1.一种多钙质混凝土管桩，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：
丙酸钙1-2、维纶纤维3-5、硬脂酸钙1-2、氟化钙3-6、二水石膏粉4-7、硅烷偶联剂KH560 0.4-1、n-甲基吡咯烷酮7-10、普通硅酸盐水泥500-640、黄砂300-400、碎石200-300、聚羧酸减水剂7-15、聚乙烯蜡16-20、过氧化二苯甲酰0.1-0.2、马来酸酐5-6、聚乙二醇单甲醚2-3、sp-80 0.7-2、废旧橡胶粉50-70、聚己二酸乙二醇2-3。
2.一种如权利要求1所述的多钙质混凝土管桩的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将上述聚乙烯蜡加入到其重量3-4倍的3号白油中，加入过氧化二苯甲酰、马来酸酐，在130-140℃下保温搅拌2-3小时，出料冷却至常温，加入到冷却料重量2-3倍的丙酮中，充分搅拌，过滤，干燥，得改性聚乙烯蜡；
（2）将上述丙酸钙、氟化钙混合，加入到3-4倍水中，搅拌均匀，加入聚己二酸乙二醇，升高温度为60-70℃，加入上述sp-80重量的10-18%，搅拌20-30分钟，加入维纶纤维，送入乳化机中，700-1000转/分搅拌10-15分钟，得乳化多钙纤维；
（3）取上述改性聚乙烯蜡，加入聚乙二醇单甲醚，60-100转/分搅拌3-5分钟，加入上述混合体系重量1.8-2倍的3号白油，80-90℃下保温搅拌3-4小时，抽滤，干燥，得乙氧基聚乙烯蜡；
（4）将二水石膏粉、硬脂酸钙混合，加入到6-10倍水中，搅拌均匀，加入废旧橡胶粉，升高温度为60-65℃，加入硅烷偶联剂KH560，300-400转/分搅拌10-20分钟，冷却，脱水，得改性橡胶粉；
（5）将上述改性橡胶粉加入到n-甲基吡咯烷酮中，搅拌均匀，得改性橡胶液；
（6）将乙氧基聚乙烯蜡加入到10-12倍去离子水中，加入sp-80，搅拌均匀，加入上述改性橡胶液、乳化多钙纤维，在80-90℃的水浴中保温搅拌20-30分钟，降低温度为30-40℃，加入三乙胺，继续保温搅拌1-2小时，出料冷却，压滤，烘干，得乙氧基化橡胶；
（7）使用编制机械编制好钢筋笼，钢筋笼编制后装入所需要类型的管桩模具中，制成钢筋管桩模具；
（8）将乙氧基化橡胶送入搅拌机中，加入剩余各原料，加入适量水，搅拌均匀，注入到上述钢筋管桩模具中，安装好模具盖，进行张拉、离心，混凝土管桩成型，常压蒸汽养护，控制恒温温度为75-85℃，养护时间为6-10小时，脱模，放入蒸压釜，进行高压蒸汽养护，恒压压力为0.8-0.9Mpa，冷却，即得所述多钙质混凝土管桩。