一种可360度旋转的玻璃体切割器的制作方法

本实用新型涉及切割器机技术领域，具体为一种可360度旋转的玻璃体切割器。

背景技术：

所谓切割器，就是将物体分解切割成体积较小或是用户所需形状的装置，对玻璃材料进行加工时，通常要涉及到对其进行切割操作，现在市场上常见的切割装置为半自动式，需要操作人员手工摆放物料，并操作机器进行剪切的动作，这种方式不仅，容易出现人员的安全事故，还常常由于不能旋转作业，使得生产效率低，良品率差。

所以，如何设计一种可360度旋转的玻璃体切割器，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可360度旋转的玻璃体切割器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可360度旋转的玻璃体切割器，包括切割器主体，所述切割器主体左侧与夹板连接，所述夹板左侧连接固定有伸缩板，所述伸缩板左侧与滑动板连接，所述滑动板上侧安装固定有电机，所述滑动板左侧与固定支架焊接，所述固定支架下侧设置有固定板，所述固定板下侧通过旋转杆固定，所述旋转杆下侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆下侧与固定杆连接，所述固定杆下侧通过底板固定，所述夹板中间设置有销钉，所述切割器主体上侧开设有贯通孔，所述切割器主体内部上侧安装有微型电机，所述微型电机下侧设置有旋转轴杆，所述切割器主体下侧安装有切割刀。

进一步的，所述夹板的两夹片上开设有与贯通孔相同的孔洞，孔洞内径略大于销钉外径。

进一步的，所述伸缩杆内部开设有暗槽，贯通孔下侧焊接有固定垫板。

进一步的，所述伸缩板可以沿滑动板进行伸缩，旋转杆也可以沿伸缩杆进行伸缩。

进一步的，所述固定板前后两侧均布置有滑槽，固定支架内部两侧均设置有滑块。

进一步的，所述固定板左右两侧均固定安装有挡板。

进一步的，所述切割刀通过快转接头与切割器主体底部连接，切割刀的种类和样式可以自由选择更换。

进一步的，所述微型电机下侧通过联轴器与旋转轮连接，旋转轮下侧与旋转轴杆连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种可360度旋转的玻璃体切割器，结构设计合理，便捷操作，具有很强的推广性，通过设置旋转杆，实现了上部结构的360度旋转，通过夹板与切割器主体使用销钉的设置，实现了玻璃体切割器的360度旋转。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图示意图；

图3是本实用新型的切割器主体结构示意图；

图4是本实用新型的局部结构示意图；

图中：1-切割器主体；2-夹板；3-伸缩板；4-滑动板；5-电机；6-固定支架；7-固定板；8-挡板；9-旋转杆；10-伸缩杆；11-固定杆；12-底板；13-滑槽；14-销钉；15-贯通孔；16-微型电机；17-旋转轴杆；18-切割刀；19-暗槽；20-固定垫板；21-旋转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2-3-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可360度旋转的玻璃体切割器，包括切割器主体1，所述切割器主体1左侧与夹板2连接，所述夹板2左侧连接固定有伸缩板3，所述伸缩板3左侧与滑动板4连接，所述滑动板4上侧安装固定有电机5，所述滑动板4左侧与固定支架6焊接，所述固定支架6下侧设置有固定板7，所述固定板7下侧通过旋转杆9固定，所述旋转杆9下侧固定安装有伸缩杆10，所述伸缩杆10下侧与固定杆11连接，所述固定杆11下侧通过底板12固定，所述夹板2中间设置有销钉14，所述切割器主体1上侧开设有贯通孔15，所述切割器主体1内部上侧安装有微型电机16，所述微型电机16下侧设置有旋转轴杆17，所述切割器主体1下侧安装有切割刀18。

进一步的，所述夹板2的两夹片上开设有与贯通孔15相同的孔洞，孔洞内径略大于销钉14外径，可以保证切割器主体1的360度旋转。

进一步的，所述伸缩杆10内部开设有暗槽19，贯通孔15下侧焊接有固定垫板20，可以实现上部结构的360度旋转。

进一步的，所述伸缩板3可以沿滑动板4进行伸缩，旋转杆9也可以沿伸缩杆10进行伸缩，可以更好的增加装置的实用性。

进一步的，所述固定板7前后两侧均布置有滑槽13，固定支架6内部两侧均设置有滑块，可以更好的提高玻璃体的切割质量。

进一步的，所述固定板7左右两侧均固定安装有挡板8，可以更好的保证装置的安全使用。

进一步的，所述切割刀18通过快转接头与切割器主体1底部连接，切割刀18的种类和样式可以自由选择更换，可以更好的增加装置的实用性。

进一步的，所述微型电机16下侧通过联轴器与旋转轮21连接，旋转轮21下侧与旋转轴杆17连接，可以更好的保证玻璃体切割的效率。

工作原理：首先，将销钉14依次穿过夹板2一侧夹片上的孔洞、割器主体1上的贯通孔15和夹板2另一侧夹片上的孔洞，并选择合适的切割刀18进行安装固定，然后，启动电机5和微型电机16，在微型电机16的带动下，旋转轮21带动旋转轴杆17旋转，引起切割刀18的旋转，并且在电机5的作用下，固定支架6也沿固定板7外侧滑槽13进行左右移动，最后，用户只需手拿切割器主体1，由于夹板2的两夹片上开设有与贯通孔15相同的孔洞，孔洞内径略大于销钉14，使得切割器主体1可以进行360度旋转切割作业，期间，用户可以选择旋转杆9绕伸缩杆10旋转，实现上部结构的旋转，还可通过伸缩板3沿滑动板4的伸缩运动，以及旋转杆9沿伸缩杆10的伸缩运动，更好的保证切割器的正常作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。