本发明涉及陶瓷制造技术领域，具体的涉及一种糯米胎高密度丝光玉瓷及其制作工艺。
背景技术：
德化白瓷因其产品制作精细，质地坚密，晶莹如玉，釉面滋润似脂，故有"象牙白"、"猪油白"、"鹅绒白"等美称，在我国白瓷系统中具有独特的风格，在陶瓷发展史上占有重要地位，在国际上有"东方艺术"之声誉。
传统的德化白瓷被分为“孩儿红”、“象牙白”、“猪油白”、“葱根白”、“鹅绒白”等，近年来随着德化白瓷的声誉日益提高，复原传统德化白瓷的也被越来越多的关注，如申请公告号为CN201310265837.4的发明专利申请公开了一种猪油白瓷的原料配方，其原料配方由二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙，氧化镁、氧化钾、氧化钠、二氧化钛、氧化钡、氧化锶组成。该种猪油白瓷配方改变了现有的只能通过偶尔的窖变而得到猪油白瓷的现状，按照本发明的原料配方便可通过常规烧制方法制得猪油白瓷。
现有的德化白瓷更多的是追求表面、色泽上的相似，而真正德化白瓷的神韵是从胎中体现，俗称“糯米胎”，胎骨细柔坚致，带有晶莹的光泽，呈色温润如玉，剔透光滑，器体在光线照耀下，可映见指影，叩之声音清悦悠扬，犹如敲击金属，铿然作响。而传统的德化白瓷必须使用德化本地高岭土作为原料，才能实现糯米胎，作为不可再生资源的德化本地高岭土，现在已经开发殆尽，存世量稀缺、且价格昂贵。近年来，德化白瓷的声誉日益提高，随着德化县被评为世界瓷都，通过改良原料配方和生产工艺复原最接近传统神韵的德化白瓷不仅具有经济意义、更具有社会意义和历史意义。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种糯米胎高密度丝光玉瓷及其制备方法及其制作工艺。
为实现上述目的，糯米胎高密度丝光玉瓷，其特征在于，所述高密度丝光玉瓷包括组份如下：龙岩高岭土15-20份、云南高岭土10-15份、广西高岭土10-15份、贵州高岭土10-15份、江西高岭土10-15份、澳洲高岭土10-15份、德化本地高岭土0-5份、阿富汗白玉5-10份、弗罗里硅土1-10份、钠长石1-5份。
优化的，龙岩高岭土16份、云南高岭土14份、广西高岭土12份、贵州高岭土13份、江西高岭土10份、澳洲高岭土13份、德化本地高岭土1份、阿富汗白玉8份、弗罗里硅土8份、钠长石5份。
优化的，龙岩高岭土20份、云南高岭土10份、广西高岭土11份、贵州高岭土10份、江西高岭土13份、澳洲高岭土14份、阿富汗白玉10份、弗罗里硅土9份、钠长石3份。
优化的，龙岩高岭土15份、云南高岭土12份、广西高岭土14份、贵州高岭土14份、江西高岭土11份、澳洲高岭土12份、德化本地高岭土5份、阿富汗白玉6份、弗罗里硅土7份、钠长石4份。
优化的，龙岩高岭土18份、云南高岭土13份、广西高岭土11份、贵州高岭土14份、江西高岭土12份、澳洲高岭土13份、德化本地高岭土3份、阿富汗白玉7份、弗罗里硅土6份、钠长石3份。
一种糯米胎高密度丝光玉瓷的制作工艺，制备权利要求1-5任意一项所述的糯米胎高密度丝光玉瓷，具体步骤如下：
步骤1，按照高糯米胎高密度丝光玉瓷的原料进行配比，制成瓷器坯体；
步骤2，将坯料制成；
步骤3，待坯体干燥后放入窑炉中；
步骤4，窑炉经1-2小时，由常温升温至350-450℃；
步骤5，窑炉继续升温，经2-3小时由450℃匀速升温至800℃；
步骤6，窑炉升温至1200℃，保持20-40分钟；
步骤7，窑炉继续升温，升温至1335-1350℃时，保温1-2小时；
步骤8，窑炉缓慢降温至常温后开炉，获得糯米胎高密度丝光玉瓷。
进一步的，步骤6中窑炉由800℃升温至1200℃经过1-2小时。
进一步的，步骤7中窑炉由1200℃升温至1335-1350℃经2-3小时。
进一步的，步骤8窑炉由1335-1350℃匀速降温至1100℃，保温20-30分钟。
进一步的，窑炉由1100℃匀速降温至800℃，保温20-30分钟。
由上述对本发明的描述可知，本发明提供的糯米胎高密度丝光玉瓷，选用独特的原料组分并根据原料的特性使用独特的烧制工艺，所制成的丝光玉瓷胎体中存在大量游离石英晶体和玻璃相、二次莫来石针晶，呈色温润如玉、带有晶莹的光泽，胎体密度高、吸水率和气孔率低，使用时可不需加彩、施釉，胎骨细柔坚致、触感丝滑，叩之声音如磬，与传统的糯米胎德化白瓷的色泽、神韵极为接近，是对传统德化白瓷的复原，对于德化白瓷的推广具有积极的作用。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
糯米胎高密度丝光玉瓷，其特征在于，所述高密度丝光玉瓷包括组份如下：龙岩高岭土15-20份、云南高岭土10-15份、广西高岭土10-15份、贵州高岭土10-15份、江西高岭土10-15份、澳洲高岭土10-15份、德化本地高岭土0-5份、阿富汗白玉5-10份、弗罗里硅土1-10份、钠长石1-5份。
一种糯米胎高密度丝光玉瓷的制作工艺，制备上述的糯米胎高密度丝光玉瓷，具体步骤如下：
步骤1，按照高糯米胎高密度丝光玉瓷的原料进行配比，制成瓷器坯体；
步骤2，将坯料制成；
步骤3，待坯体干燥后放入窑炉中；
步骤4，窑炉经1-2小时，由常温升温至350-450℃；
步骤5，窑炉继续升温，经2-3小时由450℃匀速升温至800℃；
步骤6，窑炉经过1-2小时升温至1200℃，保持20-40分钟；
步骤7，窑炉经2-3小时升温至1335-1350℃时，保温1-2小时；
步骤8，窑炉由1335-1350℃匀速降温至1100℃，保温20-30分钟；
步骤9，窑炉由1100℃匀速降温至800℃，保温20-30分钟，后继续降温至常温后开炉，获得糯米胎高密度丝光玉瓷。
具体实施例一:
龙岩高岭土16份、云南高岭土14份、广西高岭土12份、贵州高岭土13份、江西高岭土10份、澳洲高岭土13份、德化本地高岭土1份、阿富汗白玉8份、弗罗里硅土8份、钠长石5份。
烧制时，温度控制如下：
A:经1小时，由常温升温至360℃；
B:窑炉继续升温，经2.3小时由450℃匀速升温至800℃；
C:窑炉经过1.5小时升温至1200℃，保持30分钟；
D:窑炉经3小时升温至1340℃时，保温1小时；
E:窑炉由1340℃匀速降温至1100℃，保温30分钟；
F:窑炉由1100℃匀速降温至800℃，保温25分钟，后继续降温至常温后开炉，获得糯米胎高密度丝光玉瓷。
具体实施例二：
龙岩高岭土20份、云南高岭土10份、广西高岭土11份、贵州高岭土10份、江西高岭土13份、澳洲高岭土14份、阿富汗白玉10份、弗罗里硅土9份、钠长石3份。
烧制时，温度控制如下：
A:窑炉经2小时，由常温升温至430℃；
B:窑炉继续升温，经2.5小时由450℃匀速升温至800℃；
C:窑炉经过1.5小时升温至1200℃，保持25分钟；
D:窑炉经3小时升温至1350℃时，保温2小时；
E:窑炉由1350℃匀速降温至1100℃，保温28分钟；
F:窑炉由1100℃匀速降温至800℃，保温20分钟，后继续降温至常温后开炉，获得糯米胎高密度丝光玉瓷。
具体实施例三：
龙岩高岭土15份、云南高岭土12份、广西高岭土14份、贵州高岭土14份、江西高岭土11份、澳洲高岭土12份、德化本地高岭土5份、阿富汗白玉6份、弗罗里硅土7份、钠长石4份。
烧制时，温度控制如下：
A:窑炉经1.8小时，由常温升温至400℃；
B:窑炉继续升温，经2小时由450℃匀速升温至800℃；
C:窑炉经过1小时升温至1200℃，保持40分钟；
D:窑炉经3小时升温至1345℃时，保温2小时；
E:窑炉由1345℃匀速降温至1100℃，保温30分钟；
F:窑炉由1100℃匀速降温至800℃，保温25分钟，后继续降温至常温后开炉，获得糯米胎高密度丝光玉瓷。
具体实施例四：
龙岩高岭土18份、云南高岭土13份、广西高岭土11份、贵州高岭土14份、江西高岭土12份、澳洲高岭土13份、德化本地高岭土3份、阿富汗白玉7份、弗罗里硅土6份、钠长石3份。
烧制时，温度控制如下：
A:窑炉经2小时，由常温升温至450℃；
B:窑炉继续升温，经2.8小时由450℃匀速升温至800℃；
C:窑炉经过2小时升温至1200℃，保持40分钟；
D:窑炉经3小时升温至1335℃时，保温2小时；
E:窑炉由1335℃匀速降温至1100℃，保温30分钟；
F:窑炉由1100℃匀速降温至800℃，保温25分钟，后继续降温至常温后开炉，获得糯米胎高密度丝光玉瓷。
上述仅为本发明的一个具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。