本发明涉及化工技术领域，尤其是一种自动熔硫装置。
背景技术：
目前，我国甘蔗制糖生产采用亚硫酸法或碳法，糖厂通过大锅炉供应高压、高温蒸汽给蒸汽熔硫装置。一方面大锅炉供应的高压、高温蒸汽需经过减温、减压装置处理后才能供给熔硫装置，另一方面熔硫装置中的固体硫磺需要7～8小时才能熔化，在开榨初期和断槽重新开榨时，需要提前熔硫大锅炉无法满足。另外，公知的熔硫装置的搅拌器不能满足在熔硫不同阶段需要不同的速度，其次熔硫装置腐蚀严重，使用寿命短。
技术实现要素：
本发明的目的在于，针对上述问题，提出一种自动熔硫装置，它只需蒸汽发生器供蒸汽熔硫，搅拌器可任意调速，熔硫装置喷涂有碳化硅涂防腐层。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是：它包括蒸汽发生器、螺旋形弯管、管道、过滤器、搅拌器、熔硫箱Ⅰ、熔硫箱Ⅱ以及入料斗，所述的熔硫箱Ⅰ设置有螺旋形弯管、搅拌器和过滤器通过管道与熔硫箱Ⅱ连接，所述的熔硫箱Ⅱ设置有螺旋形弯管、搅拌器和入料斗，所述的蒸汽发生器通过蒸汽管和阀门与螺旋形弯管连接，所述的搅拌器包括饲服电机、轴以及桨叶。
所述的熔硫箱Ⅰ、熔硫箱Ⅱ、螺旋形弯管、轴、桨叶上喷涂有碳化硅涂层。
本发明的有益效果是：结构简单、自动化程度高、防腐效果好、使用寿命长，运行成本低。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明一种自动熔硫装置示意图
图中1.蒸汽发生器，2.螺旋形弯管，3.管道，4.过滤器，5.搅拌器，6.熔硫箱，7.入料斗。
具体实施方式
在图1中，熔硫箱Ⅰ6、熔硫箱Ⅱ6用金属钢板电焊焊接制成，熔硫箱Ⅰ6与熔硫箱Ⅱ6之间用管道3连接。螺旋形弯管2用钢管弯成，安装在熔硫箱Ⅰ6和熔硫箱Ⅱ6中。搅拌器5包括饲服电机、轴以及桨叶，可调任意速度，安装在熔硫箱Ⅰ6和熔硫箱Ⅱ6上端盖上，轴和桨叶在螺旋形弯管2的中央。网状的过滤器4安装在熔硫箱Ⅱ6的凹台上。入料斗7安装在熔硫箱Ⅰ6的上端盖上。固态硫磺从入料斗7进入熔硫箱Ⅰ6。蒸汽发生器1通过管道加入水后，用电加热使蒸汽发生器1产生温度为130℃～158℃，压力为0.5～0.6MP的蒸汽，通过蒸汽管和阀门与熔硫箱Ⅰ6和熔硫箱Ⅱ6内的螺旋形弯管2连接。蒸汽输入螺旋形弯管2，使固态硫磺开始熔化。当固态硫磺部分熔化时，启动搅拌器5，使硫磺加快熔化。当熔硫箱Ⅰ6内的硫磺熔化后，液态硫磺经过管道3和过滤器4过滤后流到熔硫箱Ⅱ6，液态硫磺经加热、搅拌。
以上对本发明的具体实施方式作了说明，但这些说明不能被理解为限制了本发明的范围，本发明的保护范围由随附的权利要求书限定，仼何在本发明权利要求基础上的任何修改、等同替换和改进等，均落入本发明的保护范围之內。