一种能自动注入原料的甲醇水重整制氢设备的制作方法

文档序号:11365451阅读:411来源:国知局
一种能自动注入原料的甲醇水重整制氢设备的制造方法与工艺

本实用新型属于氢气制备技术领域,涉及一种制氢设备,尤其涉及一种能自动注入原料的甲醇水重整制氢设备。



背景技术:

在众多的新能源中,氢能将会成为21世纪最理想的能源。这是因为,在燃烧相同重量的煤、汽油和氢气的情况下,氢气产生的能量最多,而且它燃烧的产物是水,没有灰渣和废气,不会污染环境;而煤和石油燃烧生成的是二氧化碳和二氧化硫,可分别产生温室效应和酸雨。煤和石油的储量是有限的,而氢主要存于水中,燃烧后唯一的产物也是水,可源源不断地产生氢气,永远不会用完。

随着近年来氢燃料电池的迅速推广,移动制氢技术飞速发展,中国专利CN201410311217.4揭示一种甲醇水制氢设备的重整器及其制造工艺,涉及甲醇水制氢设备技术领域。其中,本发明甲醇水制氢设备的重整器包括重整器壳体,所述重整器壳体从内至外依次包括不锈钢内壳、保温棉层及云母外壳。

再如中国专利CN201210339915.6揭示了一种甲醇水蒸气重整制氢设备及制氢方法,所述制氢设备包括:液体储存容器、主制氢设备、一个或多个子制氢设备;所述主制氢设备通过换热、气化、重整、分离,得到氢气,同时将排出的余气输送至一子制氢设备中;所述子制氢设备接收主制氢设备或/和自身或/和其他子制氢设备排出的余气(余气中包含有未充分反应的有用气体),利用该余气继续制备氢气。

如中国专利201210339913.7揭示了一种高效的甲醇水制氢系统及其制氢方法,所述系统包括液体储存容器、换热器、气化室、重整室、分离室;液体储存容器、换热器、气化室、重整室、分离室通过管路依次连接;分离室内设有陶瓷膜分离器、金属钯膜分离器,进入分离室的气体先经过陶瓷膜分离器做预处理,得到较高纯度的氢气;较高纯度的氢气再进入金属钯膜分离器,得到更高纯度的氢气。

现有的甲醇水制氢设备需要专门配备人员添加甲醇水原料,人工成本高,且时长会因为人员监控不到位影响设备的正常运行。

有鉴于此,如今迫切需要设计一种新的甲醇水蒸气制氢设备,以克服现有制氢方式存在的上述缺陷。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能自动注入原料的甲醇水重整制氢设备,可在存储容器内的原料低于设定液位时,自动注入原料,提高设备的智能性,减少人工成本。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

一种能自动注入原料的甲醇水重整制氢设备,包括主储存容器、至少一制氢单元;

各制氢单元连接对应的储存容器,用来存储甲醇水原料,各储存容器分别连接主储存容器;

所述主储存容器包括主控制器、输送泵体、连接管路,主控制器连接输送泵体;所述储存容器设有第一液位识别单元,用以识别储存容器的液位,第一液位识别单元连接主控制器;各储存容器与主储存容器之间分别设有阀门,各阀门分别连接所述主控制器。

作为本实用新型的一种优选方案,所述主储存容器还包括第二液位识别单元,用以识别主储存容器的液位;第二液位识别单元连接主控制器。

作为本实用新型的一种优选方案,所述储存容器设有子控制器、子无线通讯单元,子控制器连接第一液位识别单元、子无线通讯单元;

所述主储存容器设有主无线通讯单元,主控制器通过主无线通讯单元与子控制器通讯,获取各个储存容器的液位数据。

作为本实用新型的一种优选方案,所述制氢单元包括原料输送装置、甲醇水输送管路、重整装置、分离装置、氢气输送管路、控制电路板;所述控制电路板分别连接原料输送装置、重整装置、分离装置,控制各个装置工作;

所述原料输送装置通过甲醇水输送管路分别连接储存容器及重整装置,所述原料输送装置将储存容器中的甲醇水原料输送至重整装置;

所述重整装置连接分离装置,分离装置连接氢气输送管路;所述分离装置包括膜分离装置。

作为本实用新型的一种优选方案,所述重整装置包括重整室、加热气化管路;重整室包括中空壳体,中空壳体内设有催化剂;加热气化管路的部分设置于中空壳体内、被催化剂包裹。

作为本实用新型的一种优选方案,所述中空壳体为中空圆柱壳体。

本实用新型的有益效果在于:本实用新型提出的能自动注入原料的甲醇水重整制氢设备,可在存储容器内的原料低于设定液位时,自动注入原料,提高设备的智能性,减少人工成本。

附图说明

图1为本实用新型甲醇水重整制氢设备的结构示意图。

图2为本实用新型甲醇水重整制氢设备中部分控制部件的组成示意图。

图3为本实用新型甲醇水重整制氢设备的组成示意图。

图4为甲醇水重整制氢设备的结构示意图。

图5为甲醇水重整制氢设备的组成示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

实施例一

请参阅图1,本实用新型揭示了一种能自动注入原料的甲醇水重整制氢设备1,包括主储存容器120、至少一制氢单元。各制氢单元连接对应的储存容器130,用来存储甲醇水原料,各储存容器130分别连接主储存容器120。氢燃料电池2可以利用甲醇水重整制氢设备1制得的氢气发电。

请参阅图2,所述主储存容器120包括主控制器121、主无线通讯单元122、第二液位识别单元123、输送泵体124、连接管路125,主控制器121连接主无线通讯单元122、第二液位识别单元123、输送泵体124。所述第二液位识别单元123用以识别主储存容器120的液位。

所述储存容器130设有子控制器131、子无线通讯单元132、第一液位识别单元133,第一液位识别单元133用以识别储存容器130的液位;子控制器131分别连接子无线通讯单元132、第一液位识别单元133。各储存容器130与主储存容器120之间分别设有阀门134,各阀门134分别连接所述主控制器121(也可以通过子控制器131来控制阀门134的通断)。

甲醇水重整制氢设备的基本组成是本领域技术人员可以根据本申请人的相关专利能基本实现的(如背景技术部分介绍了几个现有的制氢设备组成,此外还可以参考三件授权的发明专利:中国专利CN201210339912.2,一种利用甲醇水制备氢气的系统及方法;中国专利CN201310578035.9,即时制氢发电系统及方法;中国专利CN 201310520538.0,一种即时制氢发电系统及方法),但这里为了能体现本实用新型公开充分,这里也略做介绍,并同时对改进的地方做主要介绍。

请参阅图3,所述制氢单元包括原料输送装置11、甲醇水输送管路12、重整装置13、分离装置14、氢气输送管路15、余气排放管路17、启动装置18、控制电路板19。原料输送装置11连接储存容器2,将储存容器2内的原料通过甲醇水输送管路12输送至重整装置13。

所述控制电路板19分别连接原料输送装置11、重整装置13、分离装置14,控制各个装置工作。所述原料输送装置11通过甲醇水输送管路12分别连接储存容器2及重整装置13,所述原料输送装置11将储存容器2中的甲醇水原料输送至重整装置13。所述重整装置13连接分离装置14,分离装置14分别连接氢气输送管路15、余气排放管路17;所述分离装置14包括膜分离装置。

请参阅图4、图5,所述重整装置13包括换热器、加热气化管路108、重整室107,所述膜分离装置设置于重整室107内的上部。所述换热器包括甲醇水预热管路,所述换热器安装于甲醇水原料的输送管道(这段输送管道可以作为甲醇水预热管路)上,甲醇水原料在换热器中与重整器输出的高温氢气进行换热,甲醇水原料温度升高,氢气温度降低。甲醇水原料在换热器中换热后进入加热气化管路108气化;气化后的甲醇蒸汽及水蒸汽进入重整室,重整室内设有催化剂。

甲醇水重整制氢设备的整体大致为一中空柱体101,中空柱体101的上部设有气体出口102;中空柱体101内由外自内依次设有保温层104、不锈钢内壳105,不锈钢内壳105内形成的空间形成燃烧室106。所述重整装置13下部安装有启动装置18,该启动装置18包括杯座103,杯座103上安装有甲醇水预热管路、加热气化管路的一部分、点火装置及温度探测装置。所述原料输入管道输入甲醇和水原料,原料输入管道与加热气化管路相连通,甲醇和水原料经原料输入管道进入加热气化管路后,从加热气化管路的末端输出;所述点火装置的位置与加热气化管路的末端相对应,用于对加热气化管路中输出的甲醇和水原料进行点火,甲醇和水原料经点火装置点火后燃烧,对加热气化管路进行加热,使加热气化管路中的甲醇和水原料气化而迅速加大燃烧强度,进而为重整装置加热;所述温度探测装置用于探测加热气化管路旁的温度;所述重整装置启动制氢后,重整装置制得的部分氢气或/和余气通过燃烧维持重整装置运行。

所述杯座103的底侧安装有进风盖板,该进风盖板设有风道,外界空气可经该风道进入至重整装置内;所述原料输入管道上设有电磁阀,以便控制原料输入管道打开或关闭,同时控制原料输入管道的流量。所述制氢设备启动后,制氢设备通过制氢装置制得的氢气提供运行所需的能源;此时,可以关闭启动装置。由于制氢装置制得的部分氢气或/和余气通过燃烧维持制氢设备运行,从而可以减少对外部能源的依靠,自适应能力强。

如图4所示,所述重整室107包括中空圆柱壳体,中空圆柱壳体内设有催化剂109;加热气化管路108的部分或全部设置于中空圆柱壳体内、被催化剂109包裹,有效保护加热气化管路。通过该改进,本实用新型可以更好地为甲醇水液体预热,且避免加热气化管路出现起皮脱离的情况,有效延长管路的使用寿命。

此外,为了有效利用余气的热量,甲醇水预加热管路可以与余气排放管路换热。所述甲醇水预加热管路的一部分为螺纹状管路,螺纹状管路内用于输送甲醇水原料;螺纹状管路包裹住重整装置的余气排放管路;余气排放管路经过螺纹状管路后温度降低,螺纹状管路经过余气排放管路后温度升高;螺纹状管路的一端设有输入端口,另一端设有两个输出端口,各输出端口设有阀门;一个输出端口连接甲醇水输送管路的其他部分,另外一个输出端口通过循环管路连接至输入端口;在靠近螺纹状管路的输出端口处设置温度传感器,温度传感器连接预加热控制器;预加热控制器根据温度传感器的温度数据及重整设备的原料需求调节两个阀门的开关及阀门的开度。

实施例二

一种能自动注入原料的甲醇水重整制氢设备,包括主储存容器、至少一制氢单元;各制氢单元连接对应的储存容器,用来存储甲醇水原料,各储存容器分别连接主储存容器;所述主储存容器包括主控制器、输送泵体、连接管路,主控制器连接输送泵体;所述储存容器设有第一液位识别单元,用以识别储存容器的液位,第一液位识别单元连接主控制器;各储存容器与主储存容器之间分别设有阀门,各阀门分别连接所述主控制器。

综上所述,本实用新型提出的能自动注入原料的甲醇水重整制氢设备,可在存储容器内的原料低于设定液位时,自动注入原料,提高设备的智能性,减少人工成本。

这里本实用新型的描述和应用是说明性的,并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的,对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是,在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下,本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例,以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下,可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。

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