1.一种提高氧化锌压敏陶瓷电压梯度的制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1，原料配制，按照一定比例将ZnO、Bi2O3、Sb2O3、MnO2、Cr2O3、Co2O3、SiO2以及Ag2O称量配制初始原料；
步骤2，制备辅助添加浆料，将步骤1中配制的Bi2O3、Sb2O3、MnO2、Cr2O3、Co2O3以及SiO2混合作为辅助添加料，放入超细砂磨机中，加入去离子水，混合砂磨，砂磨120分钟，使所有混合原料分散均匀为止，制成辅助添加浆料；
步骤3，将辅助添加浆料和ZnO混合，将上述步骤2中得到的辅助添加浆料中加入步骤1中配制的ZnO，再加入去离子水，混合放入超细砂磨机砂磨，砂磨60分钟，使所有混合原料分散均匀为止，得到混合均匀的ZnO浆料；
步骤4，添加银离子，将上述步骤3中得到的混合均匀的ZnO浆料中，添加步骤1中配制的Ag2O，并加入粘结剂以及分散剂，继续砂磨120分钟，制成粉料；
步骤5，成型，将上述步骤4中得到的粉料进行喷雾干燥并含水1％，沉浮后使用液压压片机以及圆柱形模具，将颗粒料压片成型，成型压力为150MPa，保压时间3分钟；
步骤6，烧结，将上述步骤5中压成的坯体在封闭的气氛条件下，采用200℃/每小时的升温速度，在400℃左右保温排胶5小时，从室温升温至烧结温度1200℃，在烧结温度下保温3小时，使陶瓷烧结致密。
2.根据权利要求1所述的一种提高氧化锌压敏陶瓷电压梯度的制造工艺，其特征在于：在步骤2中，去离子水与粉料的重量比为1:2。
3.根据权利要求1所述的一种提高氧化锌压敏陶瓷电压梯度的制造工艺，其特征在于：在步骤3中，去离子水与浆料的重量比为1：1。