一种氮气纯化设备及其安装布置结构的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种氮气纯化设备的安装布置结构。本实用新型还涉及一种应用该安装布置结构的氮气纯化设备。

背景技术：

在己二酸行业中，副产物为含有高浓度有机物的氮气，其中的氮气是可以回收利用的，因此，需要去除掉混在氮气中的高浓度有机物，既能够达到环保的要求，并能产生经济效益。

现有的用于氮气回收的设备通常由很多装置组成，这些装置都安装固定在工厂地面上，占用了较大的场地，且不可避免地使用焊接工序。但是，对于严格控制明火的厂区，不适宜采用焊接。

综上所述，如何解决氮气纯化设备现场安装不方便的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种氮气纯化设备的安装布置结构，以使设备安装布置紧凑，方便进行现场安装。

本实用新型的另一个目的在于提供一种应用该安装布置结构的氮气纯化设备，以简化氮气纯化设备的安装，使安装布置紧凑。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种氮气纯化设备的安装布置结构，包括若干个相互之间拼接组装的撬装框架，用于固定支撑所述氮气纯化设备的各个装置，所述各个装置之间通过螺纹连接件连接，所述撬装框架分为卧式撬装框架、立式撬装框架和平面撬装框架，所述卧式撬装框架包括若干层叠放设置的安装台，用于分层安装卧式结构的装置，所述立式撬装框架用于固定支撑立式结构的装置。

优选的，在上述的安装布置结构中，所述撬装框架的底部安装有行走轮。

优选的，在上述的安装布置结构中，所述撬装框架的长度小于12m，所述撬装框架的宽度小于3.5m，所述撬装框架的高度小于3.5m。

本实用新型还提供了一种氮气纯化设备，包括如上述任一项所述的安装布置结构以及分布安装在所述安装布置结构的多个撬装框架上的蒸汽加热器、水冷却器、卧式气气换热器、汽水换热器、立式气气换热器、过程气分离器、过滤器和空气水分离器；所述撬装结构分为卧式撬装框架、立式撬装框架和平面撬装框架，所述卧式撬装框架包括叠放的上层安装台和下层安装台；所述汽水换热器安装于所述下层安装台上，所述蒸汽加热器、所述卧式气气换热器和所述水冷却器均安装于所述上层安装台上；所述立式气气换热器的一侧通过螺纹连接件固定支撑于所述立式撬装框架上，所述过滤器和所述空气水分离器固定放置于所述平面撬装框架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中的氮气纯化设备的安装布置结构包括若干个相互之间拼接组装的撬装框架，氮气纯化设备的各个装置固定支撑在这些撬装框架上，且各个装置之间仅通过螺纹连接件连接。与现有的将各个装置现场安装在工厂地面上，且通过焊接工序固定的安装布置结构相比，能够在工厂外先将各个装置拆分后安装在撬装框架上，再运输到现场进行撬装框架的拼接组装，将各个装置的连接位置通过螺纹连接件连接，因此，安装方便，且不会出现焊接等厂区不允许的明火安装，布置结构紧凑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种氮气纯化设备的安装布置结构的示意图；

图2为图1中的安装布置结构的A-A位置的俯视图；

图3为图1中的安装布置结构的顶部位置的俯视图。

在图1-图3中，1为卧式撬装框架、101为下层安装台、102为上层安装台、2为立式撬装框架、3为汽水换热器、4为蒸汽加热器、5为水冷却器、6为卧式气气换热器、7为立式气气换热器、8为过程气分离器、9为过滤器、10为空气水分离器、11为平面撬装框架。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供了一种氮气纯化设备的安装布置结构，能够使设备安装布置紧凑，方便进行现场安装。

本实用新型还提供了一种应用该安装布置结构的氮气纯化设备，方便现场安装，结构紧凑。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1-图3，本实用新型实施例提供了一种氮气纯化设备的安装布置结构，以下简称安装布置结构，其包括若干个相互之间拼接组装的撬装框架，撬装框架由角钢、工字钢或钢板组成框架结构，用于固定支撑氮气纯化设备的各个装置，各个装置之间通过螺纹连接件连接。

上述安装布置结构采用撬装框架进行各装置的组合安装，与现有的将各个装置现场安装在工厂地面上，且通过焊接工序固定的安装结构相比，能够在工厂外先将各个装置拆分后安装在撬装框架上，再运输到现场进行撬装框架的拼接组装，将各个装置的连接位置通过螺纹连接件连接，因此，安装方便，且不会出现焊接等厂区不允许的明火安装方式，布置结构紧凑。

对安装布置结构进一步优化，在本实施例中，撬装框架分为卧式撬装框架1、立式撬装框架2和平面撬装框架11，卧式撬装框架1包括若干层叠放设置的安装台，用于分层安装卧式结构的装置，立式撬装框架2用于固定支撑立式结构的装置。根据装置的形状合理设置撬装框架的结构，对于卧式结构的装 置，装置高度较低，可以采用分层的布置方式，以充分利用高度空间，减小占地面积，使布置结构更加紧凑。对于立式结构的装置，其高度较高，为了保证固定的稳定性，采用立式撬装框架2进行固定。

更进一步地，为了方便撬装框架的搬运，本实施例中的撬装框架的底部安装有行走轮。当然，也可以不安装，通过吊装的方式进行搬运。

一般地，撬装框架的长度小于12m，撬装框架的宽度小于3.5m，撬装框架的高度小于3.5m。以满足通常的运输需求和厂区需求。

本实用新型实施例还提供了一种氮气纯化设备，包括蒸汽加热器4、水冷却器5、卧式气气换热器6、汽水换热器3、立式气气换热器7、过程器分离器8、过滤器9和空气水分离器10，以及如以上全部实施例所描述的安装布置结构；其中，蒸汽加热器4、水冷却器5、卧式气气换热器6、汽水换热器3、立式气气换热器7、过程器分离器8、过滤器9和空气水分离器10安装在该安装布置结构的多个撬装框架上。实现了氮气纯化设备的撬装，方便现场安装，结构紧凑，不需要进行焊接操作，只通过螺纹连接件进行各装置的连接即可完成组装。

如图1所示，撬装框架分为卧式撬装框架1、立式撬装框架2和平面撬装框架11，卧式撬装框架1包括叠放设置的上层安装台102和下层安装台101；由于汽水换热器3、蒸汽加热器4、卧式气气换热器6和水冷却器5均为卧式结构，因此，将汽水换热器3安装于下层安装台101上，蒸汽加热器4、卧式气气换热器6和水冷却器5均安装于上层安装台102上，再将整个上层安装台102叠放安装至下层安装台101上，从而充分利用高度空间，减小占地面积；立式气气换热器7的一侧通过螺纹连接件固定支撑于立式撬装框架2上，提高立式气气换热器7的固定稳定性。过滤器9和空气水分离器10均安装在平面撬装框架11上，立式撬装框架2的底部安装在平面撬装框架11上。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所 示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。