一种基于醋渣制备营养土的方法与流程

文档序号:11685433阅读:620来源:国知局

本发明属于废弃物再利用技术领域,具体涉及一种基于醋渣制备营养土的方法。



背景技术:

醋渣即醋糟,是酿造食醋的副产品,其粗蛋白含量为7%~10%,粗脂肪为4%~5%,粗纤维为30%~35%。食醋发酵过程中需要加入稻壳作为填充剂,填充剂的作用是保持醅料疏松,容有大量空气于醅中,以使好氧发酵作用正常进行。由于填充物在食醋酿造过程中基本不被分解利用,导致食醋酿造后会得到大量的醋渣。由于醋渣中含有大量稻壳,而且ph较低,所以不易降解,从而被直接排放,浪费资源,而且污染环境。

现有花卉苗木使用的营养土原料大多是由山泥、园土、塘泥、泥炭土、河沙、草木灰、木屑、农作物秸秆、菌类栽培废弃料和腐殖质等材料混合配制而成,这些营养土并没有经过合理的配料和消毒灭菌,保水保肥能力差,透气性能不好,容易板结,营养土内的矿物质营养很难被花卉苗木吸收,花卉苗木还会受到土壤中的病毒细菌和新萌发杂草的侵害,不利于花卉苗木的正常生长发育。

磷和钾都是花卉苗木生长必需的营养元素,虽然营养土中含有一定量的磷和钾,但大部分属迟效性磷和钾,并不能被花卉苗木根系直接吸收,致使花卉苗木生长缓慢,影响花卉苗木的正常生长发育,因此,营养土中的磷和钾,需转化为可溶性速效磷和钾才能被植物直接吸收利用。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题:针对醋渣中含有大量稻壳,而且ph较低,所以不易降解,从而被直接排放,浪费资源,而且污染环境的问题,本发明提供了一种基于醋渣制备营养土的方法。

为解决上述技术问题,本发明采用如下所述的技术方案是:

一种基于醋渣制备营养土的方法,其特征在于具体制备步骤为:

(1)原料配比:按重量份数计,取90~95份醋渣、40~45份池塘淤泥、30~35份饭麦石、25~28份麦麸、18~23份泥炭、16~19份硫酸铵、14~18份酵母浸膏及10~16份腐植酸钠;

(2)醋渣处理:将醋渣放入50℃干燥箱中干燥,再将干燥后的醋渣进行粉碎,收集粉碎后的醋渣颗粒;

(3)饭麦石的处理;将饭麦石在1400~1500℃,煅烧1~2h,得煅烧饭麦石,并放入球磨机中进行球磨,得煅烧饭麦石颗粒;

(4)厌氧发酵:将粉碎后的醋渣颗粒、煅烧饭麦石颗粒、池塘淤泥放入发酵池内,使用氢氧化钠溶液调节发酵池内混合物ph至6.0~6.5,密封发酵池进行发酵2~3天;

(5)有氧发酵:在步骤(4)厌氧发酵结束后,向发酵池内加入麦麸、泥炭、硫酸铵及酵母浸膏,对发酵池进行自然通风3~6天,收集发酵池内的发酵混合物;

(6)营养土的制备:将步骤(5)中发酵池内的发酵混合物于-12~-10℃环境下静置10~12h,再进行冷冻干燥,得干燥物,将干燥物与腐植酸钠放入混合机中进行混合,即可得营养土。

优选的,所述步骤(2)中干燥时间为3~5h。

优选的,所述步骤(4)中发酵池的温度为33~36℃。

优选的,所述步骤(5)中发酵池的温度为28~33℃。

本发明有益技术效果是:本发明首先通过对醋渣进行干燥,去除多余水分,利用煅烧后饭麦石内部形成的裂缝,负载粉碎后的醋渣,随后利用池塘淤泥内的微生物进行发酵,通过微生物对醋渣的分解,形成丰富小分子营养物,负载于饭麦石内部,防止了营养物的流失,再通过添加泥炭增加有机质,再通过硫酸铵作为筛选基质,获得固氮菌种,最后与腐植酸钠混合,从而获得营养土,本发明充分利用了醋渣,避免了环境污染,实现了资源的充分利用,同时制备的营养土具有丰富的有机质、氮、磷、钾等植物生长所需要的营养物质,有效促进植物生长。

具体实施方式

一种基于醋渣制备营养土的方法,具体制备步骤为:

原料配比:按重量份数计,取90~95份醋渣、40~45份池塘淤泥、30~35份饭麦石、25~28份麦麸、18~23份泥炭、16~19份硫酸铵、14~18份酵母浸膏及10~16份腐植酸钠;

醋渣处理:取醋渣放入50℃干燥箱中,干燥3~5h,将干燥后的醋渣放入粉碎机中进行粉碎,收集粉碎后的醋渣颗粒;

饭麦石的处理;将饭麦石在1400~1500℃,煅烧1~2h,得煅烧饭麦石,并放入球磨机中进行球磨,得煅烧饭麦石颗粒;

厌氧发酵:将粉碎后的醋渣颗粒、煅烧饭麦石颗粒、池塘淤泥放入发酵池内,使用氢氧化钠溶液调节发酵池内混合物ph至6.0~6.5,密封发酵池,保持发酵池温度为33~36℃,进行发酵2~3天;

有氧发酵:在厌氧发酵结束后,向发酵池内加入麦麸、泥炭、硫酸铵及酵母浸膏,对发酵池进行自然通风,保持发酵池温度为28~33℃,使用搅拌器以110r/min搅拌3~6天,收集发酵池内的发酵混合物;

营养土的制备:将中发酵池内的发酵混合物于-12~-10℃环境下静置10~12h,再进行冷冻干燥,得干燥物,将干燥物与腐植酸钠放入混合机中以300r/min搅拌20~30min,即可得营养土。

实例1

原料配比:按重量份数计,取90份醋渣、40份池塘淤泥、30份饭麦石、25份麦麸、18份泥炭、16份硫酸铵、14份酵母浸膏及10份腐植酸钠;

醋渣处理:取醋渣放入50℃干燥箱中,干燥3h,将干燥后的醋渣放入粉碎机中进行粉碎,收集粉碎后的醋渣颗粒;

饭麦石的处理;将饭麦石在1400℃,煅烧1h,得煅烧饭麦石,并放入球磨机中进行球磨,得煅烧饭麦石颗粒;

厌氧发酵:将粉碎后的醋渣颗粒、煅烧饭麦石颗粒、池塘淤泥放入发酵池内,使用氢氧化钠溶液调节发酵池内混合物ph至6.0,密封发酵池,保持发酵池温度为33℃,进行发酵2天;

有氧发酵:在厌氧发酵结束后,向发酵池内加入麦麸、泥炭、硫酸铵及酵母浸膏,对发酵池进行自然通风,保持发酵池温度为28℃,使用搅拌器以110r/min搅拌3天,收集发酵池内的发酵混合物;

营养土的制备:将中发酵池内的发酵混合物于-12℃环境下静置10h,再进行冷冻干燥,得干燥物,将干燥物与腐植酸钠放入混合机中以300r/min搅拌20min,即可得营养土。

将本发明制备的营养土与园土按质量比1:3,混合均匀,得栽培土,将其用于栽培花卉苗木,得花卉苗木成活率提高了60%,发芽率提高了70%,营养土中的氮、磷、钾及有机质含量为园土的2倍、1倍、1.5倍、2.2倍。

实例2

原料配比:按重量份数计,取95份醋渣、45份池塘淤泥、35份饭麦石、28份麦麸、23份泥炭、19份硫酸铵、18份酵母浸膏及16份腐植酸钠;

醋渣处理:取醋渣放入50℃干燥箱中,干燥5h,将干燥后的醋渣放入粉碎机中进行粉碎,收集粉碎后的醋渣颗粒;

饭麦石的处理;将饭麦石在1500℃,煅烧2h,得煅烧饭麦石,并放入球磨机中进行球磨,得煅烧饭麦石颗粒;

厌氧发酵:将粉碎后的醋渣颗粒、煅烧饭麦石颗粒、池塘淤泥放入发酵池内,使用氢氧化钠溶液调节发酵池内混合物ph至6.5,密封发酵池,保持发酵池温度为36℃,进行发酵3天;

有氧发酵:在厌氧发酵结束后,向发酵池内加入麦麸、泥炭、硫酸铵及酵母浸膏,对发酵池进行自然通风,保持发酵池温度为33℃,使用搅拌器以110r/min搅拌6天,收集发酵池内的发酵混合物;

营养土的制备:将中发酵池内的发酵混合物于-10℃环境下静置12h,再进行冷冻干燥,得干燥物,将干燥物与腐植酸钠放入混合机中以300r/min搅拌30min,即可得营养土。

将本发明制备的营养土与园土按质量比1:6,混合均匀,得栽培土,将其用于栽培花卉苗木,得花卉苗木成活率提高了80%,发芽率提高了75%,营养土中的氮、磷、钾及有机质含量为园土的3倍、2倍、2.6倍、2.6倍。

实例3

原料配比:按重量份数计,取93份醋渣、43份池塘淤泥、33份饭麦石、27份麦麸、21份泥炭、17份硫酸铵、16份酵母浸膏及13份腐植酸钠;

醋渣处理:取醋渣放入50℃干燥箱中,干燥4h,将干燥后的醋渣放入粉碎机中进行粉碎,收集粉碎后的醋渣颗粒;

饭麦石的处理;将饭麦石在1450℃,煅烧2h,得煅烧饭麦石,并放入球磨机中进行球磨,得煅烧饭麦石颗粒;

厌氧发酵:将粉碎后的醋渣颗粒、煅烧饭麦石颗粒、池塘淤泥放入发酵池内,使用氢氧化钠溶液调节发酵池内混合物ph至6.3,密封发酵池,保持发酵池温度为35℃,进行发酵3天;

有氧发酵:在厌氧发酵结束后,向发酵池内加入麦麸、泥炭、硫酸铵及酵母浸膏,对发酵池进行自然通风,保持发酵池温度为31℃,使用搅拌器以110r/min搅拌5天,收集发酵池内的发酵混合物;

营养土的制备:将中发酵池内的发酵混合物于-11℃环境下静置11h,再进行冷冻干燥,得干燥物,将干燥物与腐植酸钠放入混合机中以300r/min搅拌25min,即可得营养土。

将本发明制备的营养土与园土按质量比1:5,混合均匀,得栽培土,将其用于栽培花卉苗木,得花卉苗木成活率提高了70%,发芽率提高了73%,营养土中的氮、磷、钾及有机质含量为园土的3倍、2倍、2.1倍、2.4倍。

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