微纳喷嘴锻制仪装置及锻制方法与流程

文档序号:12687278阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种微纳喷嘴锻制仪装置,包括底座(1)和背板(4),其特征在于:在所述背板(4)上设有加热丝夹持机构和拉锻针运动机构,其中,所述加热丝夹持机构包括加热凹槽(12)和加热底座(8),其中加热凹槽(12)设置在加热底座(8)上,加热丝夹持机构用于对玻璃管进行加热;所述拉锻针运动机构包括夹持部、滑动部和驱动装置,夹持部用于夹持玻璃管,且夹持部设置在滑动部上,跟随滑动部一起移动,驱动装置用于驱动滑动部移动进而实现拉制过程。

2.根据权利要求1所述的微纳喷嘴锻制仪装置,其特征在于:所述夹持部包括夹持旋钮(6)、支撑块(7)和滑台(17),支撑块(7)设置在滑台(17)上,夹持旋钮(6)设置在支撑块(7)上,当夹持旋钮(6)向滑台(17)移动时,可将置于支撑块(7)与滑台(17)间的玻璃管夹持住。

3.根据权利要求1所述的微纳喷嘴锻制仪装置,其特征在于:所述滑动部包括滑轨(25)、连杆轴承(24)、圆柱连杆(13)和滑台(17),其中,滑轨(25)设置在背板(4)上,且在滑轨(25)上设置有用于支撑圆柱连杆(13)的连杆轴承(24),圆柱连杆(13)一端与滑台(17)连接,圆柱连杆(13)另一端与驱动装置连接,滑台(17)设置在滑轨(25)上。

4.根据权利要求1所述的微纳喷嘴锻制仪装置,其特征在于:所述驱动装置包括一端与滑动部连接的联动连接器(20)、电机(16)和丝杠(21),其中,所述联动连接器(20)的另一端与丝杠(21)上的螺母连接,丝杠(21)上的丝杆与电机(16)的输出轴(27)连接,所述电机(16)通过电机固定板(19)连接在背板(4)上,当电机(16)输出轴(27)转动带动丝杠(21)上的丝杠(21)转动时,丝杠(21)上的螺母带动联动连接器(20)上下移动,进而实现滑动部的上下移动。

5.根据权利要求1或4所述的微纳喷嘴锻制仪装置,其特征在于:所述驱动装置还包括螺旋测微器,螺旋测微器包括旋钮(18)、标尺(26)、测微器轴承(28)、移动轴(23)、滚珠(29)和固定盖(14),其中,所述旋钮(18)通过螺纹套接在标尺(26)外,并可绕标尺(26)旋转,标尺(26)固定在固定盖(14)上,固定盖(14)通过支架(15)刚性连接在电机固定板(19)上,在旋钮(18)内腔刚性连接有一移动轴(23),在移动轴(23)与标尺(26)间设置有测微器轴承(28),沿移动轴(23)轴向方向上设置有用于放置滚珠(29)的外凹槽(10),在所述电机(16)的输出轴(27)内腔壁面上沿其轴向方向上设有安放滚珠(29)的内凹槽(11),所述移动轴(23)通过滚珠(29)连接在电机(16)的输出轴(27)的内腔中;当电机(16)停止运转时,旋转旋钮(18)可带动移动轴(23)的上下移动和转动,移动轴(23)可通过滚珠(29)带动电机(16)的输出轴(27)转动,进而可实现滑动部的上下移动;当电机(16)运转时,电机(16)的输出轴(27)转动会带动移动轴(23)的转动和上下移动,并可将其行程通过标尺(26)显示出来。

6.根据权利要求4所述的微纳喷嘴锻制仪装置,其特征在于:在所述背板(4)上设有用于限制滑动部上下行程的上行程限位开关(5)和下行程限位开关(2),其通过控制器分别与电机(16)的控制端连接。

7.根据权利要求1所述的微纳喷嘴锻制仪装置,其特征在于:所述加热凹槽(12)的形状为圆形、三角形、矩形或棱形。

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