本发明涉及陶瓷材料制备技术领域，具体涉及一种柔性复合陶瓷导热材料及其制备方法。
背景技术：
随着经济的发展，人们更多的融入互联网生活，互联网发展离不开电子产品的，随之而来的便是电子产品的散热问题，散热性能的优劣影响系统的稳定性和硬件的寿命。现有的电子产品中使用的散热材料大都是铜、金属铝及铝合金、氧化铝陶瓷等，它们总存在这这样或那样的问题，无法满足理想的散热要求。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种柔性复合陶瓷导热材料，其导热系数高，材料内部致密，热应力小，材料不易崩角或开裂，耐冷热性好，表面附着力小，不易沾灰。
本发明另一目的是提供一种柔性复合陶瓷导热材料制备方法。
一种柔性复合陶瓷导热材料，包括以下重量份组分：氧化镁陶瓷粉45-52份、碳化钨粉38-42份、二硼化钛粉10-15份、二氧化锆粉10-15份、金属铜粉8-12份、改性黏土1-2份。
进一步的，所述改性黏土由黏土、滑石粉按6:1重量比混合后在充有氮气的压力容器内放置2小时，压力容器内压力为5-8MPa。
本发明还提供一种柔性复合陶瓷导热材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按重量份秤取氧化镁陶瓷粉、碳化钨粉、二硼化钛粉、二氧化锆粉、金属铜粉、改性黏土，将它们混合均匀；
(2)将混合后的原料通过模具采用压力成型的方法制成板状材料生坯；
(3)将材料生坯置于10％浓度的酸性环境下加热至150℃，然后再对材料生坯超声波处理3分钟，接着再按照10℃/分钟的速度加热至283℃，并在283℃温度下保温40分钟；
(4)将步骤(3)处理后的材料生坯在浓度为85％的富氮环境下烧结，烧结温度930-1215℃，烧结时间为3-4小时；
(5)将烧结后的导热材料按照15℃/分钟的速度降温至240℃，然后再自然冷却至常温。
进一步的，所述超声波处理的超声波频率为50-80KHz。
进一步的，所述步骤(4)中烧结温度为1110℃。
本发明的有益效果是：本发明导热材料由多种高导热材料复合而成，因此导热材料的导热系数比普通陶瓷导热材料高60％-70％，材料内部致密，热应力小，材料表面烧结时形成1-2mm的渗氮层，使得表面坚硬，不易崩角或开裂，导热材料耐冷热性好，具有一定的柔性，抗弯折性能强，本发明导热材料应用于电子产品，如手机、笔记本、相机等，能起到非常好的散热冷却效果，而且本发明导热材料表面附着力小，不易沾灰，时间久了不会影响导热性能。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种柔性复合陶瓷导热材料，包括以下重量份组分：氧化镁陶瓷粉48份、碳化钨粉40份、二硼化钛粉12份、二氧化锆粉12份、金属铜粉10份、改性黏土1份。
所述改性黏土由黏土、滑石粉按6:1重量比混合后在充有氮气的压力容器内放置2小时，压力容器内压力为6MPa。
本发明还提供一种柔性复合陶瓷导热材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按重量份秤取氧化镁陶瓷粉、碳化钨粉、二硼化钛粉、二氧化锆粉、金属铜粉、改性黏土，将它们混合均匀；
(2)将混合后的原料通过模具采用压力成型的方法制成板状材料生坯；
(3)将材料生坯置于10％浓度的酸性环境下加热至150℃，然后再对材料生坯利用65KHz超声波处理3分钟，接着再按照10℃/分钟的速度加热至283℃，并在283℃温度下保温40分钟；
(4)将步骤(3)处理后的材料生坯在浓度为85％的富氮环境下烧结，烧结温度1110℃，烧结时间为3小时；
(5)将烧结后的导热材料按照15℃/分钟的速度降温至240℃，然后再自然冷却至常温。
实施例2
一种柔性复合陶瓷导热材料，包括以下重量份组分：氧化镁陶瓷粉45份、碳化钨粉38份、二硼化钛粉10份、二氧化锆粉10份、金属铜粉8份、改性黏土1份。
所述改性黏土由黏土、滑石粉按6:1重量比混合后在充有氮气的压力容器内放置2小时，压力容器内压力为5MPa。
本发明还提供一种柔性复合陶瓷导热材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按重量份秤取氧化镁陶瓷粉、碳化钨粉、二硼化钛粉、二氧化锆粉、金属铜粉、改性黏土，将它们混合均匀；
(2)将混合后的原料通过模具采用压力成型的方法制成板状材料生坯；
(3)将材料生坯置于10％浓度的酸性环境下加热至150℃，然后再对材料生坯利用50KHz超声波处理3分钟，接着再按照10℃/分钟的速度加热至283℃，并在283℃温度下保温40分钟；
(4)将步骤(3)处理后的材料生坯在浓度为85％的富氮环境下烧结，烧结温度930℃，烧结时间为3小时；
(5)将烧结后的导热材料按照15℃/分钟的速度降温至240℃，然后再自然冷却至常温。
实施例3
一种柔性复合陶瓷导热材料，包括以下重量份组分：氧化镁陶瓷粉52份、碳化钨粉42份、二硼化钛粉15份、二氧化锆粉15份、金属铜粉12份、改性黏土2份。
所述改性黏土由黏土、滑石粉按6:1重量比混合后在充有氮气的压力容器内放置2小时，压力容器内压力为8MPa。
本发明还提供一种柔性复合陶瓷导热材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按重量份秤取氧化镁陶瓷粉、碳化钨粉、二硼化钛粉、二氧化锆粉、金属铜粉、改性黏土，将它们混合均匀；
(2)将混合后的原料通过模具采用压力成型的方法制成板状材料生坯；
(3)将材料生坯置于10％浓度的酸性环境下加热至150℃，然后再对材料生坯利用80KHz超声波处理3分钟，接着再按照10℃/分钟的速度加热至283℃，并在283℃温度下保温40分钟；
(4)将步骤(3)处理后的材料生坯在浓度为85％的富氮环境下烧结，烧结温度1215℃，烧结时间为4小时；
(5)将烧结后的导热材料按照15℃/分钟的速度降温至240℃，然后再自然冷却至常温。
本发明实施例1、2、3制得的导热材料与市面上普通陶瓷导热材料检测数据对比如下表：
由试验数据可知，本发明的导热材料非常适合于电子产品散热使用，其导热系数高，表面附着力小，不易沾灰。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。