一种用于水冷密闭容器旋板阀压盖的自调心压紧装置的制作方法

本实用新型属于铸造冶炼领域，具体涉及一种用于水冷密闭容器旋板阀压盖的自调心压紧装置。

背景技术：

单晶炉的插板阀在工作时，需要炉盖平稳下压密封面，保证密封面不泄露，保证系统正常作业。

技术实现要素：

本实用新型的一种用于水冷密闭容器旋板阀压盖的自调心压紧装置，结构简单，设计巧妙，保证密封面不泄露。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于水冷密闭容器旋板阀压盖的自调心压紧装置，包括提升轴、连杆、压盖，所述提升轴下部与连杆的一端连接并带动所述连杆上下移动，所述连杆的另一端与压盖上部中心处连接，所述压盖随连杆上下移动时所述压盖的下端面均匀压合作用于密封层上。

优选的，所述压盖上部中心处设有凸台，所述凸台上端设有压盖球头，所述连杆与压盖连接的端部设有用于容置所述压盖球头的连接槽，所述连杆端部还贯穿所述连接槽并与所述凸台铰接的压盖定位销。

优选的，所述压盖球头的上端部为球面。

优选的，所述提升轴下部设有卡槽，所述连杆与压盖连接的相对的一端卡入所述卡槽内。

优选的，所述压盖为圆弧形，所述压盖的直径小于密封层的直径。

优选的，所述连杆与压盖连接的端部位于所述压盖的重心处。

优选的，所述提升轴与所述连杆垂直设置，所述连杆与所述压盖平行设置，所述压盖的下端面为与密封面平行的平面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型的一种用于水冷密闭容器旋板阀压盖的自调心压紧装置，提升轴被带动能够垂直升降，提升轴带动连杆，进而带动压盖垂直升降运动，连杆的端部与压盖中心处连接，保证压盖在上升或下降过程中保持平稳，压盖的下端面能够均匀压迫密封层面，压盖与连杆连接处设计压盖球头，保证连杆端部与压盖的重心处连接，使压盖自然下垂，使密封层面受力均匀，避免密封面被碰伤。

【附图说明】

图1是本实用新型侧视剖面图；

图2是本实用新型俯视示意图。

【具体实施方式】

如附图1-2所示的一种用于水冷密闭容器旋板阀压盖的自调心压紧装置，包括提升轴1、连杆2、压盖3，所述提升轴1下部与连杆2的一端连接并带动所述连杆2上下移动，所述连杆2的另一端与压盖3上部中心处连接，所述压盖3随连杆2上下移动时所述压盖3的下端面均匀压合作用于密封层上。提升轴被带动能够垂直升降，提升轴带动连杆，进而带动压盖垂直升降运动，连杆的端部与压盖中心处连接，保证压盖在上升或下降过程中保持平稳，压盖的下端面能够均匀压迫密封层面，使受力均匀，以免碰伤密封面。

所述压盖3上部中心处设有凸台31，所述凸台31上端设有压盖球头32，所述连杆2与压盖3连接的端部设有用于容置所述压盖球头32的连接槽21，所述连杆2端部还贯穿所述连接槽21并与所述凸台31铰接的压盖定位销22。压盖上部设置凸台，凸台实际位于其重心处，凸台与连杆端部通过压盖定位销铰接，定位销位于连接槽内，压盖保持自由下垂，压盖下端面平行于密封层面上下移动，不会碰损密封层面。

所述压盖球头32的上端部为球面。压盖球头上端面为球面，保证压盖受力均匀作用在密封层面上。

所述提升轴1下部设有卡槽11，所述连杆2与压盖3连接的相对的一端卡入所述卡槽11内。提升轴通过卡槽与连杆连接固定，保证上升下降过程中不会错位。

所述压盖3为圆弧形，所述压盖3的直径小于密封层的直径。压盖为圆弧形，且直径略小于密封层面。

所述连杆2与压盖3连接的端部位于所述压盖3的重心处。压盖的下端面平行密封层面，优选的，连杆与压盖的重心处连接，压盖保持自然下垂，能够保证长期连续作业使用。

所述提升轴1与所述连杆2垂直设置，所述连杆2与所述压盖3平行设置，所述压盖3的下端面为与密封面平行的平面。