电池级碳酸锂的制备系统的制作方法

文档序号:11370425阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种电池级碳酸锂的制备系统,其特征在于,所述制备系统包括氢化釜、除杂器、过滤器和分解器;所述氢化釜包括带夹套的釜体和设置在釜体内的搅拌轴和搅拌桨叶,所述搅拌轴和搅拌桨叶周围设置有上下端敞口的导流筒,所述导流筒通过支架固定于所述釜体的内壁;所述釜体上设置有多个进料管和第一CO2通入管,所述进料管的下端从导流筒上端伸入所述导流筒内的搅拌桨叶处;所述釜体的上部和底部分别设有溢流口和排料口;粗级碳酸锂浆料、CO2分别经由所述进料管、CO2通入管进入所述釜体内以发生氢化反应得到初级氢化液;

所述除杂器设有沉淀络合剂进料管、进口管、出口管,所述进口管与所述溢流口相连通以使所述初级氢化液进入所述除杂器内,所述进口管还分支有第二CO2通入管,所述除杂器用于除去所述初级氢化液中的杂质得到除杂氢化液;

过滤器,与所述除杂器的出口管相连,所述过滤器的进口处还分支有第三CO2通入管,所述过滤器用于滤去所述除杂氢化液中的不溶物得到过滤液;

分解器,与所述过滤器的排液口相连,所述分解器用于热分解所述过滤液得到分解后的碳酸锂。

2.如权利要求1所述的制备系统,其特征在于,所述进料管包括第一管段和第二管段,所述第一管段位于所述导流筒的上端敞口之上,所述第二管段沿着所述导流筒的内壁伸入所述搅拌桨叶处,所述第一管段和第二管段之间用法兰连接。

3.如权利要求1所述的制备系统,其特征在于,所述导流筒为筒状,所述导流筒具有相对设置的上端敞口和下端敞口,所述下端敞口靠近所述搅拌桨叶,所述上端敞口的尺寸大于所述下端敞口的尺寸。

4.如权利要求3所述的制备系统,其特征在于,所述导流筒呈收口式,自上向下延伸的导流筒的筒体部分的端面直径梯度缩小。

5.如权利要求1所述的制备系统,其特征在于,所述导流筒具有内外两层筒体,内外两层筒体之间形成一空腔,所述第一CO2通入管与所述导流筒的空腔相连通,在靠近所述搅拌桨叶的内层筒体侧壁上开设有多个CO2进口。

6.如权利要求1所述的制备系统,其特征在于,所述除杂器内设有在线钙离子检测仪,用于检测除杂器中的Ca含量;在所述初级氢化液进入所述除杂器的进口管道上还设有流量计算仪。

7.如权利要求1所述的制备系统,其特征在于,所述除杂器的出口管设置在所述除杂器的底部,所述出口管上设有第一在线pH仪,所述出口管在经过所述第一在线pH仪之后,分为直排管道和回流管道,所述直排管道和回流管道上分别设有直排阀门和回流阀门,所述第一在线pH仪与直排阀门、回流阀门,以及第二CO2通入管的阀门相联锁,控制所述出口管中的除杂氢化液pH维持在8.5-9.0;所述回流阀门用于当所述出口管中的除杂氢化液pH超过8.5-9.0时打开,使部分除杂氢化液回流至所述除杂器中。

8.如权利要求1所述的制备系统,其特征在于,所述过滤器的进口处设有气液混合喷头,所述气液混合喷头用于所述除杂氢化液和CO2混合得到混合物料。

9.如权利要求8所述的制备系统,其特征在于,所述过滤器内设有多个过滤管,所述过滤管用于在0.1-0.3mPa的压力下对通有CO2的除杂氢化液进行过滤。

10.如权利要求1所述的制备系统,其特征在于,所述釜体的釜盖上还设有槽钢,所述槽钢上自底部向上安装有搅拌机架和驱动机构,所述驱动机构连接有伸入釜体内的搅拌轴,所述驱动机构用于驱动所述搅拌轴转动。

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