本发明涉及粉煤灰砖技术领域，尤其涉及一种质轻高硬度粉煤灰砖。
背景技术：
近年来，随着建筑行业的不断发展，环保意识的增强，很多传统的低产出高能耗工业生产的产品都逐渐被淘汰，在现在的砖材生产中，以粉煤灰、石灰为主要原料制作的粉煤灰砖材得到大量使用，但由于高层建筑用砖必须达到一定硬度要求，目前急需一种价格低廉，硬度高，重量轻的粉煤灰砖。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种质轻高硬度粉煤灰砖，成本低廉，硬度高，重量轻。
本发明提出的一种质轻高硬度粉煤灰砖，其原料按重量份包括：水泥20～40份，粉煤灰10～30份，石材废料20～40份，改性卵磷脂5～15份，甘蔗渣10～20份，油页岩5～15份，煤矸石粉5～10份，氢氧化镁5～15份，氧化铝5～10份，羧甲基纤维素钠10～20份。
优选地，水泥、粉煤灰、石材废料的重量比为25～35：15～25：25～35。
优选地，改性卵磷脂、甘蔗渣、油页岩、煤矸石粉、氢氧化镁、氧化铝、羧甲基纤维素钠的重量比为8～12：12～16：8～10：6～8：8～14：6～8：12～14。
优选地，其原料按重量份包括：水泥25～35份，粉煤灰15～25份，石材废料25～35份，改性卵磷脂8～12份，甘蔗渣12～16份，油页岩8～10份，煤矸石粉6～8份，氢氧化镁8～14份，氧化铝6～8份，羧甲基纤维素钠12～14份。
优选地，改性卵磷脂采用如下工艺制备：将十六烷基三甲基溴化铵、水混合搅拌，加入氢氧化钠搅拌，加入正硅酸乙酯混合搅拌，室温陈化，洗涤，真空干燥，空气氛煅烧，加入甲苯、3-氨丙基三乙氧基硅烷搅拌，洗涤，干燥得到改性二氧化硅；将卵磷脂、水混合均匀，氮气保护下，加入三价铁盐、二价铁盐室温混合搅拌，加入氨水，升温，继续搅拌，静置，磁分离，洗涤至中性，加入改性二氧化硅、水匀质化处理，喷雾干燥得到改性卵磷脂。
优选地，改性卵磷脂采用如下工艺制备：按重量份将1～2份十六烷基三甲基溴化铵、25～35份水混合搅拌，加入0.4～0.6份氢氧化钠搅，加入10～20份正硅酸乙酯混合搅拌，室温陈化，洗涤，真空干燥，空气氛煅烧，加入25～35份甲苯、2～4份3-氨丙基三乙氧基硅烷搅拌，洗涤，干燥得到改性二氧化硅；按重量份将15～25份卵磷脂、50～110份水混合均匀，氮气保护下，加入8～14份三价铁盐、3～7份二价铁盐室温混合搅拌，加入35～45份浓度为20～30％的氨水，升温，继续搅拌，静置，磁分离，洗涤至中性，加入3～7份改性二氧化硅、10～20份水匀质化处理，喷雾干燥得到改性卵磷脂。
优选地，改性卵磷脂采用如下工艺制备：按重量份将1～2份十六烷基三甲基溴化铵、25～35份水混合搅拌10～20min，加入0.4～0.6份氢氧化钠搅拌35～55min，搅拌速度为650～850r/min，加入10～20份正硅酸乙酯混合搅拌5～7h，搅拌速度为60～120r/min，室温陈化2～4天，洗涤，真空干燥4～8h，空气氛煅烧6～8h，煅烧温度为400～500℃，加入25～35份甲苯、2～4份3-氨丙基三乙氧基硅烷搅拌30～60min，搅拌温度为65～75℃，洗涤，干燥得到改性二氧化硅；按重量份将15～25份卵磷脂、50～110份水混合均匀，氮气保护下，加入8～14份三价铁盐、3～7份二价铁盐室温混合搅拌25～45min，搅拌速度为1200～1400r/min，加入35～45份浓度为20～30％的氨水，升温至85～105℃，继续搅拌60～120min，静置1.5～3.5h，磁分离，洗涤至中性，加入3～7份改性二氧化硅、10～20份水匀质化处理30～60min，匀质压力为10～30MPa，喷雾干燥得到改性卵磷脂。
本发明采用常规工艺制备得到。
本发明采用粉煤灰与氧化铝、氢氧化镁相互配合，在水的作用下生成具有水硬胶凝性质的化合物，硬度极高，耐久性好，其可把其余牢固胶结在一起，而与改性卵磷脂配合作用，在进一步增强制品硬度的前提下，可有效降低本发明的重量，同时抗病菌效果好，砖的成品率高；本发明的改性卵磷脂粒径小，比表面积大，极容易与石材废料、粉煤灰、水泥、氧化铝、氢氧化镁、煤矸石粉、油页岩、甘蔗渣结合，而且具有特有的磁响应，可通过外加磁场进行定向，砖行极好，成品率高，进一步加入改性二氧化硅匀质处理，混溶性极好，不仅具有一定粘结强度，而且抗病菌效果好，同时由于其多孔性，与羧甲基纤维素钠配合作用，粘结强度极高，在保证硬度极高的前提下，价格低廉，重量轻。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种质轻高硬度粉煤灰砖，其原料按重量份包括：水泥20份，粉煤灰30份，石材废料20份，改性卵磷脂15份，甘蔗渣10份，油页岩15份，煤矸石粉5份，氢氧化镁15份，氧化铝5份，羧甲基纤维素钠20份。
实施例2
本发明提出的一种质轻高硬度粉煤灰砖，其原料按重量份包括：水泥40份，粉煤灰10份，石材废料40份，改性卵磷脂5份，甘蔗渣20份，油页岩5份，煤矸石粉10份，氢氧化镁5份，氧化铝10份，羧甲基纤维素钠10份。
改性卵磷脂采用如下工艺制备：将十六烷基三甲基溴化铵、水混合搅拌，加入氢氧化钠搅拌，加入正硅酸乙酯混合搅拌，室温陈化，洗涤，真空干燥，空气氛煅烧，加入甲苯、3-氨丙基三乙氧基硅烷搅拌，洗涤，干燥得到改性二氧化硅；将卵磷脂、水混合均匀，氮气保护下，加入三价铁盐、二价铁盐室温混合搅拌，加入氨水，升温，继续搅拌，静置，磁分离，洗涤至中性，加入改性二氧化硅、水匀质化处理，喷雾干燥得到改性卵磷脂。
实施例3
本发明提出的一种质轻高硬度粉煤灰砖，其原料按重量份包括：水泥25份，粉煤灰25份，石材废料25份，改性卵磷脂12份，甘蔗渣12份，油页岩10份，煤矸石粉6份，氢氧化镁14份，氧化铝6份，羧甲基纤维素钠14份。
改性卵磷脂采用如下工艺制备：按重量份将1份十六烷基三甲基溴化铵、35份水混合搅拌10min，加入0.6份氢氧化钠搅拌35min，搅拌速度为850r/min，加入10份正硅酸乙酯混合搅拌7h，搅拌速度为60r/min，室温陈化4天，洗涤，真空干燥4h，空气氛煅烧8h，煅烧温度为400℃，加35份甲苯、2份3-氨丙基三乙氧基硅烷搅拌60min，搅拌温度为65℃，洗涤，干燥得到改性二氧化硅；按重量份将25份卵磷脂、50份水混合均匀，氮气保护下，加入14份三价铁盐、3份二价铁盐室温混合搅拌45min，搅拌速度为1200r/min，加入45份浓度为20％的氨水，升温至105℃，继续搅拌60min，静置3.5h，磁分离，洗涤至中性，加入3份改性二氧化硅、20份水匀质化处理30min，匀质压力为30MPa，喷雾干燥得到改性卵磷脂。
实施例4
本发明提出的一种质轻高硬度粉煤灰砖，其原料按重量份包括：水泥35份，粉煤灰15份，石材废料35份，改性卵磷脂8份，甘蔗渣16份，油页岩8份，煤矸石粉8份，氢氧化镁8份，氧化铝8份，羧甲基纤维素钠12份。
改性卵磷脂采用如下工艺制备：按重量份将2份十六烷基三甲基溴化铵、25份水混合搅拌20min，加入0.4份氢氧化钠搅拌55min，搅拌速度为650r/min，加入20份正硅酸乙酯混合搅拌5h，搅拌速度为120r/min，室温陈化2天，洗涤，真空干燥8h，空气氛煅烧6h，煅烧温度为500℃，加入25份甲苯、4份3-氨丙基三乙氧基硅烷搅拌30min，搅拌温度为75℃，洗涤，干燥得到改性二氧化硅；按重量份将15份卵磷脂、110份水混合均匀，氮气保护下，加入8份三价铁盐、7份二价铁盐室温混合搅拌25min，搅拌速度为1400r/min，加入35份浓度为30％的氨水，升温至85℃，继续搅拌120min，静置1.5h，磁分离，洗涤至中性，加入7份改性二氧化硅、10份水匀质化处理60min，匀质压力为10MPa，喷雾干燥得到改性卵磷脂。
实施例5
本发明提出的一种质轻高硬度粉煤灰砖，其原料按重量份包括：水泥30份，粉煤灰20份，石材废料30份，改性卵磷脂10份，甘蔗渣14份，油页岩9份，煤矸石粉7份，氢氧化镁11份，氧化铝7份，羧甲基纤维素钠13份。
改性卵磷脂采用如下工艺制备：按重量份将1.2份十六烷基三甲基溴化铵、30份水混合搅拌，加入0.5份氢氧化钠搅，加入15份正硅酸乙酯混合搅拌，室温陈化，洗涤，真空干燥，空气氛煅烧，加入30份甲苯、3份3-氨丙基三乙氧基硅烷搅拌，洗涤，干燥得到改性二氧化硅；按重量份将20份卵磷脂、80份水混合均匀，氮气保护下，加入11份三价铁盐、5份二价铁盐室温混合搅拌，加入40份浓度为25％的氨水，升温，继续搅拌，静置，磁分离，洗涤至中性，加入5份改性二氧化硅、15份水匀质化处理，喷雾干燥得到改性卵磷脂。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。