光学玻璃清洗强化一体架齿条的制作方法

本实用新型涉及光学玻璃制造设备技术领域，尤其涉及光学玻璃清洗强化一体架齿条。

背景技术：

目前光学玻璃制造行业，大多使用塑料清洗架和不锈钢强化架，由于不锈钢硬度大，在插片和运转过程中会造成产品划伤崩边等不良，现有的清洗强化架，在使用时反复到架，人工成本高，生产过程中造成产品划伤崩边微裂痕等不良，为了解决产品免转架，节约人工成本，防止产品在生产过程中造成产品划伤崩边等不良，提高产品良率，因此需要一种免转架防划伤崩边的光学玻璃清洗强化一体架齿条。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的光学玻璃清洗强化一体架齿条。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

光学玻璃清洗强化一体架齿条，包括主齿，所述主齿由主齿条和覆膜层组成，所述主齿条的两端均设有第一连接耳，所述第一连接耳上设有第一圆孔，所述主齿条的两侧侧边均设有第一波纹型放置槽，所述主齿条上设有第一连接孔，所述主齿条的两侧均设有覆膜层，且覆膜层与主齿条匹配，所述覆膜层远离主齿条的一侧设有边齿，所述边齿的一侧侧边设有第二波纹型放置槽，所述边齿的两端均设有第二连接耳，且第二连接耳与第一连接耳匹配，所述第二连接耳上设有第二圆孔，且第二圆孔与第一圆孔匹配，所述边齿设有第二连接孔，且第二连接孔与第一连接孔匹配，所述第二连接孔上安装有拧紧螺钉，且拧紧螺钉通过螺母与主齿条连接。

优选的，所述第一连接孔与第一圆孔位于主齿条的轴中心上。

优选的，所述第一连接孔的数量为3-5，且第一连接孔之间的距离均匀分布。

优选的，所述主齿条的宽度要宽于边齿的宽度。

优选的，所述边齿由一种不锈钢制成。

本实用新型的有益效果：通过在主齿条两侧设置的覆膜层，增加了主齿的柔软性，防止光学玻璃与主齿之间的硬碰硬式接触，避免了光学玻璃在放置和拿起时划伤、崩边和微裂痕情况的出现，保护产品安全提高产品的良率；通过在主齿的两侧设置的边齿，把光学玻璃清洗强化结合在一起，清洗强化一次性完成，免转架操作，节约人工。

附图说明

图1为本实用新型提出的光学玻璃清洗强化一体架齿条的结构示意图；

图2为本实用新型提出的光学玻璃清洗强化一体架齿条主齿的结构示意图；

图3为本实用新型提出的光学玻璃清洗强化一体架齿条边齿的结构示意图。

图中：1主齿、2边齿、3主齿条、4覆膜层、5第一波纹型放置槽、6第一连接孔、7第一连接耳、8第一圆孔、9第二波纹型放置槽、10第二连接耳、11第二圆孔、12第二连接孔、13拧紧螺钉、14螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，光学玻璃清洗强化一体架齿条，包括主齿1，主齿1由主齿条3和覆膜层4组成，主齿条3的两端均设有第一连接耳7，第一连接耳7上设有第一圆孔8，主齿条3的两侧侧边均设有第一波纹型放置槽5，主齿条3上设有第一连接孔6，第一连接孔6的数量为3-5，且第一连接孔6之间的距离均匀分布，主齿条3的两侧均设有覆膜层4，且覆膜层4与主齿条3匹配，覆膜层4远离主齿条3的一侧设有边齿2，边齿2由一种不锈钢制成，边齿2的一侧侧边设有第二波纹型放置槽9，边齿2的两端均设有第二连接耳10，且第二连接耳10与第一连接耳7匹配，第二连接耳10上设有第二圆孔11，且第二圆孔11与第一圆孔8匹配，边齿2设有第二连接孔12，且第二连接孔12与第一连接孔6匹配，第二连接孔12上安装有拧紧螺钉13，且拧紧螺钉13通过螺母14与主齿条3连接，第一连接孔6与第一圆孔8位于主齿条3的轴中心上，主齿条3的宽度要宽于边齿2的宽度。

本实用新型中，通过在主齿条3两侧设置的覆膜层4，增加了主齿1的柔软性，防止光学玻璃与主齿1之间的硬碰硬式接触，避免了光学玻璃在放置和拿起时划伤、崩边和微裂痕情况的出现，保护产品安全提高产品的良率；通过在主齿1的两侧设置的边齿2，把光学玻璃清洗强化结合在一起，清洗强化一次性完成，免转架操作，节约人工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。