光纤预制棒用可拆卸尾管夹具的制作方法

本发明涉及光纤生产设备，特别涉及一种光纤预制棒用可拆卸尾管夹具。

背景技术：

光纤是由预制棒对接相同直径的石英尾管后，由拉丝塔上夹具夹住石英尾管，将预制棒送入拉丝炉中，进行高温熔融拉丝而成。

随着预制棒对接和拉丝气封技术发展，已完全可以实现用小直径对接大直径预制棒，并进行正常拉丝，例如用直径80mm石英尾管对接直径150mm～直径200mm的预制棒。

随着光纤价格竞争越来越激烈，成本控制越发重要，按照目前光纤生产厂商1800m/min的工艺水平和3m长的预制棒规格，每月每条生产线需要使用13～15根石英尾管。而直径140mm的石英尾管与直径80mm的石英尾管单价格差距超过1.5倍，因此用直径80mm的石英尾管代替直径140mm的石英尾管，将为光纤企业有效地降低成本。

现有部分拉丝塔配备的尾管夹具仅能夹直径140mm石英尾管，不能使用直径80mm，不能有效的降低成本。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种适用于大、小直径的尾管的光纤预制棒用可拆卸尾管夹具。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种光纤预制棒用可拆卸尾管夹具，其包括相对称的两个外侧半夹具体、控制两个所述外侧半夹具体拼合和分离的丝杆，两个所述外侧半夹具体拼合后形成适用于大直径尾管的外侧夹具体，它还包括安装于所述外侧夹具体内适用于小直径尾管的内侧夹具体，所述内侧夹具体由两个相对称的内侧半夹具体组成，所述外侧半夹具体的内侧面开设有凹槽，所述内侧半夹具的外侧壁上设有与所述凹槽相匹配用于将所述内侧半夹具连接在所述外侧半夹具上的凸起。

优化的，所述凹槽为半环形，所述凸起也为半环形。

优化的，所述内侧半夹具体包括连接在所述外侧半夹具体内的管状部以及连接于所述管状部上端且在内侧半夹具体连接在外侧半夹具体上后位于外侧半夹具体上方的平台部，所述管状部内部设有冷却机构。

进一步地，所述平台部设有与所述外侧半夹具体相连接的固定孔。

进一步地，所述管状部的实体内部为中空腔体，所述冷却机构包括设置在所述管状部上且与所述腔体相连通用于供冷却水循环的进、出水口以及使腔体内的水循环的循环装置。

优化的，所述外侧夹具体的内径为140mm，所述内侧夹具体的内径为80mm。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明在原有的适用于大直径尾管的外侧夹具体内设置适用于小直径尾管的内侧夹具体使得尾管夹具既能适用于大、小直径的尾管，能有效降低生产成本。

附图说明

附图1为本发明中内侧半夹具体的立体视图；

附图2为本发明中内侧半夹具体的半剖视图；

附图3为本发明中外侧夹具体的立体视图；

附图4为本发明的立体视图；

附图5为矩形管展开后的示意图；

附图6为矩形管绕制在空腔内时的示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

如图1、2所示，光纤预制棒用可拆卸尾管夹具包括相对称的两个外侧半夹具体1、控制两个所述外侧半夹具体1拼合和分离的丝杆3，两个所述外侧半夹具体1拼合后形成适用于大直径尾管的外侧夹具体，它还包括安装于所述外侧夹具体内适用于小直径尾管的内侧夹具体。在本行业中，一般外侧夹具体的内径为140mm，内侧夹具体的内径为80mm。

如图2、3所示，所述内侧夹具体由两个相对称的内侧半夹具体2组成，所述外侧半夹具体1的内侧面开设有凹槽11，所述内侧半夹具的外侧壁上设有与所述凹槽11相匹配用于将所述内侧半夹具连接在所述外侧半夹具上的凸起21。所述凹槽11为半环形，所述凸起21也为半环形。

如图4所示，所述内侧半夹具体2包括连接在所述外侧半夹具体1内的管状部以及连接于所述管状部上端且在内侧半夹具体2连接在外侧半夹具体1上后位于外侧半夹具体1上方的平台部20，所述管状部29内部设有冷却机构。所述平台部20设有与所述外侧半夹具体1相连接的固定孔。所述管状部29的实体内部为中空腔体22，所述冷却机构包括设置在所述管状部上且与所述腔体22相连通用于供冷却水循环的进水口23、出水口24以及使腔体22内的水循环的循环装置。循环装置为水泵、蓄水池、水管，由于其为常用技术，在此不做赘述。

预制棒一端温度较高与尾管连接端的温度较高，若冷却机构全段保持同一温度，则尾管的温度也会受预制棒影响形成一端温度高一端温度低的情况，为保证尾管整体温度一致，在所述空腔内设置绕空腔螺旋延伸的导水管25，如图6所示，导水管如变压器上的线圈一样绕制在空腔内，导水管为矩形管，其与空腔侧壁紧贴的侧壁为导热材料26制成，其与自身相邻的侧壁（即各圈导水管进进贴的侧壁）为隔热材料27制成，导水管的两端分别与进、出水口的两端相连接，如图5所示，冷却水由矩形管最底端进入，即温度最低的冷却水先流经尾管温度较高一端，而温度较高的冷却水从温度较低的一端流出，从而保证了尾管前后的温度均匀，提高了拉丝效果。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。