本发明涉及一种建筑材料，特别涉及一种新型节能环保建筑材料。
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：建筑材料的生产和加工行业是一个典型的能源消耗型产业,其生产和加工过程中不仅耗费大量的能源，还会污染环境。因而,发展和推广环保节能型建筑材料是势在必行的。建筑材料要做到环保节能，就必须综合考虑建筑材料的生产和使用能耗，尽量采用工业废渣做原料,在保证一定材料成本的条件下,选择保温效果好的建筑材料。环保节能建筑材料是以最少的资料，并尽量利用工农业废弃物及再生材料制造出的高效能建筑材料。现今环保节能建材大致可以分为以下三种:(1)以各种工业废渣为主要原料的新型节能墙体材料取代以粘土为主要材料的实心砖；(2)以优质塑钢门窗及复合塑料管道为主的新型化学节能建材将逐步实现“以塑代木、以塑代钢”；(3)具有保温、隔热、静音功能的玻璃钢将成为建筑门窗的主体建材。第一种主要采用一些废弃工业、农业等渣料，制成一种具有一定硬度、耐酸、耐水的空心砖块，从而替代实心砖，一方面变肥为宝、降低成本，另一方面能达到减少能耗的目的。公开于该
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部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种新型节能环保建筑材料，从而克服现有技术中环保建筑材料价格昂贵、成本高、施工复杂的缺点。为实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：一种新型节能环保建筑材料，按照重量份数比包含以下组分原料：煤矸石15～25份，硅酸钠5～7份，矿渣50～60份，红泥10～12份，木屑5～7份，聚乙烯醇缩甲醛0.1～0.3份，动物胶5～11份，松香甘油酯0.1～0.3份，固化剂3～5份，稳定剂2～5份，分散剂1～3份和平平加2～5份。其中，所述的固化剂按照重量份数比包含以下组分原料：石膏10～20份，丙三醇5～7份，去乙酰杜楝质(Deacetylturraeanthin)0.01～0.05份和罗通定0.1～0.3份。其中，所述的稳定剂为十二醇、硒酸酯多糖、硬脂酸钙、氢氧化钾、高黏羧甲基纤维素(HV-CMC)、羟乙基纤维素醚(HEC)或聚丙烯酰胺(HPAM)中的一种。其中，所述的分散剂为聚乙二醇200或者聚乙二醇400。其中，所述的红泥研磨成粉末并过180～220目筛所得。一种上述新型节能环保建筑材料，其制备方法包含以下操作步骤：(1)按重量份数比称取所需的各组分原料：煤矸石15～25份，硅酸钠5～7份，矿渣50～60份，红泥10～12份，木屑5～7份，聚乙烯醇缩甲醛0.1～0.3份，动物胶5～11份，松香甘油酯0.1～0.3份，固化剂3～5份，稳定剂2～5份，分散剂1～3份和平平加2～5份，然后将除固化剂以外的其他原料混合搅拌均匀；(2)向步骤(1)中混合所得物质中加入固化剂，搅拌均匀，即得。其中，上述制备所得新型节能环保建筑材料使用时，与水混合均匀后即可使用。水混合后，2小时内必须使用完全。与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明新型环保节能建筑材料所用原料较环保，硬度强，耐水性能好，质量佳，成本低，而且，因为采用的原料大多可循环使用，在实际操作过程中不会变成建筑垃圾，大部分可回收进行二次利用；进一步的本发明在操作过程中简捷，方便。具体实施方式下面结合具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。实施例1一种上述新型节能环保建筑材料，其制备方法操作步骤如下：(1)按重量份数比称取所需的各组分原料：煤矸石15份，硅酸钠5份，矿渣50份，研磨成粉末并过220目筛所得的红泥10份，木屑5份，聚乙烯醇缩甲醛0.1份，动物胶5份，松香甘油酯0.1份，固化剂3份，稳定剂2份，分散剂1份和平平加2份，然后将除固化剂以外的其他原料混合搅拌均匀；其中，固化剂各组分原料：石膏10份，丙三醇5份，去乙酰杜楝质0.05份和罗通定0.1份；稳定剂为硒酸酯多糖；分散剂为聚乙二醇400；(2)向步骤(1)中混合所得物质中加入固化剂，搅拌均匀，即得。其中，上述制备所得新型节能环保建筑材料使用时，与水混合均匀后即可使用。水混合后，2小时内必须使用完全。实施例2一种上述新型节能环保建筑材料，其制备方法操作步骤如下：(1)按重量份数比称取所需的各组分原料：煤矸石25份，硅酸钠7份，矿渣60份，研磨成粉末并过180目筛所得的红泥12份，木屑7份，聚乙烯醇缩甲醛0.3份，动物胶11份，松香甘油酯0.3份，固化剂5份，稳定剂5份，分散剂3份和平平加5份，然后将除固化剂以外的其他原料混合搅拌均匀；其中，固化剂各组分原料：石膏20份，丙三醇7份，去乙酰杜楝质0.01份和罗通定0.3份；稳定剂为氢氧化钾；分散剂为聚乙二醇200；(2)向步骤(1)中混合所得物质中加入固化剂，搅拌均匀，即得。其中，上述制备所得新型节能环保建筑材料使用时，与水混合均匀后即可使用。水混合后，2小时内必须使用完全。实施例3一种上述新型节能环保建筑材料，其制备方法操作步骤如下：(1)按重量份数比称取所需的各组分原料：煤矸石20份，硅酸钠6份，矿渣55份，研磨成粉末并过200目筛所得的红泥11份，木屑6份，聚乙烯醇缩甲醛0.2份，动物胶8份，松香甘油酯0.2份，固化剂4份，稳定剂3.5份，分散剂2份和平平加3.5份，然后将除固化剂以外的其他原料混合搅拌均匀；其中，固化剂各组分原料：石膏15份，丙三醇6份，去乙酰杜楝质0.03份和罗通定0.2份；稳定剂为聚丙烯酰胺(HPAM)；分散剂为聚乙二醇200；(2)向步骤(1)中混合所得物质中加入固化剂，搅拌均匀，即得。其中，上述制备所得新型节能环保建筑材料使用时，与水混合均匀后即可使用。水混合后，2小时内必须使用完全。实施例4一种上述新型节能环保建筑材料，其制备方法操作步骤如下：(1)按重量份数比称取所需的各组分原料：煤矸石20份，硅酸钠6份，矿渣55份，研磨成粉末并过200目筛所得的红泥11份，木屑6份，聚乙烯醇缩甲醛0.2份，动物胶8份，松香甘油酯0.2份，固化剂4份，稳定剂3.5份，分散剂2份、平平加3.5份和白屈菜提取物0.7份，然后将除固化剂以外的其他原料混合搅拌均匀；其中，固化剂各组分原料：石膏15份，丙三醇6份，去乙酰杜楝质0.03份和罗通定0.2份；稳定剂为聚丙烯酰胺(HPAM)；分散剂为聚乙二醇200；白屈菜提取物结晶为取新鲜白屈菜，榨汁，过滤，取滤液，将滤液和乙醇按照体积比1：2混合，静置10～12小时，即得；(2)向步骤(1)中混合所得物质中加入固化剂，搅拌均匀，即得。其中，上述制备所得新型节能环保建筑材料使用时，与水混合均匀后即可使用。水混合后，2小时内必须使用完全。对比实施例1普通配方建筑材料：以重量百分比称取下列组分原料：粉煤灰40％、煤矸石10％、废渣20％、尾矿11％、水泥11％、生石灰6％、石子灰2％，将上述各组分原料混合搅拌均匀，即得建筑材料。将实施例3、实施例4、对比实施例1所得建筑材料分别用水混合，放入小型模板中制成模块，养护28天，进行如下试验：试验例1强度性能试验1、试验材料与方法使用对比实施例1所得建筑材料作为对照例，与本发明实施例3、实施例4制得所得建筑材料共同进行试验。按照GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检测方法》测试抗折、抗压强度。2.试验结果与分析表1处理28d抗压强度/MPa28d抗折强度/MPa对比实施例139.67.7实施例345.811.5实施例459.015.7从上表可以看出，实施例3、实施例4的所得建筑材料，其抗折强度和抗压强度都更好。试验例2耐水性试验1.材料与方法使用对比实施例1所得建筑材料作为对照例，与本发明实施例3、实施例4制得所得建筑材料共同进行试验。2.将建筑材料浸泡在自来水中28d后，擦去表面水分，测试抗压、抗折强度Re，其耐水软化系数K为：K＝Re/R0*100％；其中，Re为板材浸水钱的强度指标；R0为板材浸水28d后的强度指标。3.试验结果和分析表2处理抗折强度K抗压强度K对比实施例174.8％63.9％实施例389.1％85.7％实施例490.2％89.9％从上表可以看出，本发明实施例3、实施例4所得建筑材料，其耐水的性能更好。由表1、表2中数据可知，实施例4所得结果显示更像性能最佳，是因为实施例4中添加的白屈菜提取物结晶其自身结构及其成分能促进建筑材料的固化，并增大其强度，还能有效增强其耐水性；本发明产品建筑材料使用更安全、环保、质量佳。前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。当前第1页1 2 3