一种多阶加热的玻璃钢化加热炉的温度设定方法与流程

本发明涉及璃钢化加热炉的温度设定技术领域，具体的说是一种多阶加热的玻璃钢化加热炉的温度设定方法。

背景技术：

当前，经常采用多阶加热的玻璃钢化加热炉加热玻璃。所述的玻璃钢化加热炉由多个加热炉腔排列组成，每个加热炉腔内均设置有一组输送辊道和加热元件，玻璃由输送辊道传送在各个加热炉腔内依次加热，最终加热到目标温度被传送出来。其温度设定方法是：每个加热炉腔的设定温度均高于相邻上游的加热炉腔的设定温度，最下游的加热炉腔的设定温度高于玻璃被加热的目标温度。该方法存在的问题是：由于加热炉腔一直处于升温状态，玻璃的某些部位升温快，某些部位升温慢，温度最高点与最低点的温差大，温度最终加热到目标温度直接被传送出来，容易造成加热后的玻璃各个部位的温度不均匀，钢化玻璃的光学品质差、平整度差。

技术实现要素：

针对上述现有的多阶加热的玻璃钢化加热炉的设定温度加热后的玻璃各个部位的温度不均匀，钢化玻璃的光学品质差、平整度差等问题，本发明提供一种多阶加热的玻璃钢化加热炉的温度设定方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种多阶加热的玻璃钢化加热炉的温度设定方法，所述的玻璃钢化加热炉由多个加热炉腔排列组成，每个加热炉腔内均设置有一组输送辊道和加热元件，玻璃由输送辊道传送在各个加热炉腔内依次加热，最终加热到目标温度被传送出来，多个加热炉腔中，和最下游的加热炉腔相邻的加热炉腔的设定温度高于玻璃被加热的目标温度，最下游的加热炉腔的设定温度不高于相邻的加热炉腔的设定温度。

所述的玻璃钢化加热炉由两个以上加热炉腔排列组成，除最下游的加热炉腔外，每个加热炉腔的设定温度均不低于相邻上游的加热炉腔的设定温度。

本发明的有益效果：

本发明提供的多阶加热的玻璃钢化加热炉的温度设定方法，多个加热炉腔中，和最下游的加热炉腔相邻的加热炉腔的设定温度高于玻璃被加热的目标温度，最下游的加热炉腔的设定温度不高于相邻的加热炉腔的设定温度；通过将最下游的加热炉腔的温度设定为不高于相邻的加热炉腔的设定温度，可以有效填补玻璃温度最低点的温度上升时间，玻璃温度最高点的温度下降时间，拉伸玻璃温度均匀化时间，使整个玻璃的温度更趋于均匀化；本发明通过上述多个加热炉腔的温度设置，能够均化玻璃加热温度，减少加热的不均匀，有利于提高钢化玻璃的光学品质、减小玻璃变形。

附图说明

图1是由两个加热炉腔排列组成的多阶加热的玻璃钢化加热炉示意图；

图2是图1所示玻璃钢化加热炉温度设定方法坐标示意图；

图3是由四个加热炉腔排列组成的多阶加热的玻璃钢化加热炉示意图；

图4是图3所示玻璃钢化加热炉温度设定方法坐标示意图；

附图标记：1、玻璃，2、输送辊道，3、加热元件；

坐标系横轴t表示加热时间、纵轴t表示温度；

f1、f2、f3、f4分别为第一、第二、第三、第四加热炉腔，t1、t2、t3、t4分别为玻璃在第一、第二、第三、第四加热炉腔中加热完成的时间，t0为玻璃被加热的目标温度，t1、t2、t3、t4为第一、第二、第三、第四加热炉腔的设定温度，a1、a2、a3、a4为玻璃在第一、第二、第三、第四加热炉腔中加热时的温度曲线。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明做进一步的阐述。

一种多阶加热的玻璃钢化加热炉的温度设定方法，所述的玻璃钢化加热炉由多个加热炉腔排列组成，每个加热炉腔内均设置有一组输送辊道和加热元件，玻璃由输送辊道传送在各个加热炉腔内依次加热，最终加热到目标温度被传送出来，多个加热炉腔中，和最下游的加热炉腔相邻的加热炉腔的设定温度高于玻璃被加热的目标温度，最下游的加热炉腔的设定温度不高于相邻的加热炉腔的设定温度。

实施例1

如图1、图2所示：由两个加热炉腔排列组成的多阶加热的玻璃钢化加热炉的温度设定方法。

由两个加热炉腔排列组成的多阶加热的玻璃钢化加热炉，由两个加热炉腔排列组成，分别是第一加热炉腔f1（上游的加热炉腔）、第二加热炉腔f2（下游的加热炉腔）。每个加热炉腔内均设置有一组输送辊道2和加热元件3，玻璃1由输送辊道2传送在第一加热炉腔f1（上游的加热炉腔）、第二加热炉腔f2（下游的加热炉腔）内依次加热，最终加热到目标温度t0被传送出来。第二加热炉腔（下游的加热炉腔）的设定温度t2低于第一加热炉腔（上游的加热炉腔）的设定温度t1，第一加热炉腔（上游的加热炉腔）的设定温度t1高于玻璃被加热的目标温度t0。

实施例2

如图3、图4所示：由两个以上加热炉腔排列组成的多阶加热的玻璃钢化加热炉的温度设定方法。以由四个加热炉腔排列组成的多阶加热的玻璃钢化加热炉为例来说明。

由四个加热炉腔排列组成的多阶加热的玻璃钢化加热炉，由四个加热炉腔排列组成，分别是第一加热炉腔f1、第二加热炉腔f2、第三加热炉腔f3、第四加热炉腔f4，每个加热炉腔内均设置有一组输送辊道2和加热元件3，玻璃1由输送辊道2传送在第一加热炉腔f1、第二加热炉腔f2、第三加热炉腔f3、第四加热炉腔f4内依次加热，最终加热到目标温度t0被传送出来。除第四加热炉腔f4（最下游的加热炉腔）外每个加热炉腔的设定温度均高于相邻上游的加热炉腔的设定温度，即第三、第二、第一加热炉腔的设定温度t3、t2、t1依次降低；最下游的加热炉腔的设定温度低于相邻的加热炉腔的设定温度，即第四加热炉腔的设定温度t4低于第三加热炉腔的设定温度t3；和最下游的加热炉腔相邻的加热炉腔的设定温度，即第三加热炉腔的设定温度t3，高于玻璃1被加热的目标温度t0。

本方法能够均化玻璃加热温度，减少加热的不均匀，有利于提高钢化玻璃的光学品质、减小玻璃变形。

以上对本发明的描述是说明性的，而非限制性的，本专业技术人员理解，在权利要求限定的精神与范围之内可对其进行许多修改、变化或等效，但是它们都将落入本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种多阶加热的玻璃钢化加热炉的温度设定方法，多个加热炉腔中，和最下游的加热炉腔相邻的加热炉腔的设定温度高于玻璃被加热的目标温度，最下游的加热炉腔的设定温度不高于相邻的加热炉腔的设定温度；通过上述多个加热炉腔的温度设置，能够均化玻璃加热温度，减少加热的不均匀，有利于提高钢化玻璃的光学品质、减小玻璃变形。

技术研发人员：韩俊峰
受保护的技术使用者：上海北玻玻璃技术工业有限公司
技术研发日：2017.11.22
技术公布日：2018.04.13