一种玻璃瓶切割器的制作方法

本实用新型属于玻璃瓶加工设备，更详细地说是一种用在玻璃瓶切割加工的设备。

背景技术：

玻璃瓶是食品、医药、化学工业的主要包装容器。它们具有化学稳定性好；易于密封，气密性好，透明，可以从外面观察到盛装物的情况；贮存性能好；表面光洁，便于消毒灭菌；造型美观，装饰丰富多彩；有一定的机械强度，能够承受瓶内压力与运输过程中的外力作用；原料分布广，价格低廉等优点。其缺点是质量大(质量与容量比大)，脆性大，易碎。然而采用薄壁轻量与物理化学钢化的新技术，这些缺点已有显著改善，因而玻璃瓶能够在与塑料、铁听、铁罐的激烈竞争下，产量逐年增加。但是，目前由于食品、医药、化学工业等一次性玻璃瓶越来越多，会造成一些垃圾，而且随着人们对美好生活的向往和对家庭环境的装饰需求，常常会在家里养些小型花卉植物等，由此也会利用废旧的塑料瓶如可乐瓶等通过剪裁自制一些花瓶或工艺品，既美化了家庭环境又充分利用了废弃物。但是，塑料瓶较为柔软，用来作花瓶时刚性较差，瓶易变形、倾翻等，不适用于栽培根系较大或枝叶较密的植物，且塑料制品有廉价感且对环境不友好。

但是目前市面上很少有专业的玻璃瓶切割工具，一般人们在需要切割玻璃瓶时，会采用自己手工制作的简单工具来实现切割。但这种切割不易操作，而且精确度也比较差。

技术实现要素：

为了克服现有技术中切割不易操作，而且精确度也比较差，效率低的问题，本实用新型提供了一种玻璃瓶切割器，该玻璃瓶切割器可以通过后挡板、支撑滑轮和切割装置用于定位和支撑玻璃瓶的瓶身，使得当玻璃瓶正向或反向转动时，切割装置在玻璃瓶的瓶身上划出划痕，进行切割玻璃瓶，利用后挡板的可双向调节性，进行调节后挡板位置，正向放置可以调节更长的瓶身，反向放置可以调节更小的瓶身，操作方便快捷。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种玻璃瓶切割器，包括底座、左后支撑滑轮、右后支撑滑轮、前支撑滑轮，切割装置，所述左后支撑滑轮、所述右后支撑滑轮、所述前支撑滑轮、所述切割装置均通过螺钉紧固连接在所述底座上，所述底座上安装有挡板固定板，所述挡板固定板上安装有后挡板，所述后挡板为L型板，且一边设置有滑槽，所述后挡板可在所述挡板固定板上沿所述滑槽长度方向滑移，所述后挡板通过手拧螺固定在所述挡板固定板上。

应用上述的一种玻璃瓶切割器时，把所加工的玻璃瓶放置在支撑滑轮和切割装置用于定位和支撑玻璃瓶的瓶身，根据玻璃瓶的切割位置进行调节后挡板位置，使得当玻璃瓶正向或反向转动时，切割装置在玻璃瓶的瓶身上划出划痕，进行切割玻璃瓶，操作简单并提高了工作效率。

进一步，所述左后支撑滑轮、所述右后支撑滑轮、所述前支撑滑轮均包括滑轮支撑架、滑轮，且所述滑轮通过轴连接在所述滑轮支撑架上。

进一步，所述滑轮为尼龙滑轮，且在所述滑槽两侧还通过所述滑轮支撑架各安装有一个所述滑轮。

进一步，所述左后支撑滑轮、所述右后支撑滑轮、所述前支撑滑轮必须满足轮顶高度一致。

进一步，所述切割装置包括刀架、刀板、刀具，且所述刀板通过螺栓连接在所述刀架上方。

进一步，所述底座下设置有防滑垫，且通过螺钉紧固连接在所述底座四角。

进一步，所述防滑垫为防滑垫块或者防滑垫片。

进一步，所述底座材质为木板或者铁或者亚克力塑料或者尼龙。

进一步，所述底座上还设置有防跳装置，所述防跳装置包括支撑架、滑轮，所述滑轮通过螺栓紧固连接在所述支撑架上。

进一步，所述支撑架设置有轨道，所述滑轮可沿所述轨道长度方向上移动。

本实用新型具有的有益效果包括：

该玻璃瓶切割器，克服了切割不易操作，而且精确度也比较差，效率低的问题，可以通过把所加工的玻璃瓶放置在支撑滑轮和切割装置用于定位和支撑玻璃瓶的瓶身，利用可调节挡板可以双向切割，既可以顶住瓶口切割，也可以顶住瓶底切割，利用防跳装置可以防止玻璃瓶跳动，进而保证当玻璃瓶正向或反向转动时，切割装置在玻璃瓶的瓶身上划出划痕，进行切割玻璃瓶，此外利用该玻璃瓶切割器切割装置的刀架和刀板可加长的特性，进而可灵活调节刀架和刀板的角度，以满足对瓶颈、瓶肩、瓶身切割性能，底座的底部四角安装有防滑垫，起防滑作用，利用本实用新型不仅操作简单，而且提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的从背面看的结构示意图；

图3是本实用新型实施例二的的结构示意图；

图4是本实用新型实施例三的结构示意图；

图5是实施例三的V型支撑架结构示意图。

附图标记说明如下：

1、切割装置；101、刀架；102、刀板；103、刀具；2、右后支撑滑轮；201、滑轮支撑架；202、滑轮；3、底座；4、挡板固定板；5、手拧螺钉；6、后挡板；601、滑槽；7、左后支撑滑轮；8、防滑垫；9、前支撑滑轮；10、防跳装置；1001、支撑架；1002、轨道；11、V型支撑架。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

实施例一：

如图1、图2所示，本实用新型提供一种玻璃瓶切割器，包括底座3、左后支撑滑轮7、右后支撑滑轮2、前支撑滑轮9，切割装置1，所述左后支撑滑轮7、所述右后支撑滑轮2、所述前支撑滑轮9、所述切割装置1均通过螺钉紧固连接在所述底座3上，所述底座3上安装有挡板固定板4，所述挡板固定板4上安装有后挡板6，所述后挡板6为L型板，且一边设置有滑槽601，所述后挡板6可在所述挡板固定板4上沿所述滑槽601长度方向滑移，所述后挡板6通过手拧螺固定在所述挡板固定板4上，所述左后支撑滑轮7、所述右后支撑滑轮2、所述前支撑滑轮9均包括滑轮支撑架201、滑轮202，且所述滑轮202通过轴连接在所述滑轮支撑架201上，所述滑轮202为尼龙滑轮，且在所述滑槽601两侧还通过所述滑轮支撑架201各安装有一个所述滑轮202，所述左后支撑滑轮7、所述右后支撑滑轮2、所述前支撑滑轮9必须满足轮顶高度一致，所述切割装置1包括刀架101、刀板102、刀具103，且所述刀板102通过螺栓连接在所述刀架101上方，所述底座3下设置有防滑垫8，且通过螺钉紧固连接在所述底座3四角，所述防滑垫8为防滑垫块或者防滑垫片，所述底座3材质为木板或者铁或者亚克力塑料或者尼龙。

上述实施例应用如下：

把所加工的玻璃瓶放置在后挡板6、支撑滑轮202和切割装置1用于定位和支撑玻璃瓶的瓶身，利用后挡板6的可双向调节性，进行调节后挡板6位置，正向放置可以调节更长的瓶身，反向放置可以调节更小的瓶身，此外也可以双向切割，既可以顶住瓶口切割，也可以顶住瓶底切割，进而保证当玻璃瓶正向或反向转动时，切割装置1在玻璃瓶的瓶身上划出划痕，进行切割玻璃瓶，此外利用该玻璃瓶切割器切割装置1的刀架101和刀板102可加长的特性，进而可灵活调节刀架101和刀板102的角度，以满足对瓶颈、瓶肩、瓶身切割性能。

实施例二：

如图1-图3所示，本实用新型提供一种玻璃瓶切割器，包括底座3、左后支撑滑轮7、右后支撑滑轮2、前支撑滑轮9，切割装置1，所述左后支撑滑轮7、所述右后支撑滑轮2、所述前支撑滑轮9、所述切割装置1均通过螺钉紧固连接在所述底座3上，所述底座3上安装有挡板固定板4，所述挡板固定板4上安装有后挡板6，所述后挡板6为L型板，且一边设置有滑槽601，所述后挡板6可在所述挡板固定板4上沿所述滑槽601长度方向滑移，所述后挡板6通过手拧螺固定在所述挡板固定板4上，所述左后支撑滑轮7、所述右后支撑滑轮2、所述前支撑滑轮9均包括滑轮支撑架201、滑轮202，且所述滑轮202通过轴连接在所述滑轮支撑架201上，所述滑轮202为尼龙滑轮，且在所述滑槽601两侧还通过所述滑轮支撑架201各安装有一个所述滑轮202，所述左后支撑滑轮7、所述右后支撑滑轮2、所述前支撑滑轮9必须满足轮顶高度一致，所述切割装置1包括刀架101、刀板102、刀具103，且所述刀板102通过螺栓连接在所述刀架101上方，所述底座3下设置有防滑垫8，且通过螺钉紧固连接在所述底座3四角，所述防滑垫8为防滑垫块或者防滑垫片，所述底座3材质为木板或者铁或者亚克力塑料或者尼龙，所述底座3上还设置有防跳装置10，所述防跳装置10包括支撑架1001、滑轮202，所述滑轮202通过螺栓紧固连接在所述支撑架1001上，所述支撑架1001设置有轨道1002，所述滑轮202可沿所述轨道1002长度方向上移动。

本是实施例与实施例二区别仅在于加装有防跳装置10，利用滑轮202在支撑架1001上沿轨道1002竖直方向上调节，以满足不同型号大小的玻璃瓶，利用滑轮202施压在玻璃瓶身，以减小瓶身摩擦力，旋转瓶身更便捷。

实施例三：

如图2、图4、图5所示，本实用新型提供一种玻璃瓶切割器，包括底座3、左后支撑滑轮7、右后支撑滑轮2、前支撑滑轮9，切割装置1，所述左后支撑滑轮7、所述右后支撑滑轮2、所述前支撑滑轮9、所述切割装置1均通过螺钉紧固连接在所述底座3上，所述底座3上安装有挡板固定板4，所述挡板固定板4上安装有后挡板6，所述后挡板6为L型板，且一边设置有滑槽601，所述后挡板6可在所述挡板固定板4上沿所述滑槽601长度方向滑移，所述后挡板6通过手拧螺固定在所述挡板固定板4上，所述左后支撑滑轮7、所述右后支撑滑轮2、所述前支撑滑轮9均包括滑轮支撑架201、滑轮202，且所述滑轮202通过轴连接在所述滑轮支撑架201上，所述滑轮202为尼龙滑轮，且在所述滑槽601两侧还通过所述滑轮支撑架201各安装有一个所述滑轮202，所述左后支撑滑轮7、所述右后支撑滑轮2、所述前支撑滑轮9必须满足轮顶高度一致，所述切割装置1包括刀架101、刀板102、刀具103，且所述刀板102通过螺栓连接在所述刀架101上方，所述底座3下设置有防滑垫8，且通过螺钉紧固连接在所述底座3四角，所述防滑垫8为防滑垫块或者防滑垫片，所述底座3材质为木板或者铁或者亚克力塑料或者尼龙，所述后挡板6一侧设置有V型支撑架11。

本实施例与实施例一区别仅在于在档板一侧设置有V型支撑架11，用于支撑瓶身。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。