本实用新型涉及肥料制造技术领域，具体为一种粉状高含水肥料生产料仓。
背景技术：
粉状高含水肥料生产料仓是肥料生产领域不可或缺的机器，农业部在NY525和NY884的标准中都规定了粉状肥料的含水不大于 30%，因此在生产发酵的过程中必须要使配置水分大于35-45%，这样才能够通过微生物发酵完成有机肥产品的无害化处理，在生产工艺中，会遇到料仓中装载计量含水30%以上物料等工艺问题是否能解决上述问题就成了规模化、机械化生产高含水有机肥的设备关键，不管原料是鸡粪、猪粪、酒糟废渣、滤泥糖料，还是食品工业废弃物，它们的含水量都在40%以上，发酵以后虽然粘稠消失但含水仍然很高，尤其在混配与包装的过程中，都需要经过料仓，现有的料仓在生产过程中容易导致肥料对器壁粘结与架桥现象，造成下料不准，流程不畅，效率低下，从而影响生产正常进行，为此，我们提出了一种粉状高含水肥料生产料仓。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种粉状高含水肥料生产料仓，以解决上述背景技术中提出的现有的料仓在生产过程中容易导致肥料对器壁粘结与架桥现象，造成下料不准，流程不畅，效率低下，从而影响生产正常进行的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉状高含水肥料生产料仓，包括盛料仓，所述盛料仓的左侧安装有控制器，所述盛料仓的顶部左右两侧均安装有支撑竖杆，左侧所述支撑竖杆的右侧和右侧所述支撑竖杆的左侧均安装有支撑横杆，两组所述支撑横杆之间安装有混料仓，右侧所述支撑竖杆的顶部安装有添加料进料仓，所述添加料进料仓的底部左侧安装有添加料进料口，且所述添加料进料口的另一端安装于混料仓的顶部，左侧所述支撑竖杆的顶部安装有原料进料仓，所述原料进料仓的左侧安装有第二电机，所述原料进料仓的内腔安装有碎料棒，且所述碎料棒的左侧贯穿原料进料仓的左侧安装于第二电机的动力输出端，所述原料进料仓的底部右侧安装有原料进料口，且原料进料口的另一端安装于混料仓的顶部，所述混料仓的顶部中心部位安装有电机盒，所述电机盒的内腔底部中心部位安装有第一电机，所述混料仓的内腔顶部安装有转轴，且所述转轴贯穿混料仓的顶部安装于第一电机的动力输出端，所述转轴上安装有混料棒，所述混料仓的底部安装有下料仓，所述下料仓的内腔中心部位安装有过滤网，所述下料仓底部安装有出料口，所述出料口上安装有出料阀门，所述控制器分别与第一电机和第二电机电性连接。
优选的，所述混料仓和下料仓内腔设置有防护层。
优选的，所述混料棒为不锈钢混料棒。
优选的，两组所述支撑横杆通过螺纹连接固定于混料仓。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置在左侧支撑竖杆顶部的原料进料仓，放入肥料原料，控制器控制第二电机转动，使得碎料棒对原料进行碎化，再通过原料进料口使得原料进入混料仓，同时设置在右侧支撑竖杆顶部的添加料进料仓，添加进粉状添加物通过添加料进料口进入混料仓，在混料仓内部原料和粉状添加料充分混合，同时混料仓顶部的第一电机驱动转轴转动，使得混料棒对混合肥料进行翻动，避免了肥料的搭桥和器壁粘结现象，同时混料仓和下料仓内部设置的防护层有效的减少了混合肥料对于机械的腐蚀，加长了使用寿命，设置在下料仓内腔的过滤网有效的过滤出精细的粉状高含水肥料，打开出料阀门使得精细的肥料通过出料口落入盛料仓，本实用新型操作简便，工作效率高，便与推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1盛料仓、2控制器、3支撑竖杆、4支撑横杆、5混料仓、6添加料进料仓、61添加料进料口、7原料进料仓、71原料进料口、72碎料棒、8第二电机、9电机盒、10第一电机、11转轴、12混料棒、13下料仓、14过滤网、15出料口、16出料阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种粉状高含水肥料生产料仓，包括盛料仓1，所述盛料仓1的左侧安装有控制器2，所述盛料仓1的顶部左右两侧均安装有支撑竖杆3，左侧所述支撑竖杆3的右侧和右侧所述支撑竖杆3的左侧均安装有支撑横杆4，两组所述支撑横杆4之间安装有混料仓5，右侧所述支撑竖杆3的顶部安装有添加料进料仓6，所述添加料进料仓6的底部左侧安装有添加料进料口61，且所述添加料进料口61的另一端安装于混料仓5的顶部，左侧所述支撑竖杆3的顶部安装有原料进料仓7，所述原料进料仓7的左侧安装有第二电机8，所述原料进料仓7的内腔安装有碎料棒72，且所述碎料棒72的左侧贯穿原料进料仓7的左侧安装于第二电机8的动力输出端，所述原料进料仓7的底部右侧安装有原料进料口71，且原料进料口71的另一端安装于混料仓5的顶部，所述混料仓5的顶部中心部位安装有电机盒9，所述电机盒9的内腔底部中心部位安装有第一电机10，所述混料仓5的内腔顶部安装有转轴11，且所述转轴11贯穿混料仓5的顶部安装于第一电机10的动力输出端，所述转轴11上安装有混料棒12，所述混料仓5的底部安装有下料仓13，所述下料仓13的内腔中心部位安装有过滤网14，所述下料仓13底部安装有出料口15，所述出料口15上安装有出料阀门16，所述控制器2分别与第一电机10和第二电机8电性连接。
其中，所述混料仓5和下料仓13内腔设置有防护层，防护层为聚乙烯材料有效的防止了肥料对于混料仓5和下料仓3内部的腐蚀，极大的延长了机械的使用寿命，同时防止了高含水肥料对于机械器壁的粘结，所述混料棒12为不锈钢混料棒，不锈钢混料棒具有极大的硬度，有效的翻动肥料而不受损，同时具有良好的抗腐蚀性，延长器械使用寿命，两组所述支撑横杆4通过螺纹连接固定于混料仓5，支撑横杆4有效的将混料仓5固定，避免了机械运转过程力度过大，导致机械震荡，通过支撑竖杆3有效的分担了振动性。
工作原理：通过设置在左侧支撑竖杆3顶部的原料进料仓7，放入肥料原料，控制器2控制第二电机8转动，使得碎料棒72对原料进行碎化，再通过原料进料口71使得原料进入混料仓5，同时设置在右侧支撑竖杆3顶部的添加料进料仓6，添加进粉状添加物通过添加料进料口61进入混料仓5，在混料仓5内部原料和粉状添加料充分混合，同时混料仓5顶部的第一电机10驱动转轴11转动，使得混料棒12对混合肥料进行翻动，避免了肥料的搭桥和器壁粘结现象，同时混料仓5和下料仓13内部设置的防护层有效的减少了混合肥料对于机械的腐蚀，加长了使用寿命，设置在下料仓13内腔的过滤网14有效的过滤出精细的粉状高含水肥料，打开出料阀门16使得精细的肥料通过出料口15落入盛料仓1，本实用新型操作简便，工作效率高，便与推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。