本实用新型涉及尾气余热回收装置，特别是沉淀法白炭黑生产中干燥塔尾气热量回收装置。
背景技术：
沉淀法白炭黑是一种应用广泛的精细化工产品，主要用于轮胎、橡胶、硅橡胶、塑料、涂料、食品、医药、饲料等领域。现有沉淀法白炭黑生产过程浆料经过螺杆泵送入干燥塔，经雾化后与热风炉提供的洁净高温热空气进行热交换，将浆料中的水分蒸发，水汽与物料经布袋除尘器收集物料，尾气由引风机抽送经烟囱排放。存在的缺陷是：由于干燥后尾气排放量大，尾气温度约为80-90℃，其含有的热焓相当高，造成能源浪费。因此将如能将该部份热源回收利用，将节约大量能耗。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种沉淀法白炭黑生产中干燥塔尾气热量回收装置，将白炭黑干燥塔尾气中的热量回收利用，达到节能降耗的效果。
为实现以上目的，本实用新型沉淀法白炭黑生产中干燥塔尾气热量回收装置包括干燥塔、布袋除尘器、引风机、尾气热量回收塔、洗涤热水槽、洗涤水泵、厢式压滤机和连接管道；所述干燥塔的底部通过管道与布袋除尘器连接，所述布袋除尘器的上部通过管道连接引风机的入口；引风机的出口通过管道接入尾气热量回收塔内的下部，管端出口向上，该尾气热量回收塔内的上部设有与自来水连接的喷淋管，尾气热量回收塔的底部出口通过管道接至洗涤热水槽入口，并使尾气热量回收塔的底部出口标高高于洗涤热水槽入口；从洗涤热水槽的底部引出管道经洗涤水泵后接至厢式压滤机。
所述喷淋管端部设有均布向下的喷淋结构。
上述沉淀法白炭黑生产中干燥塔尾气热量回收装置通过在干燥塔出口的尾气引风机后安装一台尾气热量回收塔，采用均布喷淋装置，为降低阻力采用空塔喷淋，经汽液接触后回收的水的水温可以提高至50℃左右，回收的热水应用于白炭黑生产的压滤机洗涤用。由于洗涤水温的提高，提高了洗涤速度，降低洗水量，减少了为提高洗涤速率而采用蒸汽加热洗涤水所耗的蒸汽量，实现了节能降耗的目的。
本实用新型的效益测算如下：
尾气热量的回收利用将压滤洗涤用水从20℃提高至50℃，相当于可减少蒸汽用量600kg/h,则年可减少蒸汽用量为：
0.6吨×24h×300天＝4320吨蒸汽，按每吨煤炭产5吨蒸汽、每吨煤按650元计,则可节约煤炭量为:
4320/5×650＝56.1万元/吨，即每年可减少用煤费用为56.1万元。
附图说明
图1为本实用新型沉淀法白炭黑生产中干燥塔尾气热量回收装置结构示意图。
附图标记：干燥塔1、布袋除尘器2、引风机3、尾气热量回收塔4、洗涤热水槽5、洗涤水泵6、厢式压滤机7。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型沉淀法白炭黑生产中干燥塔尾气热量回收装置作进一步详细描述。
具体实施方式
图1所示本实用新型沉淀法白炭黑生产中干燥塔尾气热量回收装置包括干燥塔1、布袋除尘器2、引风机3、尾气热量回收塔4、洗涤热水槽5、洗涤水泵6、厢式压滤机7和连接管道；所述干燥塔1的底部通过管道与布袋除尘器2连接，所述布袋除尘器2的上部通过管道连接引风机3的入口；引风机3的出口通过管道接入尾气热量回收塔4内的下部，管端出口向上，该尾气热量回收塔4内的上部设有与自来水连接的喷淋管，该喷淋管的端部设有均布向下的喷淋结构；尾气热量回收塔4的底部出口通过管道接至洗涤热水槽5入口，并使尾气热量回收塔4的底部出口标高高于洗涤热水槽5入口；从洗涤热水槽5的底部引出管道经洗涤水泵6后接至厢式压滤机7。
本实用新型的工作过程如下：
干燥塔1水汽和物料经布袋除尘器2后，尾气(80-90℃)由引风机3抽至尾气热量回收塔4下部，压滤洗涤用水在尾气热量回收塔上部喷洒，经汽液接触后可将水温加热至50℃左右，回收的热水自流至洗涤热水槽5，再经洗涤热水泵6抽至厢式压滤机7进行白炭黑洗涤，洗涤后的废水流至污水处理站处理并达标排放。