1.电梯轻型对重块配方，其特征在于：至少包括以下原料：水洗高岭土、重晶石、六偏磷酸钠和水。
2.根据权利要求1所述的电梯轻型对重块配方，其特征在于：上述原料按下述重量数配制：水洗高岭土8～16份、重晶石1～6份、六偏磷酸钠0.01～0.06份、水1～5.3份。
3.根据权利要求1或2所述的电梯轻型对重块配方，其特征在于：上述原料按下述重量数配制：水洗高岭土10～12份、重晶石2～3份、六偏磷酸钠0.01～0.03份、水1～1.3份。
4.电梯轻型对重块制备工艺，其特征在于：至少包括下述步骤：
第一步，将重晶石物料粉碎，按照粗碎-中碎-细碎逐级粉碎，直至5～25毫米；
第二步，将粉碎至细碎后的重晶石物料投入搅拌机搅拌混合均匀，然后加入水洗高岭土和六偏磷酸钠、水，制得混合物料；
第三步，成型，将上述混合物料用1000吨的压力机压制成所需模块成型；
第三步，将成型之后的对重块采用蒸汽保养至完全硬化；
第四步，将硬化的模块盖上铁板面盖并焊接好，制得成品。
5.根据权利要求4所述的电梯轻型对重块制备工艺，其特征在于：步骤二中按照下述重量数配制：水洗高岭土8～16份、重晶石1～6份、六偏磷酸钠0.01～0.06份、水1～5.3份。
6.根据权利要求4所述的电梯轻型对重块制备工艺，其特征在于：步骤三中，将对重块置于蒸汽环境中保养24-72h，直至对重块完全硬化。
7.根据权利要求6所述的电梯轻型对重块制备工艺，其特征在于：对重块置于蒸汽锅中进行蒸汽硬化，并且在蒸汽硬化过程中按 2-4kg/m3加入氢氧化钠。