防止压电雾化换能元件表面氧化的方法与流程

本发明涉及一种防止电器元件表面氧化的方法，尤其涉及一种防止压电雾化换能元件表面氧化的方法；属于电器元件表面处理方法。

背景技术：

压电雾化换能元件是利用压电陶瓷的逆压电效应，将高频电压转化为高频振动，从而使液体产生雾化的一种电器元件。广泛用于家电、医疗、工业设备等领域。

在使用过程中，涂覆在压电陶瓷片表面的被银层会逐渐氧化变黑，从而导致雾化量逐渐下降，使用寿命变短。为达避免空气对被银层氧化、浸蚀，通常采用在压电陶瓷片的被银层表面镀金；存在成本很高、工艺复杂、污染环境等缺陷，不利于压电雾化换能器的推广应用。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明旨在提供一种工艺简单、成本低、节能环保的防止压电雾化换能元件表面氧化的方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，其步骤如下：

1）将压电雾化换能元件表面清洗干净、烘干；

2）用200目的尼龙丝网在雾化换能元件表面印刷一层玻璃釉浆料；

3）将印刷有玻璃釉浆料的压电雾化换能元件送入140±5℃的环境中烧结固化4±0.5小时，随炉冷却；保证固化后玻璃釉浆料层的厚度为0.05㎜。

上述技术方案中的所述玻璃釉浆料由下列重量份的原料球磨而成：Pb₃O₄ 5～10、B₂O₃ 35～40、SiO₂ 38～45、AL₂O₃ 10～15、松油醇30～50，球磨机转速为480r/min、球磨时间为12h。

本发明优选技术方案为：所述玻璃釉浆料由下列重量份的原料球磨而成：Pb₃O₄ 7、B₂O₃ 37、SiO₂ 41、AL₂O₃ 13、松油醇40。

与现有技术比较，本发明由于采用了上述技术方案，在雾化换能元件表面印刷一层玻璃釉浆料，经高温固化后形成牢固的玻璃釉涂覆层，从而使雾化换能元件表面与空气完全隔绝，达到抗氧、侵蚀化的目的。按国标GB/T2423.17-2008电工电子产品环境试验的要求对样品进行氧化试验，完全可达雾化换能元件片表面与空气完全隔绝。本发明制造成本低、工艺简单易行、不污染环境，涂覆层符合ROSH环保要求。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

1）清洗 将压电雾化换能元件表面清洗干净、烘干；

2）制备玻璃釉浆料 按重量分计，将Pb₃O₄ 5份、B₂O₃ 40份、SiO₂ 38份、AL₂O₃ 15份、松油醇30份混合均匀，然后置于球磨机中球磨12h，得玻璃釉浆料；转速为480r/min；

3）印刷 用200目的尼龙丝网在经过清洗的雾化换能元件表面印刷一层所述玻璃釉浆料，保证固化后玻璃釉浆料层的厚度为0.05㎜；

4）烧结固化 将表面印刷有玻璃釉浆料的雾化换能元件置于140±5℃的环境中烧结固化4±0.5小时，随炉冷却。

实施例2

各步骤同实施例1，其中：Pb₃O₄ 10份、B₂O₃ 35份、SiO₂ 45份、AL₂O₃ 10份、松油醇50份。

实施例3

各步骤同实施例1，其中：Pb₃O₄ 7份、B₂O₃ 37份、SiO₂ 41份、AL₂O₃ 13份、松油醇40份。