本发明属于建筑材料领域，特别涉及一种装配式构件安装用易塑形水泥基封缝料及其施工方法。
背景技术：
装配式构件套筒灌浆施工前，需采用水泥基材料对构件连接处的内部或外沿进行密封处理。一般分为座浆法与缝仓法两种：在基座上铺设座浆料后，将墙板、门等构件吊装到座浆料后压实的施工方法为座浆施工法；而先将构件吊装固定好后，对外沿进行封堵密封后再在内部进行灌浆施工的方法为封仓施工法。
封缝料是装配式建筑结构采用封仓施工法时，在灌浆前对构件连接处外沿缝隙进行密封的封堵材料。构件连接处空隙高度为5～10cm，封缝料填充的宽度约为2cm，长度为100～200cm，封堵施工区域具有“高、薄、长”的特点，内部为空腔结构，其要求封缝料应具有较好的施工性能。目前，我国装配式建筑处于发展初期，标准规范对构件间隙填充材料的性能还未提出明确要求。早期常用做法是采用普通的水泥砌筑砂浆对构件四周进行密封，该类砂浆虽成本较低，但存在施工和易性差、凝结时间长、早期强度提升慢、最终强度低、易收缩开裂等缺点，也并不能满足封缝施工要求封堵材料几分钟内快速凝结、凝结时间内施工性能好、早强、高强的性能需求。ZL2016111220568.2提出了一种用于填充装配式构件间隙的座浆料，其主要是针对座浆法构件连接施工而开发，凝结时间超过2h，并不适用于封堵法构件的快速连接施工。与常见的修补砂浆相比，由于其施工区域为空腔外的长条形区域，对封缝料的易塑形性及密封性能要求更高，如ZL201510412172.4提出了一种室外快速修补砂浆，其主要关注的是早期强度与路面修补的施工方法，并不适用于装配式构件的连接处的封缝施工，直接用于封仓施工时易脱空、施工速度慢，且密封效果差。
同时，目前装配式构件封堵施工存在工艺复杂、施工速度慢、封堵效果差的问题。如ZL201510547807.1提出了一种预制混凝土剪力墙与楼板接缝处灌浆的封堵方法，其使用内嵌塑料管，并在塑料管外围涂抹座浆料进行封堵。该方法中，由于塑料管的内侧无抵挡，普通封堵材料在涂抹过程中内嵌塑料管极易发生晃动，不仅施工速度慢，还会因触碰前端封堵段而易引起人为裂缝。另外，由于工厂的精细化程度不高，构件与底座在安装过程中一般为高度不等的间距，当间距过大时，内嵌塑料管的上、下端必会存在高度不等的空隙，采用目前普通的封缝材料填塞，易从内嵌塑料管的缝隙溢进空腔内，从而造成灌浆孔堵塞，甚至导致后续灌浆施工失败。
可见，现用的水泥砌筑砂浆与普通封缝料等封堵材料进行封堵施工时均存在一定缺陷，且对不同复杂工况下的施工性能关注还较少，极易出现浆体坍塌，从而造成安装初期密封不密实、抗扰动能力弱的问题。预制构件间的节点连接的封堵施工作为装配式建筑施工的关键技术环节，是要求最为苛刻的部位。对封堵材料的的可塑形性进行优化，将可直接提高封堵施工的速度与质量，对提高装配式建筑施工的施工质量及效率，具有积极的促进作用。
技术实现要素：
为了解决装配式建筑中构件间隙填充的施工质量问题，本发明提供了一种装配式构件安装用易塑形水泥基封缝料。
本发明所述一种装配式构件安装用易塑形水泥基封缝料，由以下按重量份计算的成分组成：
所述快硬水泥为425快硬硫铝酸盐水泥；
所述河砂为0～0.3mm和0.3～0.6mm粒径的河砂按质量比1:1～3的混合；
所述陶粒细粉为0～0.15mm和0.15～0.3mm粒径的陶粒按质量比1:2～4的混合；
所述塑形化合物为木质素磺酸钠减水剂、定优胶、硅灰按1:1～2:3～5的重量比配制的混合物。
所述调凝剂为硼砂。
所述胶粉为可再分散醋酸乙烯/乙烯共聚胶粉、丙烯酸类聚合胶粉中的一种。
所述化学短纤维为3～6mm长的聚丙烯纤维。
本发明所述一种装配式构件安装用易塑形水泥基封缝料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量份称取快硬水泥、河砂、陶粒细粉、塑形化合物、胶粉、调凝剂、化学短纤维；
(2)将称量好的各组分倒入搅拌机，对材料倒入的次序没有要求，搅拌3～5分钟，混合均匀，即得所述水泥基封缝料。
本发明所述一种装配式构件安装用易塑形水泥基封缝料的施工方法，包括以下步骤：
(1)装配式预制构件标高固定后，清洁基面，洒水润湿并清除明水；
(2)按水料比0.13～0.15调整用水量，添加水与水泥基封缝料，搅拌均匀，当胶砂流动度达到180～200mm时，制作出的水泥基封缝料即可满足施工要求；
(3)将步骤(2)制得的水泥基封缝料采用抹刀分别从封堵间隙的上、下端向中间薄层涂抹，直至贴合；
(4)待步骤(3)中涂抹的水泥基封缝料变硬后，可对硬化的水泥基封缝料进行再次密封、修平。
本发明采用快硬水泥体系、优选复合型骨料、塑形调控化合物等技术研制的封缝料既满足了装配式构件特殊的施工工艺对材料塑形性能优的特殊要求，还具有施工速度快、抗扰动性能好、密封性能优的优势，显著提升了装配式构件安装工程的施工效率与整体质量。
具体而言，本发明相对于现有技术，具有以下突出的优势：
(1)该封缝料具有更好的易塑形性，易施工。采用较细级配的河砂与轻质的陶粒细粉复合，且控制最大粒径分别为0.6mm与0.3mm，有利于防止常规细骨料自身重量大、颗粒粗时发生下塌的问题，使其更易塑形；优选的硫铝水泥与调凝化合物的合理调配即可使其施工完成后即快速固化；塑形化合物中木质素磺酸钠减水剂、硅灰以特定重量比配制的混合物后既具有减水作用，还优化了砂浆的粘度，可使浆体体系变稀但不流动，避免了浆体使用常规减水剂在一定掺量增加后浆体易流动坍塌的问题，定优胶在该体系中既改善了初始浆体的粘度，又钝化了后期浆体的触变性具有独特的浆体塑形作用。多种技术的复合应用，使封缝料易塑形性好，便于涂抹定型、易于施工。
(2)该封缝料施工速度更快。由于本材料易塑形，且凝结时间短，仅为5～8min，刮涂时不需要从内部支护，仅需从上下构件向中间涂抹、刮平即可，可显著提高施工速度。
(3)该封缝料早期强度上升快，抗扰动性能好。本材料的1h强度超过10MPa，1d强度超过40MPa，28d强度超过50MPa，早期小时强度上升速度快，抗扰动及密封性能更好。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步说明本发明。
各实施例中：
化学短纤维为3～6mm长的聚丙烯纤维。其中，实施例1至2为3mm长的聚丙烯纤维；实施例3至4为5mm长的聚丙烯纤维；实施例5至6为6mm长的聚丙烯纤维。所述快硬水泥为425快硬硫铝酸盐水泥。所述调凝剂为硼砂。
实施例1
一种装配式构件安装用易塑形水泥基封缝料，由以下重量份的组份混合而成：
其中，河砂为质量比1:2的0～0.3mm和0.3～0.6mm河砂的混合；陶粒细粉为质量比1:4的0～0.15mm和0.15～0.3mm陶粒的混合；塑形化合物为木质素磺酸钠减水剂、定优胶、硅灰以1:2:4的重量比配制的混合物；胶粉为可再分散醋酸乙烯/乙烯共聚胶粉。
实施例2
一种装配式构件安装用易塑形水泥基封缝料，由以下重量份的组份混合而成：
其中，河砂为质量比1:2的0～0.3mm和0.3～0.6mm河砂的混合；陶粒细颗粒为质量比1:3的0～0.15mm和0.15～0.3mm陶粒的混合；塑形化合物为木质素磺酸钠减水剂、定优胶、硅灰以1:2:4的重量比配制的混合物；胶粉为可再分散醋酸乙烯/乙烯共聚胶粉。
实施例3
一种装配式构件安装用易塑形水泥基封缝料，由以下重量份的组份混合而成：
其中，河砂为质量比1:3的0～0.3mm和0.3～0.6mm河砂的混合；陶粒细颗粒为质量比1:2的0～0.15mm和0.15～0.3mm陶粒的混合；塑形化合物为木质素磺酸钠减水剂、定优胶、硅灰以1:2:4的重量比配制的混合物；胶粉为丙烯酸类聚合胶粉。
实施例4
一种装配式构件安装用易塑形水泥基封缝料，由以下重量份的组份混合而成：
其中，河砂为质量比1:3的0～0.3mm和0.3～0.6mm河砂的混合；陶粒细颗粒为质量比1:2的0～0.15mm和0.15～0.3mm陶粒的混合；塑形化合物为木质素磺酸钠减水剂、定优胶、硅灰以1:2:4的重量比配制的混合物；胶粉为丙烯酸类聚合胶粉。
实施例5
一种装配式构件安装用易塑形水泥基封缝料，由以下重量份的组份混合而成：
其中，河砂为质量比1:2的0～0.3mm和0.3～0.6mm河砂的混合；陶粒细颗粒为质量比1:2的0～0.15mm和0.15～0.3mm陶粒的混合；塑形化合物为木质素磺酸钠减水剂、定优胶、硅灰以1:2:3的重量比配制的混合物；胶粉为丙烯酸类聚合胶粉。
实施例6
一种装配式构件安装用易塑形水泥基封缝料，由以下重量份的组份混合而成：
其中，河砂为质量比1:1的0～0.3mm和0.3～0.6mm河砂的混合；陶粒细颗粒为质量比1:4的0～0.15mm和0.15～0.3mm陶粒的混合；塑形化合物为木质素磺酸钠减水剂、定优胶、硅灰以1:2:3的重量比配制的混合物；胶粉为可再分散醋酸乙烯/乙烯共聚胶粉。
对比例1
选用现有封缝料测试性能，作为对比例：
对比例2
选用现有封缝料测试性能，作为对比例：
用实施例1～6所得到的易塑形水泥基封缝料与对比例普通封缝料，进行工作性能、力学性能及现场施工性能对比试验，其工作性能测试方法按照GB/T 2419-2005《水泥胶砂流动度试验标准》、力学性能GB/T 17671-1999《水泥胶砂强度试验》、施工易塑性参照GB/T 13477.6-2002《建筑密封材料试验方法》中的下垂度的方法进行测定、施工速度的测试方法采用比较各材料填充长宽高分别为1m×0.02m×0.05m的封缝材料(1L)的涂抹时间。主要试验结果见表1。
表1易塑形水泥基封缝料性能测试结果
表1数据表明：采用本发明的装配式构件安装用易塑形水泥基封缝料满足了装配式构件封缝施工工艺对材料工作性能与施工速度的特殊要求，施工性能优异，下垂度为0，塑形性好，施工速度提高了一倍以上，且早期强度上升快，1h强度可超10MPa以上，1d强度可达40MPa以上，可进一步提升装配式建筑施工工程的整体质量。