份的原料组成：
钾长石35份
碳酸钙18份
皂土30份
石英35份
氧化铁18份
陶瓷废料25份。
所述含有陶瓷废料的金沙釉的制备方法，按重量份称取钾长石、碳酸钙、皂土、石英、氧化铁、陶瓷废料，研磨粉碎过200目筛后混合均匀，再将混合物料涂于陶瓷坯体上，然后置入电窑中，经1270℃高温熔炼3.8个小时，即烧成含有陶瓷废料的金沙釉。
实施例5
本发明实施例中，一种含有陶瓷废料的金沙釉，由以下按照重量份的原料组成：
钾长石28份
碳酸钙13份
皂土22份
石英28份
氧化铁13份
陶瓷废料18份。
所述含有陶瓷废料的金沙釉的制备方法，按重量份称取钾长石、碳酸钙、皂土、石英、氧化铁、陶瓷废料，研磨粉碎过200目筛后混合均匀，再将混合物料涂于陶瓷坯体上，然后置入电窑中，经1250℃高温熔炼3.4个小时，即烧成含有陶瓷废料的金沙釉。
实施例6
本发明实施例中，一种含有陶瓷废料的金沙釉，由以下按照重量份的原料组成：
钾长石32份
碳酸钙17份
皂土18份
石英32份
氧化铁17份
陶瓷废料22份。
所述含有陶瓷废料的金沙釉的制备方法，按重量份称取钾长石、碳酸钙、皂土、石英、氧化铁、陶瓷废料，研磨粉碎过200目筛后混合均匀，再将混合物料涂于陶瓷坯体上，然后置入电窑中，经1280℃高温熔炼3.6个小时，即烧成含有陶瓷废料的金沙釉。
实施例7
本发明实施例中，一种含有陶瓷废料的金沙釉，由以下按照重量份的原料组成：
钾长石30份
碳酸钙15份
皂土25份
石英30份
氧化铁15份
陶瓷废料20份。
所述含有陶瓷废料的金沙釉的制备方法，按重量份称取钾长石、碳酸钙、皂土、石英、氧化铁、陶瓷废料，研磨粉碎过200目筛后混合均匀，再将混合物料涂于陶瓷坯体上，然后置入电窑中，经1270℃高温熔炼3.5个小时，即烧成含有陶瓷废料的金沙釉。
实施例8
本发明实施例中，一种含有陶瓷废料的金沙釉，由以下按照重量份的原料组成：
钾长石22份
碳酸钙11份
皂土18份
石英20份
氧化铁11份
陶瓷废料20份。
所述含有陶瓷废料的金沙釉的制备方法，按重量份称取钾长石、碳酸钙、皂土、石英、氧化铁、陶瓷废料，研磨粉碎过200目筛后混合均匀，再将混合物料涂于陶瓷坯体上，然后置入电窑中，经1250℃高温熔炼3.1个小时，即烧成含有陶瓷废料的金沙釉。
实施例9
本发明实施例中，一种含有陶瓷废料的金沙釉，由以下按照重量份的原料组成：
钾长石38份
碳酸钙19份
皂土32份
石英40份
氧化铁19份
陶瓷废料20份。
所述含有陶瓷废料的金沙釉的制备方法，按重量份称取钾长石、碳酸钙、皂土、石英、氧化铁、陶瓷废料，研磨粉碎过200目筛后混合均匀，再将混合物料涂于陶瓷坯体上，然后置入电窑中，经1280℃高温熔炼.3.9个小时，即烧成含有陶瓷废料的金沙釉。
实施例10
本发明实施例中，一种含有陶瓷废料的金沙釉，由以下按照重量份的原料组成：
钾长石27份
碳酸钙14份
皂土24份
石英29份
氧化铁14份
陶瓷废料20份。
所述含有陶瓷废料的金沙釉的制备方法，按重量份称取钾长石、碳酸钙、皂土、石英、氧化铁、陶瓷废料，研磨粉碎过200目筛后混合均匀，再将混合物料涂于陶瓷坯体上，然后置入电窑中，经1260℃高温熔炼3.3个小时，即烧成含有陶瓷废料的金沙釉。
实施例11
本发明实施例中，一种含有陶瓷废料的金沙釉，由以下按照重量份的原料组成：
钾长石33份
碳酸钙16份
皂土27份
石英31份
氧化铁16份
陶瓷废料20份。
所述含有陶瓷废料的金沙釉的制备方法，按重量份称取钾长石、碳酸钙、皂土、石英、氧化铁、陶瓷废料，研磨粉碎过200目筛后混合均匀，再将混合物料涂于陶瓷坯体上，然后置入电窑中，经1270℃高温熔炼3.7个小时，即烧成含有陶瓷废料的金沙釉。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。