一种高强、耐久、防水纤维石膏板的制作方法

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种高强、耐久、防水纤维石膏板。

背景技术：

由于实心粘土砖在我国逐渐被禁止使用，故而研究新型墙体材料成为当务之急。石膏板内隔墙有着施工速度快、造价低、重量轻等优势，较符合现今的国情要求，但普通石膏板存在怕潮湿、不耐久、遇水易膨胀、泛色的缺陷，且石膏板在运输过程中容易出现板材破碎等现象，对施工造成不便，并可能带来经济损失。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高强、耐久、防水纤维石膏板，其不仅具有高强度，还具有良好稳定性、耐久性及防水性，可克服传统石膏板遇水易膨胀、开裂、泛色及耐久性较低等缺陷。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种高强、耐久、防水纤维石膏板，由以下重量份原料制成：石膏粉60-70份、氧化铁粉末10-20份、粉煤灰15-20份、水玻璃10-15份、水60-65份、有机硅防水粉1-2份、聚丙烯仿钢纤维2-5份。

所述聚丙烯仿钢纤维的直径为1.1-1.3mm、长度为20-40mm。

所述高强、耐久、防水纤维石膏板的制备方法包括以下步骤：

1）将石膏粉、氧化铁粉末、粉煤灰、有机硅防水粉分别研磨后，按比例混合均匀；

2）在步骤1）所得粉末中加入聚丙烯仿钢纤维，搅拌使其混合均匀；

3）将水玻璃与水搅拌均匀，得混合液；

4）将步骤3）所得混合液加入到步骤2）的混合粉末中，搅拌混匀，得浆料；

5）将浆料注入模板浇筑成材，待板材凝固后拆模，即得。

其中，步骤1）中各原料经球磨机研磨至粒径为400nm。

步骤2）中采用搅拌机搅拌30min。

步骤4）中浆料的粘度为70mpa·s。

本发明的显著优点在于：

（1）本发明中粉煤灰及有机硅防水粉的使用能够有效细化石膏板的微小孔径，从而提高石膏板的致密性，进而提高石膏板的防水、防潮性能，降低石膏板遇水易膨胀的缺陷，并可提高石膏板的抗冻融性及耐候性能，从整体上提高石膏板的耐久性能。

（2）聚丙烯仿钢纤维的掺入能有效拉结石膏板内膨胀的界面，抑制裂缝的产生，且纤维的掺入有利于提高石膏板的整体强度。

（3）本发明制得的纤维石膏板不仅具有高强度，还具有良好稳定性、耐久性及防水性，可克服传统石膏板遇水易膨胀、开裂、泛色及耐久性较低等缺陷，具有良好市场前景。

附图说明

图1为掺入不同规格聚丙烯仿钢纤维制得的石膏板的抗折强度曲线。

图2为掺入不同规格聚丙烯仿钢纤维制得的石膏板的常压耐压强度曲线。

具体实施方式

为了使本发明所述的内容更加便于理解，下面结合具体实施方式对本发明所述的技术方案做进一步的说明，但是本发明不仅限于此。

实施例1

一种高强、耐久、防水纤维石膏板，由以下重量份原料制成：石膏粉62份、氧化铁粉末15份、粉煤灰16份、水玻璃14份、水63份、有机硅防水粉1份、聚丙烯仿钢纤维3份。

所述高强、耐久、防水纤维石膏板的制备方法包括以下步骤：

1）将石膏粉、氧化铁粉末、粉煤灰、有机硅防水粉分别经球磨机研磨至粒径为400nm后，按比例混合均匀；

3）在步骤1）所得粉末中加入聚丙烯仿钢纤维，在搅拌机中搅拌30min，使其混合均匀；

3）将水玻璃与水搅拌均匀，得混合液；

4）将步骤3）所得混合液加入到步骤2）的混合粉末中，搅拌混匀，得粘度为70mpa·s的浆料；

5）将浆料注入模板浇筑成材，待板材凝固后拆模，即得。

在实施例1配方的基础上，按表1掺入不同规格的聚丙烯仿钢纤维，并测定所得石膏板的抗压强度及抗折强度，结果如图1所示。

表1掺入聚丙烯仿钢纤维的长度和直径

由表1可见，当纤维直径为1.1-1.3mm，纤维长度为20-40mm时，纤维石膏板的抗折强度及耐压强度最佳，吸水厚度膨胀率最小。

实施例2

一种高强、耐久、防水纤维石膏板，由以下重量份原料制成：石膏粉60份、氧化铁粉末10份、粉煤灰15份、水玻璃10份、水60份、有机硅防水粉1份、聚丙烯仿钢纤维2份。

所用聚丙烯仿钢纤维的直径为1.1-1.3mm、长度为20-40mm。

实施例3

一种高强、耐久、防水纤维石膏板，由以下重量份原料制成：石膏粉70份、氧化铁粉末20份、粉煤灰20份、水玻璃15份、水65份、有机硅防水粉2份、聚丙烯仿钢纤维5份。

所用聚丙烯仿钢纤维的直径为1.1-1.3mm、长度为20-40mm。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种高强、耐久、防水纤维石膏板，其由以下重量份原料制成：石膏粉60‑70份、氧化铁粉末10‑20份、粉煤灰15‑20份、水玻璃10‑15份、水60‑65份、有机硅防水粉1‑2份、聚丙烯仿钢纤维2‑5份。本发明制得的纤维石膏板不仅具有高强度，还具有良好稳定性、耐久性及防水性，可克服传统石膏板遇水易膨胀、开裂、泛色及耐久性较低等缺陷，具有良好市场前景。

技术研发人员：林武星;肖秋云;陈首潭
受保护的技术使用者：福州万山电力咨询有限公司
技术研发日：2017.12.14
技术公布日：2018.05.11