本发明涉及粉煤灰砖技术领域，尤其涉及一种价格低廉硬度高粉煤灰砖。
背景技术：
近年来，随着建筑行业的不断发展，环保意识的增强，很多传统的低产出高能耗工业生产的产品都逐渐被淘汰，在现在的砖材生产中，以粉煤灰、石灰为主要原料制作的粉煤灰砖材得到大量使用，但由于高层建筑用砖必须达到一定硬度要求，目前急需一种价格低廉，硬度高，重量轻的粉煤灰砖。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种价格低廉硬度高粉煤灰砖，成本低廉，硬度高，重量轻。
本发明提出的一种价格低廉硬度高粉煤灰砖，其原料按重量份包括：石材废料20～40份，粉煤灰10～30份，水泥20～40份，氧化铝5～10份，氢氧化钙5～15份，沸石粉5～10份，黏土5～15份，硬质陶土10～20份，改性卵磷脂5～15份，β-环糊精10～20份。
优选地，改性卵磷脂采用如下工艺制备：将卵磷脂、水混合均匀，氮气保护下，加入三价铁盐、二价铁盐室温混合搅拌，加入氨水，升温，继续搅拌，静置，磁分离，洗涤至中性，加入改性二氧化硅、水匀质化处理，喷雾干燥得到改性卵磷脂。
优选地，改性二氧化硅采用如下工艺制备：将十六烷基三甲基溴化铵、水混合搅拌，加入氢氧化钠搅拌，加入正硅酸乙酯混合搅拌，室温陈化，洗涤，真空干燥，空气氛煅烧，加入甲苯、3-氨丙基三乙氧基硅烷搅拌，洗涤，干燥得到改性二氧化硅。
优选地，改性二氧化硅采用如下工艺制备：将十六烷基三甲基溴化铵、水混合搅拌5～15min，加入氢氧化钠搅拌30～50min，搅拌速度为600～800r/min，加入正硅酸乙酯混合搅拌4～6h，搅拌速度为50～100r/min，室温陈化1～2天，洗涤，真空干燥2～6h，空气氛煅烧4～6h，煅烧温度为350～420℃，加入甲苯、3-氨丙基三乙氧基硅烷搅拌20～50min，搅拌温度为60～70℃，洗涤，干燥得到改性二氧化硅。
优选地，改性二氧化硅采用如下工艺制备：按重量份将0.5～1.2份十六烷基三甲基溴化铵、20～30份水混合搅拌5～15min，加入0.1～0.4份氢氧化钠搅拌30～50min，搅拌速度为600～800r/min，加入5～12份正硅酸乙酯混合搅拌4～6h，搅拌速度为50～100r/min，室温陈化1～2天，洗涤，真空干燥2～6h，空气氛煅烧4～6h，煅烧温度为350～420℃，加入20～30份甲苯、1～2份3-氨丙基三乙氧基硅烷搅拌20～50min，搅拌温度为60～70℃，洗涤，干燥得到改性二氧化硅。
优选地，改性卵磷脂采用如下工艺制备：将卵磷脂、水混合均匀，氮气保护下，加入三价铁盐、二价铁盐室温混合搅拌20～40min，搅拌速度为1000～1300r/min，加入氨水，升温至80～100℃，继续搅拌40～100min，静置1～3h，磁分离，洗涤至中性，加入改性二氧化硅、水匀质化处理20～50min，匀质压力为5～20MPa，喷雾干燥得到改性卵磷脂。
优选地，改性卵磷脂采用如下工艺制备：按重量份将10～20份卵磷脂、40～100份水混合均匀，氮气保护下，加入5～10份三价铁盐、1～4份二价铁盐室温混合搅拌20～40min，搅拌速度为1000～1300r/min，加入30～40份浓度为30～40％的氨水，升温至80～100℃，继续搅拌40～100min，静置1～3h，磁分离，洗涤至中性，加入1～5份改性二氧化硅、5～15份水匀质化处理20～50min，匀质压力为5～20MPa，喷雾干燥得到改性卵磷脂。
本发明采用常规工艺制备得到。
本发明采用粉煤灰与氧化铝、氢氧化钙相互配合，在水的作用下生成具有水硬胶凝性质的化合物，硬度极高，耐久性好，其可把其余牢固胶结在一起，而与改性卵磷脂配合作用，在进一步增强制品硬度的前提下，可有效降低本发明的重量，同时抗病菌效果好，砖的成品率高；本发明的改性卵磷脂粒径小，比表面积大，极容易与石材废料、粉煤灰、水泥、氧化铝、氢氧化钙、沸石粉、黏土、硬质陶土结合，而且具有特有的磁响应，可通过外加磁场进行定向，砖行极好，成品率高，进一步加入改性二氧化硅匀质处理，混溶性极好，不仅具有一定粘结强度，而且抗病菌效果好，同时由于其多孔性，与β-环糊精配合作用，粘结强度极高，在保证硬度极高的前提下，价格低廉，重量轻。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种价格低廉硬度高粉煤灰砖，其原料按重量份包括：石材废料20份，粉煤灰30份，水泥20份，氧化铝10份，氢氧化钙5份，沸石粉10份，黏土5份，硬质陶土20份，改性卵磷脂5份，β-环糊精20份。
实施例2
本发明提出的一种价格低廉硬度高粉煤灰砖，其原料按重量份包括：石材废料40份，粉煤灰10份，水泥40份，氧化铝5份，氢氧化钙15份，沸石粉5份，黏土15份，硬质陶土10份，改性卵磷脂15份，β-环糊精10份。
改性卵磷脂采用如下工艺制备：将卵磷脂、水混合均匀，氮气保护下，加入三价铁盐、二价铁盐室温混合搅拌，加入氨水，升温，继续搅拌，静置，磁分离，洗涤至中性，加入改性二氧化硅、水匀质化处理，喷雾干燥得到改性卵磷脂。
改性二氧化硅采用如下工艺制备：将十六烷基三甲基溴化铵、水混合搅拌，加入氢氧化钠搅拌，加入正硅酸乙酯混合搅拌，室温陈化，洗涤，真空干燥，空气氛煅烧，加入甲苯、3-氨丙基三乙氧基硅烷搅拌，洗涤，干燥得到改性二氧化硅。
实施例3
本发明提出的一种价格低廉硬度高粉煤灰砖，其原料按重量份包括：石材废料25份，粉煤灰25份，水泥25份，氧化铝9份，氢氧化钙8份，沸石粉8份，黏土8份，硬质陶土15份，改性卵磷脂10份，β-环糊精18份。
改性卵磷脂采用如下工艺制备：按重量份将10份卵磷脂、100份水混合均匀，氮气保护下，加入5份三价铁盐、4份二价铁盐室温混合搅拌20min，搅拌速度为1300r/min，加入30份浓度为40％的氨水，升温至80℃，继续搅拌100min，静置1h，磁分离，洗涤至中性，加入5份改性二氧化硅、5份水匀质化处理50min，匀质压力为5MPa，喷雾干燥得到改性卵磷脂。
改性二氧化硅采用如下工艺制备：按重量份将1.2份十六烷基三甲基溴化铵、20份水混合搅拌5min，加入0.4份氢氧化钠搅拌30min，搅拌速度为800r/min，加入5份正硅酸乙酯混合搅拌6h，搅拌速度为50r/min，室温陈化2天，洗涤，真空干燥2h，空气氛煅烧6h，煅烧温度为350℃，加入30份甲苯、1份3-氨丙基三乙氧基硅烷搅拌50min，搅拌温度为60℃，洗涤，干燥得到改性二氧化硅。
实施例4
本发明提出的一种价格低廉硬度高粉煤灰砖，其原料按重量份包括：石材废料35份，粉煤灰15份，水泥35份，氧化铝7份，氢氧化钙12份，沸石粉6份，黏土12份，硬质陶土13份，改性卵磷脂14份，β-环糊精16份。
改性卵磷脂采用如下工艺制备：按重量份将20份卵磷脂、40份水混合均匀，氮气保护下，加入10份三价铁盐、1份二价铁盐室温混合搅拌40min，搅拌速度为1000r/min，加入40份浓度为30％的氨水，升温至100℃，继续搅拌40min，静置3h，磁分离，洗涤至中性，加入1份改性二氧化硅、15份水匀质化处理20min，匀质压力为20MPa，喷雾干燥得到改性卵磷脂。
改性二氧化硅采用如下工艺制备：按重量份将0.5份十六烷基三甲基溴化铵、30份水混合搅拌15min，加入0.1份氢氧化钠搅拌50min，搅拌速度为600r/min，加入12份正硅酸乙酯混合搅拌4h，搅拌速度为100r/min，室温陈化1天，洗涤，真空干燥6h，空气氛煅烧4h，煅烧温度为420℃，加入20份甲苯、2份3-氨丙基三乙氧基硅烷搅拌20min，搅拌温度为70℃，洗涤，干燥得到改性二氧化硅。
实施例5
本发明提出的一种价格低廉硬度高粉煤灰砖，其原料按重量份包括：石材废料30份，粉煤灰20份，水泥30份，氧化铝8份，氢氧化钙10份，沸石粉7份，黏土10份，硬质陶土14份，改性卵磷脂12份，β-环糊精17份。
改性卵磷脂采用如下工艺制备：将卵磷脂、水混合均匀，氮气保护下，加入三价铁盐、二价铁盐室温混合搅拌30min，搅拌速度为1200r/min，加入氨水，升温至90℃，继续搅拌70min，静置2h，磁分离，洗涤至中性，加入改性二氧化硅、水匀质化处理35min，匀质压力为13MPa，喷雾干燥得到改性卵磷脂。
改性二氧化硅采用如下工艺制备：将十六烷基三甲基溴化铵、水混合搅拌10min，加入氢氧化钠搅拌40min，搅拌速度为700r/min，加入正硅酸乙酯混合搅拌5h，搅拌速度为70r/min，室温陈化1.5天，洗涤，真空干燥4h，空气氛煅烧5h，煅烧温度为390℃，加入甲苯、3-氨丙基三乙氧基硅烷搅拌35min，搅拌温度为65℃，洗涤，干燥得到改性二氧化硅。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。