1.一种有机物料发酵系统，其特征在于：
包括发酵区和翻抛机，
所述发酵区设置有多条发酵槽；每条发酵槽的长度为翻抛机每次作业时移动物料的距离的n倍，2≤n≤10；多条发酵槽划分为N组发酵槽组，N>1；
所述翻抛机适于在每条发酵槽的上方进行翻抛作业，每条发酵槽包括进料端口和出料端口。
2.根据权利要求1所述的有机物料发酵系统，其特征在于：该发酵系统还包括小车，所述小车包括移行出料车和/或进料车，并适于移动至每条发酵槽的进料端口和/或出料端口并与之对接；
所述移行出料车用于运送所述翻抛机至所述出料端口和/或把熟料从所述出料端口运走；
所述进料车用于把生料运送至所述进料端口；
所述翻抛机适于把与所述进料端口对接的进料车上的生料翻抛至发酵槽，和/或适于把发酵槽出料端的熟料翻抛至与所述出料端口对接的移行出料车。
3.根据权利要求2所述的有机物料发酵系统，其特征在于：所述进料车与所述进料端口对接后所述翻抛机能够运行到所述进料车上。
4.根据权利要求2所述的有机物料发酵系统，其特征在于：所述移行出料车与所述出料端口对接后所述翻抛机能够从所述移行出料车上运行到发酵槽上或者从发酵槽上运行到所述移行出料车上。
5.根据权利要求2所述的有机物料发酵系统，其特征在于：该系统包括网络式分布在发酵槽周围的小车轨道，所述小车适于运行在所述小车轨道上。
6.根据权利要求2或5所述的有机物料发酵系统，其特征在于：该系统还包括配料装料区、熟料区和小车存放区，所述配料装料区用于存放和向所述进料车配给至少一种原材料；熟料区用于接收和处理移行出料车运送的熟料；小车存放区用于存放和检修所述小车。
7.根据权利要求6所述的有机物料发酵系统，其特征在于：配料装料区包括多个原材料分区，各个原材料分区分别存放不同的原材料。
8.根据权利要求7所述的有机物料发酵系统，其特征在于：各个原材料分区适于同时向一辆所述进料车配给原材料。
9.根据权利要求2所述的有机物料发酵系统，其特征在于：该系统包括网络式分布在发酵槽周围的小车轨道，所述小车适于运行在所述小车轨道上。
10.根据权利要求2所述的有机物料发酵系统，小车包括物料箱，
所述物料箱的腔体的横截面与发酵槽的腔体的横截面在形状和大小上一致。