本实用新型专利涉及一种制氮设备，尤其是一种氮气纯化设备。
背景技术：
现有的技术中移动式制氮、制氧机的移动方式，不是很理想；大多通过人力推动机体，或者是采用小车拉动机体前进；但是这种单一的移动方式费时费力不方便，对工作人员的安全也有所威胁，所以需要提出一种方便移动的制氮设备。
技术实现要素：
为了方便制氮过程中制氮机的移动，本实用新型中一站式移动制氮机；包括固定台、传动装置和壳体，所述的传动装置包括电机、链条，传动轴，齿轮和万向轮装置及PLC控制器；所述的壳体设置在固定台上，所述的壳体内设置有制氮机构；所述的电机上设置有第一齿轮，所述的传动轴上设置有第二齿轮和滚轮；所述的制氮机构包括混合器脱氧器、换热器、冷却器、汽、水分离器和干燥器；所述的链条连接第一齿轮和第二齿轮上，所述的万向轮装置包括升降杆和万向轮，所述的万向轮焊接在升降杆上，所述的升降杆上连接有液压泵；所述的PLC控制器设置在壳体上，所述的PLC控制器上设置有传动装置的传动速度开关和液压泵的开关按钮；所述的传动速度开关共设置有3个速度开关。
作为优选，所述固定台上还设置有机体位置固定杆，所述的位置固定杆上设置有防滑橡胶垫；所述的位置固定杆共设置有2～6个；所述的固定杆可折叠在固定台上；所述的壳体上还设置有助力推杆。
本实用新型通过利用电机带动传动轴是滚轮转动，通过PLC控制器控制传动的速度来控制机体的前进速度，通过使用万向轮装置在传动装置出现故障或不能工作时，通过PLC控制器控制液压泵推动升降杆下降使万向轮着地，再通过人工向助力杆施力或使用小车拉动机体，使万向轮滚动带动机体前进；通过使用位置固定杆将机体的位置进一步固定，防止机体在由于震动产生位移。
【附图说明】
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图中：1-固定台、2-壳体、201-空压机、202-混合器脱氧器、203- 换热器、204-冷却器、205-汽、水分离器、206-干燥器、207-助力推杆3-电机、4-链条、5-传动轴、6-滚轮、7-PLC控制器、8-升降杆、 9-液压泵、10-万向轮、11-位置固定杆、12-橡胶垫。
具体实施方式
参阅图1本为了方便制氮过程中制氮机的移动，本实用新型中一站式移动制氮机；包括固定台1、传动装置和壳体2，所述的传动装置包括电机3、链条4，传动轴5，齿轮和万向轮装置及PLC控制器 7；所述的壳体2设置在固定台1上，所述的壳体2内设置有制氮机构；所述的电机3上设置有第一齿轮，所述的传动轴5上设置有第二齿轮和滚轮6；所述的制氮机构包括空压机201、混合器脱氧器202、换热器203、冷却器204、汽、水分离器205和干燥器206。其中，所述的链条4连接第一齿轮和第二齿轮上，所述的万向轮装置包括升降杆8和万向轮10，所述的万向轮10焊接在升降杆8上，所述的升降杆8上连接有液压泵9；所述的PLC控制器7设置在壳体2上，所述的PLC控制器7上设置有传动装置的传动速度开关和液压泵的开关按钮；所述的传动速度开关共设置有3个速度开关。所述固定台1 上还设置有机体位置固定杆11，所述的位置固定杆11上设置有防滑橡胶垫12；所述的位置固定杆11共设置有2～6个；所述的位置固定杆11可折叠在固定台1上；所述的壳体2上还设置有助力推杆207。
本实用新型移动方便，结构稳定；空压机通过管路与混合器脱氧器相连；混合器脱氧器还通过管路与换热器相连；换热器通过管路还与冷却器相连；冷却器通过管路与汽、水分离器相连；汽、水分离器通过管路与干燥器相连；通过利用电机带动传动轴是滚轮转动，通过 PLC控制器控制传动的速度来控制机体的前进速度，通过使用万向轮装置在传动装置出现故障或不能工作时，通过PLC控制器控制液压泵推动升降杆下降使万向轮着地，再通过人工向助力杆施力或使用小车拉动机体，使万向轮滚动带动机体前进；通过使用位置固定杆将机体的位置进一步固定，防止机体在由于震动产生位移。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。