石膏脱水系统的制作方法

本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，特别涉及一种石膏脱水系统。

背景技术：

目前燃煤发电热电厂是二氧化硫的排放大户，近年来，为了保护环境、减少二氧化硫的排放量，大量的燃煤发电热电厂安装了烟气脱硫系统。石灰石-石膏湿法烟气脱硫(FGD)工艺是目前热电厂脱硫的主要工艺。湿法脱硫工艺通过在吸收塔内将含二氧化硫的锅炉烟气同石灰石浆液进行脱硫反应生成脱硫副产物石膏浆液，然后通过石膏脱水系统把石膏浆液中的多余水分去掉制成较低含水量的石膏进行贮运使用。

而现有的石膏脱水系统通常为真空石膏脱水系统，将石膏浆液排至带有细孔的传送带上，采用真空抽吸的方式对传送带进行抽吸，将石膏浆液中的水分抽吸，使滞留在传送带上的石膏块中的仅含少量水分，使大部分石膏从传送带上被剥离。

然而，由于传送带在不断传送，在传送过程中不断受到真空抽吸作用而使固液分离，当传送带传送至主动轮或从动轮处，虽然大部分的石膏块从传送带上掉落，但与传送带直接接触的部分石膏块，因真空抽吸可能出现的倒吸现象而使其中含有相对较多的水分，易与传送带粘接并随着传送带不断传送。当下一波石膏浆液再次被排至该处的传送带上时，残留的石膏块占用了传送带的面积，并且还易影响真空抽吸装置对石膏浆液的脱水作用，最终易导致脱水效率降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种石膏脱水系统，具有有效分离和去除传送带上残留的水分含量较高的石膏块，不易使残留的石膏块影响对石膏浆液的脱水效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种石膏脱水系统，包括石膏旋流器、设置于石膏旋流器下方的真空皮带脱水机，所述真空皮带脱水机包括机架、架设在机架两侧的主动轮和从动轮、设置在主动轮上的驱动机构、套在主动轮和从动轮外部的传送带、与传送带连接的真空抽吸装置；所述机架上设置有传动机构，所述传动机构包括转动轮、设置于转动件上的连接杆、铰接在连接杆上的拉伸杆，所述转动轮与传送带抵接，所述连接杆的长度不大于转动轮的半径，所述拉伸杆上铰接有清洁件，所述清洁件与传送带表面接触，所述传送带传动带动转动轮转动，所述连接杆带动拉伸杆平移清洁件。

采用上述结构，传送带在驱动机构驱动主动轮的条件下，受到主动轮的带动作用而发生传送运动，进而带动从动轮转动，实现传送带的传送运动。石膏浆液从石膏旋流器排至传送带上方，受到真空抽吸装置的抽吸作用，将石膏浆液中的大部分水分与石膏分离。转动轮抵接在传送带上并与传送带发生摩擦，使转动轮发生转动，因而驱动连接杆绕转动轮的圆心线转动，进而驱动拉伸杆水平推拉清洁件，使清洁件对传送带表面进行刮擦，去除传送带表面粘附的水分含量较大的石膏块，减少了石膏块对传送带表面的空间的占用，不易使残留的石膏块影响对石膏浆液的脱水效率，经脱水处理后的石膏可被用于水泥等下游行业，有助于减少污染并达到回收利用的效果。

进一步优选为：所述清洁件包括清洁套、设置于清洁套的内壁上的刷毛，所述清洁套套设在传送带外部，所述刷毛与传送带接触。

采用上述结构，刷毛可以对传送带表面粘附的石灰膏进行清落，并且刷毛对传送带表面的作用力较为集中，可提高对石灰膏的清刷效果。

进一步优选为：所述清洁件还包括进水管和喷水口，所述进水管穿设通过清洁套，所述喷水口朝向刷毛延伸方向且喷水口与进水管连通。

采用上述结构，水从进水管进入并从喷水口喷出，与刷毛相互配合，达到一边清刷一边冲水的目的，进一步提高传送带表面粘附的石灰膏的去除效率。

进一步优选为：所述机架上还设置支撑件，所述支撑件包括支撑架以及设置于支撑架上的支撑板，所述支撑板设置于转动轮下方并与传送带抵接。

采用上述结构，支撑板可为传送带提供向上的支撑作用，降低传送带与转动轮之间产生间隙的可能，从而使转动轮可稳定地进行转动，也使清洁件的平移更为稳定。

进一步优选为：所述支撑板的宽度不小于转动轮的厚度。

采用上述结构，增大转动轮与传送带之间的接触和摩擦，有助于提高转动轮转动的稳定性，进而使连接杆和拉伸杆的作用也更为稳定，使清洁件可稳定地往复平移，对传送带表面进行清刷。

进一步优选为：所述机架上还架设有刮平件，所述刮平件包括支架、架设在支架上的刮板，所述刮板水平设置。

采用上述结构，刮板的下端与传送带之间具有间距，石膏浆液被排至传送带表面时，可通过刮板将石膏浆液刮平，使石膏浆液的厚度保持均匀，有助于提高对石膏浆液脱水的均匀性。

进一步优选为：所述支架上开设有调节口，所述刮板的两端插接于调节口上，所述刮板的两端设置有外螺纹，所述刮板两端连接有与外螺纹配合的紧固螺母，所述紧固螺母与支架紧密抵接。

采用上述结构，松动紧固螺母，以调节刮板离传送带之间的间距。旋紧紧固螺母，有助于沿着调节口调节高度并进行紧固，使刮板保持水平稳定状态。

进一步优选为：所述驱动机构包括电机、与电机连接的第一传动轮、套设在主动轮上的第二传动轮、套设在第一传动轮和第二传动轮外部的传动带。

采用上述结构，通过电机带动第一传动轮转动，再通过传动带和第二传动轮配合，带动主动轮转动，有助于增加传动平稳性，并且可以缓冲吸振，延长整个设备的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

有效分离和去除传送带上残留的水分含量较高的石膏块，不易使残留的石膏块影响对石膏浆液的脱水效率。

附图说明

图1是实施例中石膏脱水系统的结构示意图，主要用于体现石膏旋流器、真空抽吸装置、石膏收集箱、废水箱的结构；

图2是实施例中石膏脱水系统的结构示意图，主要用于体现机架、主动轮、从动轮、驱动机构、刮平件的结构；

图3是实施例中石膏脱水系统的结构示意图，主要用于体现传动机构、转动轮、连接杆、拉伸杆的结构；

图4是实施例中清洁件的剖视图，主要用于体现清洁套、刷毛、进水管、喷水口的结构；

图5是实施例中石膏脱水系统的结构示意图，主要用于体现支撑件、支撑架、支撑板的结构。

图中，1、石膏旋流器；21、机架；22、主动轮；23、从动轮；24、驱动机构；241、电机；242、第一传动轮；243、第二传动轮；244、传动带；25、传送带；26、真空抽吸装置；4、传动机构；41、转动轮；42、连接杆；43、拉伸杆；5、清洁件；51、清洁套；52、刷毛；53、进水管；54、喷水口；6、支撑件；61、支撑架；62、支撑板；7、刮平件；71、支架；72、刮板；73、调节口；74、外螺纹；75、紧固螺母；8、石膏收集箱；9、废水箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：石膏脱水系统，如图1所示，从上向下依次包括石膏旋流器1、两个真空皮带脱水机、设置在两个真空皮带脱水机之间的石膏收集箱8、废水箱9。

参照图2，真空皮带脱水机包括机架21、架设在机架21两侧的主动轮22和从动轮23、设置在主动轮22上的驱动机构24、套在主动轮22和从动轮23外部的传送带25、与传送带25连接的真空抽吸装置26，且真空抽吸装置26与废水箱9连接，将抽吸后的水排至废水箱9中进行收集（结合图1）。在机架21靠近石膏旋流器1的排放管的传送带25两侧分别架设有一个支架71，每个支架71沿竖直方向各开设有一个调节口73，且在两个调节口73之间插接有一个刮板72，该刮板72的两端为螺纹杆且插在调节口73中，且在螺纹杆外部均套设有一个紧固螺母75，通过松动和旋紧紧固螺母75，使其紧密抵接在支架71上，从而实现刮板72下端与传送带25之间的高度调节，且使刮板72保持水平。

参照图2，该驱动机构24包括电机241、与电机241连接的第一传动轮242、套设在主动轮22上的第二传动轮243、套设在第一传动轮242和第二传动轮243外部的传动带244。

参照图3，在机架21上设置有传动机构4，该传动机构4包括与传送下方的传送带25表面抵接的转动轮41、设置于转动件上的连接杆42、铰接在连接杆42上的拉伸杆43，且连接杆42的长度小于转动轮41的半径，拉伸杆43的另一端铰接有为框架状的清洁件5。

参照图4，该清洁件5包括框架状的清洁套51，该清洁套51套在下方的传送带25外部。在清洁套51内壁上固定连接有刷毛52，且在清洁套51内穿设有进水管53以及与进水管53连通并朝向刷毛52延伸方向的喷水口54，进水管53连接在水箱上，而喷水口54的周围被刷毛52包围，刷毛52的端面与传送带25接触（结合图3）。

参照图5，在机架21的一侧直立设置有一个“U”形的支撑架61，在支撑架61的一端头上水平固定连接有一块宽度与传送带25宽度相同的支撑板62，且支撑板62设置于转动轮41下方并与传送带25抵接。

工作原理：启动电机241，驱动第一传动轮242转动，从而带动传和第二传动轮243一同运动，进而带动主动轮22转动，最终带动传动带244和从动轮23的运动。石膏浆液通过石膏旋流器1上的排放管排至传送带25上，受到刮板72的作用，将石膏浆液尽量刮平，当传送带25通过真空抽吸装置26时，其中的大量水分被抽吸并被排至废水箱9内，而大部分的石膏块被传送带25运送至从动轮23处时，掉落至石膏收集箱8内。传送带25继续向下传送，与转动轮41发生摩擦并带动其转动，进而使其上连接的连接杆42与拉伸杆43产生运动，并带动清洁套51沿着传送带25同向或反向平移，使刷毛52对传送带25粘附有石膏块的一面进行清刷。进水管53打开，水通过喷水口54喷到传送带25上，有助于使刷毛52边刷边清洗，去除残留在传送带25表面上的石膏块，不易使残留的石膏块影响对石膏浆液的脱水效率。