1.一种光纤预制棒的制备方法，通过气相轴向沉积工艺制备光纤预制棒，包括用芯层喷灯沉积芯层，用包层喷灯沉积包层，所述的芯层喷灯与芯层原料气体输送管路相接，所述的包层喷灯与包层原料气体输送管路相接，其特征在于芯层原料气体输送管路并接一氧气输送管路，且所述该氧气输送管路中串接一玻璃管，玻璃管内放置有碱金属原料；所述玻璃管外周设置有加热器；沉积芯层时，开启加热器和氧气输送管路，氧气携带经加热挥发出的碱金属原料进入芯层原料气体输送管路，与芯层原料气体一起通过芯层喷灯沉积成掺碱光纤预制棒芯层。
2.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒的制备方法，其特征在于所述的玻璃管两端通过金属压盖接头与氧气金属管路密封连接，在金属压盖接头外周设有与冷却的气体相连的喷嘴。
3.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒的制备方法，其特征在于所述氧气输送管路中氧气的流量为500sccm～5000sccm。
4.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒的制备方法，其特征在于所述的加热器提供的温度为500-1000℃。
5.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒的制备方法，其特征在于所述玻璃管内碱金属原料的添加量为3-500g。
6.根据权利要求1或5所述的一种光纤预制棒的制备方法，其特征在于所述的碱金属原料为碱金属卤化物。
7.根据权利要求1或5所述的一种光纤预制棒的制备方法，其特征在于所述的碱金属原料为含有Li，Na，K，Rb，Cs元素中的一种或几种的物质。
8.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒的制备方法，其特征在于所述的碱金属原料的纯度大于99.9％。
9.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒的制备方法，其特征在于所述的加热器为加热炉或者火焰。
10.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒的制备方法，其特征在于所得的预制棒和光纤中碱金属重量含量为5-3000ppm。