本发明涉及一种氯气回收方法，属于化学废气回收技术领域。
技术背景
我国是氯气生产、消费大国，国内生产氯气的厂家220余家,部分企业氯气全部自用,有商品氯销售的企业约150家。2003年合计产量270.53万吨，我囯2012年氯气总消费量已超过2000万吨，约占世界氯气消费总量的1/3；。我国生产的含氯产品200多种,其中有机氯产品100多种,无机氯产品50多种,农药产品30多种。
我国每年在化工制备过程中产生大量的氯气污染气，这部分氯气若能进行有效的回收重新利用，有利于降低企业生产成本，减少环境的污染，建立绿色友好化学。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种氯气回收方法，利用惰性吸收剂对生产过程中排出的残留气体，进行吸收，残留气体的通入量为100-160立方每小时，吸收完成后，将惰性吸收剂送入解吸塔中进行解吸，解吸塔的塔板数为15-20块，回流比为1.1，氯气从塔顶排出进入存储罐中，残留液体从塔底排出，并进行无害化处理。
进一步优化的，所述的解吸塔的塔板高度为0.6m。
进一步优化的，所述的解吸塔内的温度为70-78℃，压力为0.7kpa。
本发明有益技术效果：本发明能够减少有效回收废气中的氯气，降低企业生产成本，减少生产中的污染。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种氯气回收方法，利用惰性吸收剂对生产过程中排出的残留气体，进行吸收，残留气体的通入量为100立方每小时，吸收完成后，将惰性吸收剂送入解吸塔中进行解吸，解吸塔的塔板数为15块，回流比为1.1，氯气从塔顶排出进入存储罐中，残留液体从塔底排出，并进行无害化处理。
所述的解吸塔的塔板高度为0.6m。
所述的解吸塔内的温度为78℃，压力为0.7kpa。
实施例2
一种氯气回收方法，利用惰性吸收剂对生产过程中排出的残留气体，进行吸收，残留气体的通入量为160立方每小时，吸收完成后，将惰性吸收剂送入解吸塔中进行解吸，解吸塔的塔板数为20块，回流比为1.1，氯气从塔顶排出进入存储罐中，残留液体从塔底排出，并进行无害化处理。
所述的解吸塔的塔板高度为0.6m。
所述的解吸塔内的温度为70℃，压力为0.7kpa。