1.一种高活性海藻复混肥，其特征在于，该高活性海藻复混肥所包含的组分及其重量百分比如下：尿素25％-42.5％，磷酸一铵7.5％-22.5％，钙镁磷肥2％-10％，硫酸钾20％-41％，硼砂0.5％-3％kg，硫酸亚铁0.1％-1％kg，硫酸锌0.1％-1kg，海藻提取物0.1％-5％，海藻粉3％-15％；所述的海藻提取物含量以干基计。
2.权利要求1所述的高活性海藻复混肥，其特征在于，所述的高活性海藻复混肥包含的组分及其重量百分比如下：尿素28.5％，磷酸一铵19％，钙镁磷肥10％，硫酸钾30％，硼砂1.5％，硫酸亚铁1％，硫酸锌1％，海藻提取物1％，海藻粉8％，所述的海藻提取物含量以干基计。
3.权利要求2所述的高活性海藻复混肥，其特征在于，所述海藻提取物中，还包括4倍于干基重量的液体。
4.权利要求1-3任一项所述高活性海藻复混肥的制备方法，其特征在于：采用尿素熔融喷浆滚筒造粒工艺，其具体生产步骤如下：
(1)首先按工艺配方单要求，将尿素与海藻提取物按比例加入到尿素熔融槽中，在搅拌条件下用蒸汽将尿素和海藻提取物混合物加热到130～140℃进行熔融并保持1.5-2.5小时，使海藻提取物包含的羧基、羟基与尿素含有的羰基之间进行充分缩合形成海藻酸尿素缩合物，以形成分子网状结构，提高海藻酸对尿素的缓释效果，尿素和海藻提取物混合熔融液由尿液泵经过计量通过管线输送至造粒机；
(2)将硼砂、硫酸亚铁、硫酸锌按照配比计算的量初步预混合后，与计量后的磷酸一铵、钙镁磷肥、硫酸钾、海藻粉，一同投入搅拌锅，在搅拌锅中充分搅拌混合；
(3)上述物料混合均匀后以皮带传送进入造粒机，造粒机前头设置两个喷头，其中一个喷按照配比计算的尿素和海藻提取物混合熔融液，另一个喷头喷蒸汽，使物料初步成球造粒，造粒温度控制在40℃-50℃；
(4)初步成球的物料依次进入第一烘干滚筒和第二烘干滚筒，第一烘干筒出口料温控制在60℃-70℃；第二烘干滚筒出口料温控制在50℃-60℃；
(5)在第二烘干滚筒出料后，对物料进行筛分，筛出的大粒经粉碎后和小粒重新投入造粒机进行造粒；
(6)对筛分好的复合肥颗粒进行包油、扑粉等防结块处理，最后计量、包装即可。
5.权利要求4所述高活性海藻复混肥的制备方法，其特征在于，所述海藻提取物通过以下步骤制备：
(1)淡干的海藻与水按照1:6的质量比用水浸泡2小时后，取出绞碎；
(2)制备30％重量百分比的乙醇水溶液；
(3)将步骤(1)获得的经粉碎的海藻，按照1：10的比例与步骤(2)获得的30％乙醇溶液形成混合物，在搅拌和55℃下萃取3小时；
(4)使步骤(3)获得的混合物冷却至常温，在3500r/min转速下离心30分钟，过滤得到提取液和提取后的海藻；
(5)减压蒸发提取液，回收乙醇，蒸发后获得的固体即为含有植物生长促进作用的海藻提取物。
6.权利要求5所述高活性海藻复混肥的制备方法，其特征在于，所述海藻粉通过以下步骤制备：
(1)将提取完海藻提取物得到的海藻用均浆机粉碎；
(2)向995重量份水中加入海藻酸裂解酶2重量份和纤维素酶3重量份；
(3)将步骤(1)获得的海藻粉100重量份，加入1000重量份步骤(2)获得的复合酶溶液中形成混合物；
(4)在搅拌下和55℃，将步骤(3)获得的混合物中的海藻在复合酶作用下降解3小时，加入获得的含有植物生长促进作用的海藻提取物，搅拌均匀，冷却至常温；
(5)静置2小时，过滤离心进行固液分离，将分离后所得液体浓缩至≥20％固含量，得到为液态海藻提取物；分离后固体烘干至水分≤30％，即为海藻活性粉。
7.权利要求4-6任一项所述高活性海藻复混肥的制备方法，其特征在于，
所述尿素为颗粒状，规格46.0-0-0；
所述磷酸一铵为白色粉末，规格11-44-0；
所述钙镁磷肥为白色粉末，五氧化二磷含量为18％，氧化钙含量为45％，氧化镁含量为12％，氧化硅含量为20％；
所述硫酸钾为白色粉末，规格0-0-50；
所述硼砂为工业十水四硼酸钠，单质硼≥10％；
所述硫酸亚铁为七水硫酸亚铁，铁含量≥20％；
所述硫酸锌为七水硫酸锌，锌含量≥22％。