一种聚合硫酸铁生产装置的制作方法

本实用新型是一种聚合硫酸铁生产装置，属于化工原料加工
技术领域：
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背景技术：
：大量的硫酸铁可通过硫酸、硫酸亚铁热溶液与氧化剂如硝酸或过氧化氢反应得到。用于制颜料、药物,并用作媒染剂、净水剂等聚合硫酸铁作用--用于原水净化,污水处理,回收,医药、制革、制糖工业；一种新型高效的絮凝剂。主要用于生活饮用水及工业用水的净化。也可对各种工业废水与城市污水进行净化处理。硫酸铁在农业应用：用作化肥，除草剂杀虫剂，医治小麦，果树，土豆，玉米，蔬菜，花木防治果园害虫和果树的腐烂病，根治树秆的苔类、地衣等。也可用作肥料，是花木，果树制造叶绿素的催化剂，具有除磷，固氮，活钾，疏松土壤，杀菌治虫，壮根强杆，增强果实的光泽度，含水量，增强光合作用，提高作物抗旱，抗逆能力，减少果实腐烂病，轮纹病，斑病，锈病，白粉病等病症，并且对果树的小叶病，黄叶病，缩果病有很强的防治作用达到增收增产的显著效果。现有技术公开申请号为CN200720081499.9的一种聚合硫酸铁生产装置，由反应釜、反应釜上部的水加入口、原料加入口、蒸汽加入口、顶部出气管，以及反应釜底部的排水口、成品排放管以及底部出口管组成。在反应釜的底部出口管增加一台循环泵，泵出口管上加一只水射器。取消催化剂回收装置，水射器的进气管同反应釜的顶部出气管相接，并在出气管上加入氧气和催化剂，使其能与反应液充分混合，未反应完的催化剂和氧气反复循环使用，反应釜内保持一定的负压，不发生催化剂损耗并且反应效果好，反应时间短，这样就降低了生产成本，提高了产品的市场竞争力。但是，现有技术由于无法在硫酸铁产品输出的过程中，采取一定的措施去除反应釜中残留的水蒸汽，可能造成产品水合生成硫酸铁水合物，影响聚合硫酸铁产品的纯度。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种聚合硫酸铁生产装置，以解决现有技术由于无法在硫酸铁产品输出的过程中，采取一定的措施去除反应釜中残留的水蒸汽，可能造成产品水合生成硫酸铁水合物，影响聚合硫酸铁产品的纯度的问题。为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种聚合硫酸铁生产装置，其结构包括支撑主体、活动连接架、输出传送台、反应釜、干燥器、进料口、搅拌机、循环泵、蒸汽加入口，所述支撑主体的内部设有空腔，所述活动连接架活动连接于该内部空腔中，所述输出传送台活动连接于活动连接架的上端表面，所述反应釜连接于支撑主体的内部空腔中，所述支撑主体的内表面固定连接有干燥器，所述干燥器由干燥头、通气孔、有机玻璃外壳、第一固定螺丝、第二固定螺丝组成，所述干燥头、通气孔为一体成型结构，所述通气孔嵌入于干燥头的外表面，所述有机玻璃外壳垂直连接于干燥头的左端表面，所述第一固定螺丝、第二固定螺丝分别通过螺纹啮合于干燥头的左、右端表面，所述干燥器通过第一固定螺丝、第二固定螺丝与支撑主体相连接，所述支撑主体的上表面垂直连接有进料口，所述反应釜的前端通过电连接有搅拌机，所述搅拌机的前端表面通过电连接有电机，所述电机的前端表面活动连接有循环泵，所述反应釜的前端表面嵌入有蒸汽加入口。进一步的，所述输出传送台的上表面活动连接有催化剂回收装置，所述输出传送台的上表面采用面与面贴合的方式活动连接有传动带。进一步的，所述催化剂回收装置的半径为20mm。进一步的，所述传动带的形状为矩形，其宽度为50cm，总长度为110cm。进一步的，所述蒸汽加入口是边长为40cm的正方形结构。进一步的，所述干燥头的形状为圆形，其半径为20-25mm。进一步的，所述干燥头的材质为不锈钢/塑料。本实用新型的有益效果：通过设有干燥器，可以去除反应釜中残留的水蒸汽，避免产品中水合生成硫酸铁水合物，影响聚合硫酸铁产品的纯度，有效提高了设备的可靠性和产品的品质。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本实用新型一种聚合硫酸铁生产装置的结构示意图。图2为本实用新型干燥器的结构示意图。图中：支撑主体-1、活动连接架-2、输出传送台-3、反应釜-4、干燥器-5、进料口-6、搅拌机-7、循环泵-8、蒸汽加入口-9、干燥头-50、通气孔-51、有机玻璃外壳-52、第一固定螺丝-53、第二固定螺丝-54、电机-70、催化剂回收装置-30、传动带-31。具体实施方式为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。请参阅图1-图2，本实用新型提供一种聚合硫酸铁生产装置，其结构包括支撑主体1、活动连接架2、输出传送台3、反应釜4、干燥器5、进料口6、搅拌机7、循环泵8、蒸汽加入口9，所述支撑主体1的内部设有空腔，所述活动连接架2活动连接于该内部空腔中，所述输出传送台3活动连接于活动连接架2的上端表面，所述反应釜4连接于支撑主体1的内部空腔中，所述支撑主体1的内表面固定连接有干燥器5，所述干燥器5由干燥头50、通气孔51、有机玻璃外壳52、第一固定螺丝53、第二固定螺丝54组成，所述干燥头50、通气孔51为一体成型结构，所述通气孔51嵌入于干燥头50的外表面，所述有机玻璃外壳52垂直连接于干燥头50的左端表面，所述第一固定螺丝53、第二固定螺丝54分别通过螺纹啮合于干燥头50的左、右端表面，所述干燥器5通过第一固定螺丝53、第二固定螺丝54与支撑主体1相连接，所述支撑主体1的上表面垂直连接有进料口6，所述反应釜4的前端通过电连接有搅拌机7，所述搅拌机7的前端表面通过电连接有电机70，所述电机70的前端表面活动连接有循环泵8，所述反应釜4的前端表面嵌入有蒸汽加入口9，所述输出传送台3的上表面活动连接有催化剂回收装置30，所述输出传送台3的上表面采用面与面贴合的方式活动连接有传动带31，所述催化剂回收装置30的半径为20mm，所述传动带31的形状为矩形，其宽度为50cm，总长度为110cm，所述蒸汽加入口9是边长为40cm的正方形结构，所述干燥头50的形状为圆形，其半径为20-25mm，所述干燥头50的材质为不锈钢/塑料。本专利所说的干燥器选用合理的运行参数，具有结构合理、制作精良、产量高等优势，适于干燥金属和非金属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土和煤矿工业的煤泥等。使用时，首先检查各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备放置在合适的位置，将设备的连接线接入电源，将物料置入进料口，将水蒸气置入蒸汽加入口，开启设备的电机，之后该设备即可开始正常工作。本实用新型的支撑主体-1、活动连接架-2、输出传送台-3、反应釜-4、干燥器-5、进料口-6、搅拌机-7、循环泵-8、蒸汽加入口-9、干燥头-50、通气孔-51、有机玻璃外壳-52、第一固定螺丝-53、第二固定螺丝-54、电机-70、催化剂回收装置-30、传动带-31，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术由于无法在硫酸铁产品输出的过程中，采取一定的措施去除反应釜中残留的水蒸汽，可能造成产品水合生成硫酸铁水合物，影响聚合硫酸铁产品的纯度，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过设有干燥器，可以去除反应釜中残留的水蒸汽，避免产品中水合生成硫酸铁水合物，影响聚合硫酸铁产品的纯度，有效提高了设备的可靠性和产品的品质，具体如下所述：所述支撑主体1的内表面固定连接有干燥器5，所述干燥器5由干燥头50、通气孔51、有机玻璃外壳52、第一固定螺丝53、第二固定螺丝54组成，所述干燥头50、通气孔51为一体成型结构，所述通气孔51嵌入于干燥头50的外表面，所述有机玻璃外壳52垂直连接于干燥头50的左端表面，所述第一固定螺丝53、第二固定螺丝54分别通过螺纹啮合于干燥头50的左、右端表面，所述干燥器5通过第一固定螺丝53、第二固定螺丝54与支撑主体1相连接。本实用新型的实施例1中，所述干燥头的半径为20mm，所述干燥头的材质为塑料；本实用新型的实施例2中，所述干燥头的半径为25mm，所述干燥头的材质为不锈钢。实施例1实施例2干燥效果好很好产品纯度一般高综上所述，当本实用新型的干燥头的半径采用25mm，干燥头的材质采用不锈钢时，本实用新型的干燥效果较好，产品纯度达到最佳状态。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页1 2 3