一种废旧覆铜板回收系统用排污装置的制作方法

本实用新型涉及废旧覆铜板回收系统的零部件，特别涉及一种废旧覆铜板回收系统用排污装置。

背景技术：

覆铜板即电子线路板，由铜基板和绝缘板复合粘结而成。随着电子行业的飞速发展，废旧覆铜板已成为面广量大的工业垃圾，而处理这些废旧覆铜板，通常采用粉碎或燃烧的方法，去除其绝缘板而回收铜材。燃烧处理法对于环境将会造成严重的污染。而粉碎处理法不仅不能将废旧覆铜板有效回收利用，而且需要花费较多的成本。因此有了利用废旧覆铜板再生硫酸铜的生产方法。该生产方法解决了面广量大的废旧覆铜板的处理问题。

废旧覆铜板在反应容器内进行反应回收时也会产生大量的残渣沉积在容器的底部无法被排除。因此现在的解决办法一般都是将反应容器内的反应液排放掉后人工进行清洁。这样的清洁方式不仅影响生产效率，而且人工操作起来也十分麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于容器清洁且保证容器密闭性的废旧覆铜板回收系统用排污装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型包括设置在容器底部的排污刮板；其特征在于：容器的相对的两个侧壁上对称设有向外鼓起的滑槽，排污刮板的两端滑动设置在相应的滑槽内；所述滑槽的外鼓面上滑动设有驱动磁块；所述排污刮板的两端均设有从动磁块；所述驱动磁块与相应的从动磁块作用连接；所述驱动磁块与驱动气缸的伸缩轴连接，驱动气缸固定设置在容器上。

上述排污刮板的两端均设有滑块，滑块滑动设置在滑槽内；所述滑块为从动磁块；所述滑块与滑槽的底部接触的平面上设有滚珠。

上述滑块与滑槽的侧面接触的平面为转动限位面。

上述容器的底部的一侧设有排污口；所述排污刮板向排污口滑动。

上述排污口处设有电磁阀。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型通过排污刮板将沉积在容器底部的残渣进行归集，以便于清除；

(2)本实用新型中排污刮板通过磁耦合原理驱动，保证了容器的密封性；

(3)本实用新型通过排污刮板与排污口的配合，进一步方便了残渣的排除，并且彻底解决了停产清洁的问题。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中滑块与滑槽的配合示意图；

图3为本实用新型中容器的剖视图。

具体实施方式

(实施例一)

见图1和图2，本实用新型包括设置在容器底部的排污刮板2；容器1的相对的两个侧壁上对称设有向外鼓起的滑槽11，排污刮板2的两端滑动设置在相应的滑槽11内；所述滑槽11的外鼓面上滑动设有驱动磁块3；所述排污刮板2的两端均设有从动磁块；所述驱动磁块3与相应的从动磁块作用连接；所述驱动磁块3与驱动气缸的伸缩轴连接，驱动气缸固定设置在容器1上。

所述排污刮板2的两端均设有滑块21，滑块21滑动设置在滑槽11内；所述滑块21为从动磁块；所述滑块21与滑槽11的底部接触的平面上设有滚珠21-1。

所述滑块21与滑槽11的侧面接触的平面为转动限位面。

(实施例二)

见图1至图3，本实用新型包括设置在容器底部的排污刮板2；容器1的相对的两个侧壁上对称设有向外鼓起的滑槽11，排污刮板2的两端滑动设置在相应的滑槽11内； 所述滑槽11的外鼓面上滑动设有驱动磁块3；所述排污刮板2的两端均设有从动磁块；所述驱动磁块3与相应的从动磁块作用连接；所述驱动磁块3与驱动气缸的伸缩轴连接，驱动气缸固定设置在容器1上。

所述排污刮板2的两端均设有滑块21，滑块21滑动设置在滑槽11内；所述滑块21为从动磁块；所述滑块21与滑槽11的底部接触的平面上设有滚珠21-1。

所述滑块21与滑槽11的侧面接触的平面为转动限位面。

所述容器1的底部的一侧设有排污口12；所述排污刮板2向排污口12滑动。

所述排污口12处设有电磁阀4。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。